【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热镀锌领域，尤其涉及一种均匀性强的镀锌污泥投料装置。
技术介绍
1、热镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，热镀锌是通过将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中而在钢构件表面上附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌污泥是生石灰与热镀锌厂酸洗废水和镀锌废液中和反应的产物。目前，一般通过人工投料的方式向镀锌槽内部的酸洗废液投入生石灰，此种方式人工投料的强度大，且无法保证生石灰均匀的投入在镀锌槽中的酸洗废液较深部位，从而降低了生石灰与酸洗废液的中和效率。
2、目前，在较大的处理厂具有自动化投料设备，如专利号为2022222191754的一种镀锌污泥的投料装置的投料方式还是在酸洗废液表面投料，生石灰与酸洗废液的掺混效率依然较低。
3、而对于粉末固体状的生石灰无法直接有效输送到酸洗废液中较深的部位，若酸洗废液表面投料与酸洗废液内部投料相结合，则会大大提高酸洗废液与生石灰的掺混效率。
4、本专利技术设计一种均匀性强的镀锌污泥投料装置解决如上问题。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对目前的镀锌污泥投料设备所存在的问题，提供一种均匀性强的镀锌污泥投料装置，通过两个组件a将与水混合的泥状生石灰向废液池中酸洗废液的液面进行均匀全覆盖投放，同时，通过阵列均匀分布的组件b将与水混合的生石灰向废液池中酸洗废液的底部和中部深度进行均匀全覆盖投放，实现酸洗废液表面投料与酸洗废液内部投料相结合，从而提高了废液池中酸洗废液与生石灰的均匀掺混
2、上述目的通过下述技术方案实现：
3、一种均匀性强的镀锌污泥投料装置，用于向酸洗废液中均匀投放生石灰料，它包括：
4、组件a，用于向废液池中酸洗废液液面均匀投料；组件a的数量为2个；组件a包括气管a、投料管a、电机、投料臂、下料管a、料斗a、挡板a、成粒板a，气管a在电动推杆a驱动下竖直运动于废液池正上方；气管a的壁面进料口处安装有下料管a并铰接有对下料管a开关的挡板a，下料管a上端的料斗a内具有将泥状物料下送至下料管a内且同时打开挡板a的结构；气管a下端旋转配合有被电机驱动的投料管a，投料管a下端安装有两个与其连通且周向等距分布的中空投料臂，投料臂上具有绕投料管a轴线向废液池中液面均匀投料的结构；下料管a内安装有使其内泥状物料以颗粒状态进入气管a的成粒板a。
5、组件b，用于向废液池中酸洗废液中部深度及底部均匀投料；若干阵列密布的组件b位于组件a下方；组件b包括气管c、投料管b、投料管c、下料管b、料斗b、挡板b、成粒板b，气管c在电动推杆a驱动下竖直运动于废液池正上方；气管c的壁面进料口处安装有下料管b并铰接有对下料管b开关的挡板b，下料管b上端的料斗b内具有将泥状物料下送至下料管b内且同时打开挡板b的结构；气管c下端安装有与之连通的投料管b和投料管c，且投料管b与投料管c的末端高度差等于废液池中酸洗废液深度的二分之一；较长投料管c的末端具有使得物料向其四周均匀投放的结构，较短投料管b的末端具有使得物料向其四周均匀投放且使其单位时间的物料向外投放量与投料管c单位时间的物料向外投放量相近的结构；下料管b内安装有使其内泥状物料以颗粒状态进入气管b的成粒板b。
6、在其中一个实施例中，所述组件a中的气管a通过支架a安装于废液池上方被两个电动推杆a竖直驱动的方筒内；投料管a上安装有齿轮a，齿轮a与电机输出轴上的齿轮b啮合。
7、在其中一个实施例中，所述组件a中的两个投料臂分别安装于投料管a下端的两个排料口处，且两个排料口之间具有两个将投料管a内物料向两个投料臂内引导的斜面。
8、在其中一个实施例中，所述投料臂的下表面开设有若干沿其长度方向均匀分布且与其内部连通的投料缝，投料臂内的每个投料缝处均安装有将进入物料引导至投料缝的弧形导板。
9、在其中一个实施例中，所述投料臂内导板的高度由投料管a向投料臂末端方向依次递增。
10、在其中一个实施例中，所述组件a的料斗a内通过固定杆安装有导套b，导套b内竖直滑动有被料斗a外电动推杆b驱动的导杆a，导杆a下端具有将料斗a内物料推入下料管a的推料柱a；安装于推料柱a下端且与挡板a配合的钢丝a沿下料管a伸展方向滑动于下料管a内壁的导套a内。
11、在其中一个实施例中，所述组件a的成粒板a安装于下料管a中，成粒板a上开设有若干阵列分布的方形挤压孔，每个挤压孔内壁上均具有与其等宽且与成粒板a中气腔连通的狭缝式排气槽a；每个挤压孔的物料出口处四周均具有四个与成粒板a中气腔连通的狭缝式排气槽b；下料管a外侧安装有将成粒板a中气腔与气泵连通的气管b。
12、在其中一个实施例中，所述组件b的料斗b内通过固定杆安装有导套d，导套d内竖直滑动有导杆c，导杆c与在方筒外两个电动推杆c驱动下竖直运动于方筒内的支架b固连；导杆c下端具有将料斗b内物料下推入下料管b的推料柱b；安装于推料柱b下端且与挡板b配合的钢丝b沿下料管b伸展方向滑动于下料管b内壁的导套c内。
13、在其中一个实施例中，所述组件b的投料管c的末端通过连接杆安装有引导物料向四周均匀投放的引导块；投料管b的末端对称安装有两个导杆b，两个导杆b上滑动配合有对投料管b开关且在投料管b打开后引导物料向四周均匀投放的施力块，两个导杆b上均安装有推动施力块对投料管b关闭的施力弹簧。
14、在其中一个实施例中，所述组件b的成粒板b安装于下料管b中，成粒板b上开设有若干阵列分布的方形挤压孔，每个挤压孔内壁上均具有与其等宽且与成粒板b中气腔连通的狭缝式排气槽a；每个挤压孔的物料出口处四周均具有四个与成粒板b中气腔连通的狭缝式排气槽b；下料管b外侧安装有将成粒板b中气腔与气泵连通的气管b。
15、两个组件a中的导杆a通过被两个料斗a外两个电动推杆b驱动的同步杆同步连接。两个组件a中气管a的上端通过总管a与气泵连通。所有组件b中气管c的上端通过总管b与气泵连通。
16、本专利技术的有益效果如下：
17、相对于传统的镀锌污泥投料设备，本专利技术通过两个组件a将与水混合的泥状生石灰向废液池中酸洗废液的液面进行均匀全覆盖投放，同时，通过阵列均匀分布的组件b将与水混合的生石灰向废液池中酸洗废液的底部和中部深度进行均匀全覆盖投放，实现酸洗废液表面投料与酸洗废液内部投料相结合，从而提高了废液池中酸洗废液与生石灰的均匀掺混，提高酸洗废液与生石灰的中和效率及酸洗废液的处理效率。
18、本专利技术中的组件a和组件b因其是将与水混合的泥状生石灰向酸洗废液的液面和内部投料，所以避免了粉末状生石灰无法直接向酸洗废液内部较深部位投放的缺点。
19、本专利技术中组件a中的投料臂下侧投料缝出口处导板的高度由投料管a向投料臂末端的方向依次增加，从而使得由投料管a进入投料臂中的泥状生石灰可以在每个投料缝以相同的出料量均匀向液面投料，进而使得酸洗废液液面更加均匀地与生石本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种均匀性强的镀锌污泥投料装置，用于向酸洗废液中均匀投放生石灰料，其特征在于，它包括：
2.根据权利要求1所述的一种均匀性强的镀锌污泥投料装置，其特征在于，所述组件A中的气管A通过支架A安装于废液池上方被两个电动推杆A竖直驱动的方筒内；投料管A上安装有齿轮A，齿轮A与电机输出轴上的齿轮B啮合。
3.根据权利要求1所述的一种均匀性强的镀锌污泥投料装置，其特征在于，所述组件A中的两个投料臂分别安装于投料管A下端的两个排料口处，且两个排料口之间具有两个将投料管A内物料向两个投料臂内引导的斜面。
4.根据权利要求1所述的一种均匀性强的镀锌污泥投料装置，其特征在于，所述投料臂的下表面开设有若干沿其长度方向均匀分布且与其内部连通的投料缝，投料臂内的每个投料缝处均安装有将进入物料引导至投料缝的弧形导板。
5.根据权利要求4所述的一种均匀性强的镀锌污泥投料装置，其特征在于，所述投料臂内导板的高度由投料管A向投料臂末端方向依次递增。
6.根据权利要求1所述的一种均匀性强的镀锌污泥投料装置，其特征在于，所述组件A的料斗A内通过固定杆安装
7.根据权利要求1所述的一种均匀性强的镀锌污泥投料装置，其特征在于，所述组件A的成粒板A安装于下料管A中，成粒板A上开设有若干阵列分布的方形挤压孔，每个挤压孔内壁上均具有与其等宽且与成粒板A中气腔连通的狭缝式排气槽A；每个挤压孔的物料出口处四周均具有四个与成粒板A中气腔连通的狭缝式排气槽B；下料管A外侧安装有将成粒板A中气腔与气泵连通的气管B。
8.根据权利要求2所述的一种均匀性强的镀锌污泥投料装置，其特征在于，所述组件B的料斗B内通过固定杆安装有导套D，导套D内竖直滑动有导杆C，导杆C与在方筒外两个电动推杆C驱动下竖直运动于方筒内的支架B固连；导杆C下端具有将料斗B内物料下推入下料管B的推料柱B；安装于推料柱B下端且与挡板B配合的钢丝B沿下料管B伸展方向滑动于下料管B内壁的导套C内。
9.根据权利要求1所述的一种均匀性强的镀锌污泥投料装置，其特征在于，所述组件B的投料管C的末端通过连接杆安装有引导物料向四周均匀投放的引导块；投料管B的末端对称安装有两个导杆B，两个导杆B上滑动配合有对投料管B开关且在投料管B打开后引导物料向四周均匀投放的施力块，两个导杆B上均安装有推动施力块对投料管B关闭的施力弹簧。
10.根据权利要求1所述的一种均匀性强的镀锌污泥投料装置，其特征在于，所述组件B的成粒板B安装于下料管B中，成粒板B上开设有若干阵列分布的方形挤压孔，每个挤压孔内壁上均具有与其等宽且与成粒板B中气腔连通的狭缝式排气槽A；每个挤压孔的物料出口处四周均具有四个与成粒板B中气腔连通的狭缝式排气槽B；下料管B外侧安装有将成粒板B中气腔与气泵连通的气管B。
...【技术特征摘要】
1.一种均匀性强的镀锌污泥投料装置，用于向酸洗废液中均匀投放生石灰料，其特征在于，它包括：
2.根据权利要求1所述的一种均匀性强的镀锌污泥投料装置，其特征在于，所述组件a中的气管a通过支架a安装于废液池上方被两个电动推杆a竖直驱动的方筒内；投料管a上安装有齿轮a，齿轮a与电机输出轴上的齿轮b啮合。
3.根据权利要求1所述的一种均匀性强的镀锌污泥投料装置，其特征在于，所述组件a中的两个投料臂分别安装于投料管a下端的两个排料口处，且两个排料口之间具有两个将投料管a内物料向两个投料臂内引导的斜面。
4.根据权利要求1所述的一种均匀性强的镀锌污泥投料装置，其特征在于，所述投料臂的下表面开设有若干沿其长度方向均匀分布且与其内部连通的投料缝，投料臂内的每个投料缝处均安装有将进入物料引导至投料缝的弧形导板。
5.根据权利要求4所述的一种均匀性强的镀锌污泥投料装置，其特征在于，所述投料臂内导板的高度由投料管a向投料臂末端方向依次递增。
6.根据权利要求1所述的一种均匀性强的镀锌污泥投料装置，其特征在于，所述组件a的料斗a内通过固定杆安装有导套b，导套b内竖直滑动有被料斗a外电动推杆b驱动的导杆a，导杆a下端具有将料斗a内物料推入下料管a的推料柱a；安装于推料柱a下端且与挡板a配合的钢丝a沿下料管a伸展方向滑动于下料管a内壁的导套a内。
7.根据权利要求1所述的一种均匀性强的镀锌污泥投料装置，其特征在于，所述组件a的成粒板a安装于下...
【专利技术属性】
技术研发人员：王墨林，薛燕，
申请(专利权)人：浙江奔乐生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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