【技术实现步骤摘要】
本技术涉及保压阀的，尤其涉及一种易于加工的双向保压阀。
技术介绍
1、保压阀是安全阀的一种，为了保持压力、气压或气压的稳定，进而设计出来的产品，如果流体压力过大则需要泄压并以保护设备可靠性，在一些管路控制上通常会用到保压阀。
2、现有技术中的保压阀由于其内部流体路径阻力较大，常常会影响保压阀的耐用性，同时，由于现有技术中的保压阀结构设计复杂，气路不对称的原因，导致其加工复杂，组装困难。
技术实现思路
1、本技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种易于加工的双向保压阀，达到可以降低流体路径阻力、提高保压阀耐用性的同时加工简单，组装简便的效果。
2、为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种易于加工的双向保压阀，包括上本体和下本体；所述下本体由所述上本体下方连接于所述上本体内；所述上本体内设置有定位环、压圈和密封垫片，密封垫片设置在所述压圈下方，所述压圈设置在所述定位环下方并被所述定位环包围，所述定位环与所述压圈之间的空间通过所述密封垫片隔绝；所述压圈外侧设置有压圈齿轮状凸起，所述压圈齿轮状凸起限位所述压圈在所述定位环内的位置，所述压圈外侧流体空间与所述下本体的流体空间连通；所述定位环外侧同样设置有定位环齿轮状凸起，所述定位环齿轮状凸起限位所述定位环在所述上本体内的位置，所述定位环外侧流体空间与所述上本体的流体空间连通；所述下本体内设置有设置有支撑机构和浮动件，所述浮动件通过所述支撑机构向上支撑所述密封垫片。
3、进一步地，所述压圈下方设
4、进一步地，所述密封垫片上设置有环形凹槽，所述环形凹槽配合所述定位凸起完成所述密封垫片与所述压圈之间的定位，所述密封垫片的外圈由所述上本体固定。
5、进一步地，所述压圈外侧的所述压圈齿轮状凸起环绕所述压圈的圆周和顶面设置。
6、进一步地，所述压圈齿轮状凸起与所述定位环内侧之间过盈配合。
7、进一步地，所述定位环外侧的所述定位环齿轮状凸起环绕定位环的圆周和顶面设置。
8、进一步地，所述定位环齿轮状凸起与所述上本体的空腔之间过盈配合。
9、通过包括上本体和下本体；所述下本体由所述上本体下方连接于所述上本体内；所述上本体内设置有定位环、压圈和密封垫片，密封垫片设置在所述压圈下方，所述压圈设置在所述定位环下方并被所述定位环包围，所述定位环与所述压圈之间的空间通过所述密封垫片隔绝；所述压圈外侧设置有压圈齿轮状凸起，所述压圈齿轮状凸起限位所述压圈在所述定位环内的位置，所述压圈外侧流体空间与所述下本体的流体空间连通；所述定位环外侧同样设置有定位环齿轮状凸起，所述定位环齿轮状凸起限位所述定位环在所述上本体内的位置，所述定位环外侧流体空间与所述上本体的流体空间连通；所述下本体内设置有设置有支撑机构和浮动件，所述浮动件通过所述支撑机构向上支撑所述密封垫片的结构，达到可以降低流体路径阻力、提高保压阀耐用性的同时加工简单，组装简便的效果。
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1.一种易于加工的双向保压阀，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的易于加工的双向保压阀，其特征在于，所述压圈(4)下方设置有定位凸起(4-1)，所述定位凸起(4-1)向下压紧所述密封垫片(5)。
3.根据权利要求2所述的易于加工的双向保压阀，其特征在于，所述密封垫片(5)上设置有环形凹槽(5-1)，所述环形凹槽(5-1)配合所述定位凸起(4-1)完成所述密封垫片(5)与所述压圈(4)之间的定位，所述密封垫片(5)的外圈由所述上本体(1)固定。
4.根据权利要求1所述的易于加工的双向保压阀，其特征在于，所述压圈(4)外侧的所述压圈齿轮状凸起环绕所述压圈(4)的圆周和顶面设置。
5.根据权利要求4所述的易于加工的双向保压阀，其特征在于，所述压圈齿轮状凸起与所述定位环(3)内侧之间过盈配合。
6.根据权利要求1所述的易于加工的双向保压阀，其特征在于，所述定位环(3)外侧的所述定位环齿轮状凸起环绕定位环(3)的圆周和顶面设置。
7.根据权利要求6所述的易于加工的双向保压阀，其特征在于，所述定位环齿轮状凸起与所述上本
...【技术特征摘要】
1.一种易于加工的双向保压阀，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的易于加工的双向保压阀，其特征在于，所述压圈(4)下方设置有定位凸起(4-1)，所述定位凸起(4-1)向下压紧所述密封垫片(5)。
3.根据权利要求2所述的易于加工的双向保压阀，其特征在于，所述密封垫片(5)上设置有环形凹槽(5-1)，所述环形凹槽(5-1)配合所述定位凸起(4-1)完成所述密封垫片(5)与所述压圈(4)之间的定位，所述密封垫片(5)的外圈由所述上本体(1)固定。
4.根据权利要求1所述的易...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤建辉，杨深，
申请(专利权)人：博翎仕创科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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