一种镀锌污泥的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污泥处理技术领域，且公开了一种镀锌污泥的干燥装置，包括壳体和底壳，所述壳体的底部开设有安装槽，所述底壳插接与安装槽的内部，所述底壳的下表面固定设置有底板，所述底板与壳体之间设置有限位机构，所述壳体的内部固定嵌设有加热环，所述壳体的上端内部转动设置有转杆，所述壳体的顶部设置有电机，所述电机的输出端与转杆的上端固定连接，所述转杆的下端固定套接有横板，所述横板的一侧内部转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有刮板。本实用新型专利技术能够对壳体的内壁进行往复刮动清理，能够有效防止干燥的污泥粘在壳体的内壁，同时能够对污泥搅拌的更充分，能够提高污泥的干燥效率。能够提高污泥的干燥效率。能够提高污泥的干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌污泥的干燥装置


[0001]本技术涉及污泥处理
，尤其涉及一种镀锌污泥的干燥装置。

技术介绍

[0002]在生产和镀锌的同时会产生大量的含锌污泥，需要对其进行干燥处理，目前常用的干燥方式就是加热搅拌，但是现有污泥干燥机在搅拌干燥的过程中，很容易粘黏在机箱内部上，这样会对机器造成巨大的损伤。
[0003]其中，公告号CN212246736U公开了一种污泥干燥装置，包括夹板箱，所述搅拌箱的顶部箱体外壁通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴固定穿搅拌箱的顶部箱体，所述第一转轴远离驱动电机的一端外圈焊接有搅拌叶，且第一转轴远离搅拌叶的一端外圈固定套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的左右两侧均设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的顶部内圈转动套接有第二转轴，该技术方案中仍存在缺陷：
[0004]该技术方案中采用往复敲打箱体和第一转轴的方式以实现干燥的污泥不粘黏在机箱内，在长期使用下容易导致第一转轴和箱体变形，导致设备损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中污泥干燥装置采用往复敲打箱体和第一转轴的方式以实现干燥的污泥不粘黏在机箱内，在长期使用下容易导致第一转轴和箱体变形，导致设备损坏的问题，而提出的一种镀锌污泥的干燥装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种镀锌污泥的干燥装置，包括壳体和底壳，所述壳体的底部开设有安装槽，所述底壳插接与安装槽的内部，所述底壳的下表面固定设置有底板，所述底板与壳体之间设置有限位机构，所述壳体的内部固定嵌设有加热环，所述壳体的上端内部转动设置有转杆，所述壳体的顶部设置有电机，所述电机的输出端与转杆的上端固定连接，所述转杆的下端固定套接有横板，所述横板的一侧内部转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有刮板，所述刮板的一侧与壳体的内壁相抵触，所述壳体的内部顶端设置有带动往复丝杆转动的传动机构。
[0008]优选的，所述传动机构包括齿轮和齿环，所述齿轮固定套接于往复丝杆的顶端，所述齿环固定设置于壳体的上端内壁，所述齿环与转杆同心设置，所述齿轮与齿环啮合连接。
[0009]优选的，所述限位机构包括插杆和卡块，所述底板的下表面两侧均开设有安装孔，两个所述插杆均与对应的安装孔插接，两个所述插杆的下端均开设有空腔，所述空腔的内部滑动设置有挡板，所述挡板的一侧固定设置有卡块，所述卡块的一侧延伸至空腔的外侧，所述卡块的上表面与底板的下表面相抵触，所述挡板远离卡块的一侧固定设置弹簧，所述弹簧的另一端与空腔的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述往复丝杆的一侧设置有竖杆，所述竖杆的上端与横板固定连接，所述
刮板的一端与竖杆活动套接。
[0011]优选的，所述壳体的两侧均固定设置有支撑脚。
[0012]优选的，所述壳体的上端一侧设置有进料管，所述底板的中端设置有出料管。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种镀锌污泥的干燥装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该镀锌污泥的干燥装置，通过横板转动带动往复丝杆以转杆为轴公转，即使得齿轮相对固定设置的齿环公转，从而使得往复丝杆转动，带动刮板跟随往复丝杆公转的同时上下往复移动，即能够对壳体内壁进行刮动清理，同时能够对污泥搅拌的更充分，能够提高污泥的干燥效率；
[0015]2、该镀锌污泥的干燥装置，通过将卡块按压进入空腔内，即能够解除对底板的限位，即能够对底壳与壳体进行分离，方便对底壳进行清洗，操作方便，省时省力。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对壳体的内壁进行往复刮动清理，能够有效防止干燥的污泥粘在壳体的内壁，同时能够对污泥搅拌的更充分，能够提高污泥的干燥效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种镀锌污泥的干燥装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中局部A部分的结构放大示意图；
[0019]图3为图1中齿轮和齿环的连接结构示意图。
[0020]图中：1壳体、2加热环、3底板、4底壳、5转杆、6横板、7往复丝杆、8竖杆、9刮板、10齿轮、11齿环、12电机、13插杆、14挡板、15卡块、16弹簧、17支撑脚。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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3，一种镀锌污泥的干燥装置，包括壳体1和底壳4，壳体1的底部开设有安装槽，底壳4插接与安装槽的内部，底壳4的下表面固定设置有底板3，底板3与壳体1之间设置有限位机构，壳体1的内部固定嵌设有加热环2，壳体1的上端内部转动设置有转杆5，壳体1的顶部设置有电机12，电机12的输出端与转杆5的上端固定连接，转杆5的下端固定套接有横板6，横板6的一侧内部转动设置有往复丝杆7，往复丝杆7的杆壁螺纹套接有刮板9，刮板9的一侧与壳体1的内壁相抵触，壳体1的内部顶端设置有带动往复丝杆7转动的传动机构。
[0024]传动机构包括齿轮10和齿环11，齿轮10固定套接于往复丝杆7的顶端，齿环11固定设置于壳体1的上端内壁，齿环11与转杆5同心设置，齿轮10与齿环11啮合连接。
[0025]限位机构包括插杆13和卡块15，底板3的下表面两侧均开设有安装孔，两个插杆13
均与对应的安装孔插接，两个插杆13的下端均开设有空腔，空腔的内部滑动设置有挡板14，挡板14的一侧固定设置有卡块15，卡块15的一侧延伸至空腔的外侧，卡块15的上表面与底板3的下表面相抵触，挡板14远离卡块15的一侧固定设置弹簧16，弹簧16的另一端与空腔的内壁固定连接。
[0026]往复丝杆7的一侧设置有竖杆8，竖杆8的上端与横板6固定连接，刮板9的一端与竖杆8活动套接，使得刮板9能够稳定的滑动。
[0027]壳体1的两侧均固定设置有支撑脚17，对设备进行稳定的支撑。
[0028]壳体1的上端一侧设置有进料管，底板3的中端设置有出料管，方便进出料。
[0029]本技术中，使用时，接通电机12的电源，电机12带动转杆5转动，转杆6带动横板6转动，横板6转动带动往复丝杆7以转杆5为轴公转，即使得齿轮10相对固定设置的齿环11公转，即使得齿轮10自转，从而使得往复丝杆7自转，带动刮板9跟随往复丝杆7公转的同时上下往复移动，即能够对壳体1内壁进行刮动清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌污泥的干燥装置，包括壳体（1）和底壳（4），其特征在于，所述壳体（1）的底部开设有安装槽，所述底壳（4）插接与安装槽的内部，所述底壳（4）的下表面固定设置有底板（3），所述底板（3）与壳体（1）之间设置有限位机构，所述壳体（1）的内部固定嵌设有加热环（2），所述壳体（1）的上端内部转动设置有转杆（5），所述壳体（1）的顶部设置有电机（12），所述电机（12）的输出端与转杆（5）的上端固定连接，所述转杆（5）的下端固定套接有横板（6），所述横板（6）的一侧内部转动设置有往复丝杆（7），所述往复丝杆（7）的杆壁螺纹套接有刮板（9），所述刮板（9）的一侧与壳体（1）的内壁相抵触，所述壳体（1）的内部顶端设置有带动往复丝杆（7）转动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种镀锌污泥的干燥装置，其特征在于，所述传动机构包括齿轮（10）和齿环（11），所述齿轮（10）固定套接于往复丝杆（7）的顶端，所述齿环（11）固定设置于壳体（1）的上端内壁，所述齿环（11）与转杆（5）同心设置，所述齿轮（10）与齿环（11）啮合连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱涵平，葛军，薛燕，何建兴，
申请(专利权)人：浙江奔乐生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：