【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ps片生产分段，具体涉及一种ps片材料生产分段处理装置。
技术介绍
1、ps片材是近年发展起来的新型环保包装材料，具有优良的绝缘性能、耐化学腐蚀性和耐高温性等特点，广泛应用于各个领域，如建筑、广告、包装、家电等行业。ps片材挤出生产线设备，是一种高效且精确的生产工艺，专门用于生产高品质的ps片材产品，这种生产线设备采用先进的挤出工艺，通过控制温度、压力和流量等参数，将ps原料加热融化后挤出形成片材。
2、在实际生产过程中，为方便后续加工和使用，经常会使用到ps片材分段处理装置将其进行分切，但现有的ps片材分段处理装置无法将分切后的ps片材整齐堆垛，需要工作人员随时关注手动进行码垛，否则分切后的ps片材将会散落一地，整理起来更加费时费力，为此提出一种ps片材料生产分段处理装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决现有的ps片材分段处理装置无法将分切后的ps片材整齐堆垛，需要工作人员随时关注手动进行码垛的问题，本技术提供了一种ps片材料生产分段处理装置。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种ps片材料生产分段处理装置，包括两个安装板，两个安装板的中间设置有两个上下对应的导向辊，两个安装板的中间设置有刀座，两个安装板的中间对应刀座的上方设置有可上下升降的刀具，两个安装板的中间对应刀座的下方设置有承载板，承载板的顶部左右两侧均设置有侧板，承载板的顶部前侧设置有第一挡板，承载板上设置有可带动两个侧板相互靠近或远离的驱
4、进一步地，驱动组件包括有第一滑槽，承载板的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部活动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的左右两端螺纹方向相反，承载板的顶部开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端延伸至第一滑槽的内部与第一螺纹杆相邻一端固定连接，每个侧板的底部均固定安装有第一滑块，每个第一滑块均活动安装在第一滑槽的内部，两个第一滑块相互靠近的一侧均开设有第一螺纹孔，第一螺纹杆的左右两端分别与两个第一螺纹孔螺纹连接。
5、进一步地，挡板组件包括有条形孔，两个侧板相互靠近的一侧均开设有条形孔，每个条形孔的内部均活动安装有活动块，两个活动块相互靠近的一侧均固定安装有第二挡板，两个活动块的相互远离的一侧均固定安装有固定块，两个固定块相互远离的一侧均开设有两个上下对应的固定孔，每个固定孔的内部均螺纹连接有螺栓。
6、进一步地，移动组件包括有第二滑槽，承载板的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽的内部均活动安装第二螺纹杆，承载板的前壁面固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端延伸至第二滑槽的内部与第二螺纹杆相邻的一端固定连接，第一挡板的底部设置有第二滑块，第二滑块的前壁面开设有第二螺纹孔，第二螺纹杆螺纹连接在第二螺纹孔的内部。
7、进一步地，第二滑块的顶部开设有两个圆槽，第一挡板的底部固定安装有两个圆杆，两个圆杆分别活动安装在两个圆槽的内部。
8、进一步地，两个安装板相互靠近的一侧均活动安装有转轴，承载板固定安装在两个转轴中间，左侧安装板的左壁面固定安装有第三伺服电机，第三伺服电机的输出端贯穿对应安装板与相邻转轴固定连接。
9、进一步地，承载板的底部前侧左右两端均固定安装有两个矩形板，每相邻两个矩形板中间均活动安装有支撑杆。
10、本技术的有益效果如下：
11、1、本技术通过驱动组件控制两个侧板相互靠近或远离至合适位置，每个侧板在移动至均带动对应挡板组件进行移动，然后再通过移动组件控制第一挡板前后移动至合适位置，此时再将ps片材的一端穿过两个导向辊中间，并利用两个导向辊将ps片材间歇性输送至刀座和刀具中间，与此同时刀具不断上下移动对ps片材进行分切，当ps片材被分切至一片片后受重力和惯性影响会掉落至承载板的表面，而第一挡板和两组挡板组件将共同起到阻挡作用，避免被分切至一片片的ps片材由于惯性弹射出承载板的正上方范围，若被分切至一片片的ps片材堆叠至一定高度后，工作人员可以再通过驱动组件控制两个侧板相互靠近，以及通过移动组件控制第一挡板向后侧移动，从而使堆叠的ps片材实现整齐码垛，以便于后期工作人员进行搬运码垛。
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1.一种PS片材料生产分段处理装置，包括两个安装板(1)，两个安装板(1)的中间设置有两个上下对应的导向辊(2)，两个安装板(1)的中间设置有刀座(3)，两个安装板(1)的中间对应刀座(3)的上方设置有可上下升降的刀具(4)，其特征在于，两个安装板(1)的中间对应刀座(3)的下方设置有承载板(5)，承载板(5)的顶部左右两侧均设置有侧板(6)，承载板(5)的顶部前侧设置有第一挡板(7)，承载板(5)上设置有可带动两个侧板(6)相互靠近或远离的驱动组件(8)，每个侧板(6)上均设置有防止PS片材错位的挡板组件(9)，两个挡板组件(9)呈镜像分布，承载板(5)上设置有可带动第一挡板(7)前后移动的移动组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种PS片材料生产分段处理装置，其特征在于，驱动组件(8)包括有第一滑槽(801)，承载板(5)的顶部开设有第一滑槽(801)，第一滑槽(801)的内部活动安装有第一螺纹杆(802)，第一螺纹杆(802)的左右两端螺纹方向相反，承载板(5)的顶部开设有凹槽(803)，凹槽(803)的内部固定安装有第一伺服电机(804)，第一伺服电机(8
3.根据权利要求1所述的一种PS片材料生产分段处理装置，其特征在于，挡板组件(9)包括有条形孔(901)，两个侧板(6)相互靠近的一侧均开设有条形孔(901)，每个条形孔(901)的内部均活动安装有活动块(902)，两个活动块(902)相互靠近的一侧均固定安装有第二挡板(903)，两个活动块(902)的相互远离的一侧均固定安装有固定块(904)，两个固定块(904)相互远离的一侧均开设有两个上下对应的固定孔(905)，每个固定孔(905)的内部均螺纹连接有螺栓(906)。
4.根据权利要求1所述的一种PS片材料生产分段处理装置，其特征在于，移动组件(10)包括有第二滑槽(1001)，承载板(5)的顶部开设有第二滑槽(1001)，第二滑槽(1001)的内部均活动安装第二螺纹杆(1002)，承载板(5)的前壁面固定安装有第二伺服电机(1003)，第二伺服电机(1003)的输出端延伸至第二滑槽(1001)的内部与第二螺纹杆(1002)相邻的一端固定连接，第一挡板(7)的底部设置有第二滑块(1004)，第二滑块(1004)的前壁面开设有第二螺纹孔(1005)，第二螺纹杆(1002)螺纹连接在第二螺纹孔(1005)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种PS片材料生产分段处理装置，其特征在于，第二滑块(1004)的顶部开设有两个圆槽(11)，第一挡板(7)的底部固定安装有两个圆杆(12)，两个圆杆(12)分别活动安装在两个圆槽(11)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种PS片材料生产分段处理装置，其特征在于，两个安装板(1)相互靠近的一侧均活动安装有转轴(13)，承载板(5)固定安装在两个转轴(13)中间，左侧安装板(1)的左壁面固定安装有第三伺服电机(14)，第三伺服电机(14)的输出端贯穿对应安装板(1)与相邻转轴(13)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种PS片材料生产分段处理装置，其特征在于，承载板(5)的底部前侧左右两端均固定安装有两个矩形板(15)，每相邻两个矩形板(15)中间均活动安装有支撑杆(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种ps片材料生产分段处理装置，包括两个安装板(1)，两个安装板(1)的中间设置有两个上下对应的导向辊(2)，两个安装板(1)的中间设置有刀座(3)，两个安装板(1)的中间对应刀座(3)的上方设置有可上下升降的刀具(4)，其特征在于，两个安装板(1)的中间对应刀座(3)的下方设置有承载板(5)，承载板(5)的顶部左右两侧均设置有侧板(6)，承载板(5)的顶部前侧设置有第一挡板(7)，承载板(5)上设置有可带动两个侧板(6)相互靠近或远离的驱动组件(8)，每个侧板(6)上均设置有防止ps片材错位的挡板组件(9)，两个挡板组件(9)呈镜像分布，承载板(5)上设置有可带动第一挡板(7)前后移动的移动组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种ps片材料生产分段处理装置，其特征在于，驱动组件(8)包括有第一滑槽(801)，承载板(5)的顶部开设有第一滑槽(801)，第一滑槽(801)的内部活动安装有第一螺纹杆(802)，第一螺纹杆(802)的左右两端螺纹方向相反，承载板(5)的顶部开设有凹槽(803)，凹槽(803)的内部固定安装有第一伺服电机(804)，第一伺服电机(804)的输出端延伸至第一滑槽(801)的内部与第一螺纹杆(802)相邻一端固定连接，每个侧板(6)的底部均固定安装有第一滑块(805)，每个第一滑块(805)均活动安装在第一滑槽(801)的内部，两个第一滑块(805)相互靠近的一侧均开设有第一螺纹孔(806)，第一螺纹杆(802)的左右两端分别与两个第一螺纹孔(806)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种ps片材料生产分段处理装置，其特征在于，挡板组件(9)包括有条形孔(901)，两个侧板(6)相互靠近的一侧均开设有条形孔(901)，每个条形孔(901)的内部均活动安装有活动块(902)，两个活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁康，朱先彬，薛增刚，
申请(专利权)人：合肥当升材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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