本实用新型专利技术涉及电镀泥处理技术领域，且公开了一种电镀泥的加料装置，包括空心柱，所述空心柱的一端上侧开设有进料口，所述空心柱的内部设置有转杆，所述转杆的两端杆壁分别通过密封轴承与空心柱的两端内壁转动连接，所述转杆的杆壁固定套接有螺旋输送叶，所述转杆的一端贯穿空心柱并连接有驱动机构且通过驱动机构连接有传动机构，所述空心柱的一端下侧开设有出料口，所述出料口的内部固定连接有出料管，所述出料口的上侧设置有间歇封堵机构，所述间歇封堵机构与驱动机构之间通过传动机构传动连接。本实用新型专利技术实现了对电镀泥的间歇加料，有效保证了处理效果。有效保证了处理效果。有效保证了处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀泥的加料装置
[0001]本技术涉及电镀泥处理
，尤其涉及一种电镀泥的加料装置。
技术介绍
[0002]经检索，中国专利：CN214457526U提供了一种针对电镀污泥反应槽的自动填料机构，包括储料罐、输送器、输送电机、柔性管、承料头。其中，输送器呈包括主轴、管体、螺旋叶片，利用储料罐与螺旋输送机构，对电镀污泥实现密闭储存与自动化批量输送，同时，柔性管及承料头均以密闭形式与电镀污泥酸浸反应罐的加料口进行对接，并在各个装置的对接处均设有防腐密封圈，使电镀污泥储存、输送、倾倒的整个操作过程均在全封闭式环境内执行，有效防止了电镀污泥中有害气体的弥散与倾倒操作造成的液体溅射，克服了现有开放式填料导致液、气污染而形成恶劣工作环境的缺陷，同时极大的减轻施工人员的劳动强度，并能在连续生产中自动跟进反应槽的酸浸工艺。
[0003]针对上述技术方案，存在如下不足：
[0004]上述技术方案在使用时无法对电镀泥进行间歇传送，在送料时会将电镀泥全部输送至处理装置的内部，影响处理效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中在加料过程中会将电镀泥一次性加入处理装置的内部，影响处理效果的问题，而提出的一种电镀泥的加料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种电镀泥的加料装置，包括空心柱，所述空心柱的一端上侧开设有进料口，所述空心柱的内部设置有转杆，所述转杆的两端杆壁分别通过密封轴承与空心柱的两端内壁转动连接，所述转杆的杆壁固定套接有螺旋输送叶，所述转杆的一端贯穿空心柱并连接有驱动机构且通过驱动机构连接有传动机构，所述空心柱的一端下侧开设有出料口，所述出料口的内部固定连接有出料管，所述出料口的上侧设置有间歇封堵机构，所述间歇封堵机构与驱动机构之间通过传动机构传动连接。
[0008]优选的，所述驱动机构包括L形板、电机和往复丝杆，所述L形板与空心柱的一端固定连接，所述电机与L形板的侧壁固定连接，所述往复丝杆的一端杆壁与L形板的侧壁转动连接，所述往复丝杆贯穿L形板并与电机的输出端固定连接，所述往复丝杆远离电机的一端与转杆的端部固定连接。
[0009]优选的，所述间歇封堵机构包括封板、第一L形杆和两个第二L形杆，所述空心柱远离电机的一端开设有通孔，所述第一L形杆活动穿设于通孔的内部且位于空心柱内部的一端连接有密封机构，所述第一L形杆通过密封机构与两个第二L形杆固定连接，两个所述第二L形杆的另一端与封板固定连接，所述封板与出料口相匹配。
[0010]优选的，所述传动机构包括滑块、连接杆和连接板，所述滑块与往复丝杆的杆壁螺纹套接，所述连接杆的两端分别与滑块以及连接板固定连接，所述连接板的内部开设有条
形口，所述出料管滑动设置于条形口的内部，所述连接板的另一端与第一L形杆的端部固定连接。
[0011]优选的，所述密封机构包括连接块和波纹管，所述连接块的一侧与第一L形杆的端部固定连接，所述连接块的另一侧与两个第二L形杆的端部固定连接，所述波纹管与第一L形杆的杆壁活动套接，所述波纹管的两端分别与空心柱的内壁以及连接块的侧壁固定连接。
[0012]优选的，所述封板的侧壁固定连接有密封垫，所述密封垫与空心柱的内壁滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种电镀泥的加料装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该电镀泥的加料装置，通过设置的间歇封堵机构，能够在电机通过往复丝杆驱动转杆和螺旋输送叶转动的过程中利用传动机构驱动间歇封堵机构对出料口进行间歇封堵，从而能够实现间歇下料，保证对电镀泥的处理效果。
[0015]2、该电镀泥的加料装置，通过设置的密封机构，能够利用波纹管对通孔的位置进行封堵，避免电镀泥通过通过流出至空心柱的外部。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术实现了对电镀泥的间歇加料，有效保证了处理效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种电镀泥的加料装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0019]图3为图1中出料管的结构示意图。
[0020]图中：1空心柱、2转杆、3螺旋输送叶、4出料管、5 L形板、6电机、7往复丝杆、8封板、9第一L形杆、10第二L形杆、11滑块、12连接杆、13连接板、14连接块、15波纹管、16密封垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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3，一种电镀泥的加料装置，包括空心柱1，空心柱1的一端上侧开设有进料口，空心柱1的内部设置有转杆2，转杆2的两端杆壁分别通过密封轴承与空心柱1的两端内壁转动连接，转杆2的杆壁固定套接有螺旋输送叶3，转杆2的一端贯穿空心柱1并连接有驱动机构且通过驱动机构连接有传动机构，空心柱1的一端下侧开设有出料口，出料口的内部固定连接有出料管4，出料口的上侧设置有间歇封堵机构，间歇封堵机构与驱动机构之间通过传动机构传动连接。
[0024]驱动机构包括L形板5、电机6和往复丝杆7，L形板5与空心柱1的一端固定连接，电
机6与L形板5的侧壁固定连接，往复丝杆7的一端杆壁与L形板5的侧壁转动连接，往复丝杆7贯穿L形板5并与电机6的输出端固定连接，往复丝杆7远离电机6的一端与转杆2的端部固定连接，利用设置的往复丝杆7，能够在电机6工作的过程中通过往复丝杆7对转杆2进行驱动，保证螺旋输送叶3的正常工作。
[0025]间歇封堵机构包括封板8、第一L形杆9和两个第二L形杆10，空心柱1远离电机6的一端开设有通孔，第一L形杆9活动穿设于通孔的内部且位于空心柱1内部的一端连接有密封机构，第一L形杆9通过密封机构与两个第二L形杆10固定连接，两个第二L形杆10的另一端与封板8固定连接，封板8与出料口相匹配，利用设置的封板8，能够对出料口进行封堵，进而能够在封板8移动的过程中实现对出料口的间歇封堵。
[0026]传动机构包括滑块11、连接杆12和连接板13，滑块11与往复丝杆7的杆壁螺纹套接，连接杆12的两端分别与滑块11以及连接板13固定连接，连接板13的内部开设有条形口，出料管4滑动设置于条形口的内部，连接板13的另一端与第一L形杆9的端部固定连接，利用设置的传动机构，能够在转杆2转动的过程中驱动第一L形杆9运动，进而实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀泥的加料装置，包括空心柱（1），其特征在于，所述空心柱（1）的一端上侧开设有进料口，所述空心柱（1）的内部设置有转杆（2），所述转杆（2）的两端杆壁分别通过密封轴承与空心柱（1）的两端内壁转动连接，所述转杆（2）的杆壁固定套接有螺旋输送叶（3），所述转杆（2）的一端贯穿空心柱（1）并连接有驱动机构且通过驱动机构连接有传动机构，所述空心柱（1）的一端下侧开设有出料口，所述出料口的内部固定连接有出料管（4），所述出料口的上侧设置有间歇封堵机构，所述间歇封堵机构与驱动机构之间通过传动机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种电镀泥的加料装置，其特征在于，所述驱动机构包括L形板（5）、电机（6）和往复丝杆（7），所述L形板（5）与空心柱（1）的一端固定连接，所述电机（6）与L形板（5）的侧壁固定连接，所述往复丝杆（7）的一端杆壁与L形板（5）的侧壁转动连接，所述往复丝杆（7）贯穿L形板（5）并与电机（6）的输出端固定连接，所述往复丝杆（7）远离电机（6）的一端与转杆（2）的端部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电镀泥的加料装置，其特征在于，所述间歇封堵机构包括封板（8）、第一L形杆（9）和两个第二L形杆（10），所述空心柱（1）远离电机（6）的一端开设有通孔，所述第一L形杆（9）活动穿设...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛燕，何建兴，朱涵平，葛军，
申请(专利权)人：浙江奔乐生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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