一种PS片材原料混料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种PS片材原料混料装置，涉及混料装置技术领域，包括工作箱，所述工作箱的一侧设置有用于对储料机构内的PS原料完全下料的分离机构，本技术，通过限位双向螺杆、矩形板和集料斗等的设置，通过启动电机二，带动限位双向螺杆转动，使两个连接块相互远离滑动，两个矩形板相互远离滑动，使矩形槽口完全展现出来，形成导料口，随着搅拌叶的转动，同时对储料筒内的PS原料进行推送至矩形槽口处，滑落至集料斗内，而转动柱的转动，带动定量柱转动，对下料口内的PS原料向外输送，并防止PS原料在下料口产生堵塞，从而实现对混合完成的PS原料完全下料，避免操作人员手动对储料筒内的PS原料辅助下料，提高实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混料装置，具体涉及一种ps片材原料混料装置。

技术介绍

1、聚苯乙烯(polystyrene，简称ps)是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100摄氏度的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等，在生产ps片材时，需要对其原料进行混合，再对其进行生产，中国专利公告号为cn 209425938 u的专利中公开了一种用于聚苯乙烯片材生产的混料装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有第一支撑板，所述安装座的上方设有混料罐，所述混料罐内固定安装有多个混料板，所述混料罐的外侧对称转动套设有两个固定环，其中一个固定环的底部与第一支撑板转动连接，远离第一支撑板的固定环的底部转动安装有第二支撑板，所述混料罐的一侧固定安装有第一皮带轮，所述混料罐的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮上套设有同一个皮带。

2、上述技术方案中，一种用于聚苯乙烯片材生产的混料装置操作简单，实用性强，可以将原料进行充分均匀的混合，同时，方便出料，但是在使用时过程中，对ps原料混合后，再进行下料过程中，不便于将混料罐中的pds原料完全下料，会使混料罐中会有残留一小部分，需要操作人员手动辅助下料，如不将完全下料，可能会造成下次ps原料混合出现比例不准，影响ps片材生产的品质，为此提出一种ps片材原料混料装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中所提出的问题，本技术提供了一种ps片材原料混料装置。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、实施例一：

4、一种ps片材原料混料装置，包括工作箱，所述工作箱内设置有用于对ps原料存储的储料机构，所述储料机构内设置有用于对ps原料搅拌混合的转动机构，转动机构内设置有限位组件，转动机构内设置有搅拌组件，转动机构内设置有清洁组件，所述工作箱的一侧设置有用于对储料机构内的ps原料完全下料的分离机构，分离机构设置在储料机构的一侧，分离机构设置在转动机构的一侧，分离机构内设置有滑动组件，分离机构内设置有集料组件，分离机构内设置有防堵组件。

5、进一步的，所述储料机构包括储料筒，储料筒安装在工作箱的顶侧槽口处，所述工作箱的内壁上对称安装有两个支撑板，储料筒安装在两个支撑板远离工作箱的一侧，所述储料筒的顶侧设置有上料口。

6、进一步的，所述转动机构包括十字柱，所述储料筒的顶侧开设有十字槽口，十字柱转动安装在十字槽口的内壁上，所述十字柱的底侧安装有转动柱，所述十字柱的顶侧安装有电机一，电机一安装在储料筒的顶侧。

7、进一步的，所述转动柱的外壁上安装有一组搅拌叶，一组为四个，一组所述搅拌叶远离转动柱的一侧均安装有清洁刷，清洁刷与储料筒的内壁相接触。

8、实施例二：

9、进一步的，所述分离机构包括一组滑动块，一组为四个，所述储料筒的底侧开设有矩形槽口，所述矩形槽口的内壁上对称开设有两个滑动槽，滑动块滑动安装在滑动槽的内壁上，一组所述滑动块远离滑动槽的一侧安装有两个矩形板，矩形板滑动安装在矩形槽口，所述储料筒的底侧安装有集料斗，矩形板与集料斗相接触，所述集料斗的底侧安装有下料口，所述工作箱的底侧贯穿有管孔，下料口安装在管孔的内壁上，所述转动柱的底侧安装有定量柱，定量柱转动安装在下料口内，两个所述矩形板的顶侧均开设有半圆槽口，定量柱转动安装在半圆槽口的内壁上。

10、进一步的，所述工作箱的内壁上开设有限位槽，所述工作箱远离限位槽的一侧贯穿有圆孔，所述圆孔的内壁上转动安装有限位双向螺杆，限位双向螺杆转动安装在限位槽的内壁上。

11、进一步的，所述限位双向螺杆的外壁上对称滑动安装有两个连接块，两个所述连接块的一侧均贯穿有螺纹孔，限位双向螺杆转动安装在螺纹孔的内壁上，连接块安装在矩形板远离储料筒的一侧，所述限位双向螺杆远离工作箱的一侧安装有电机二，电机二安装在工作箱靠近圆孔的一侧。

12、本技术的有益效果如下：

13、本技术，通过十字柱、转动柱和搅拌叶等的设置，通过启动电机一，带动十字柱在十字槽口内转动，而转动柱随之转动，带动搅拌叶转动，对储料筒内的ps原料进行搅拌，使其混合均匀，而清洁刷随着搅拌叶转动，对储料筒的内壁进行刷壁清理，防止ps原料对储料筒的内壁粘连，影响下次配比，和储料筒的使用寿命。

14、本技术，通过限位双向螺杆、矩形板和集料斗等的设置，通过启动电机二，带动限位双向螺杆转动，限位双向螺杆并在连接块的螺纹孔内转动，而矩形板和滑动块的限位下，使两个连接块相互远离在限位双向螺杆上滑动，使与之连接的两个矩形板相互远离滑动，而与两个矩形板相连接的四个滑动块在滑动槽内相互远离滑动，使矩形槽口完全展现出来，形成导料口，随着搅拌叶的转动，同时对储料筒内的ps原料进行推送至矩形槽口处，滑落至集料斗内，而转动柱的转动，带动定量柱转动，对下料口内的ps原料向外输送，并防止ps原料在下料口产生堵塞，而矩形板上设置半圆槽口，使矩形板在闭合时，不影响转动柱和定量柱转动，从而实现对混合完成的ps原料完全下料，避免操作人员手动对储料筒内的ps原料辅助下料，提高实用性。

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【技术保护点】

1.一种PS片材原料混料装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内设置有用于对PS原料存储的储料机构(2)，所述储料机构(2)内设置有用于对PS原料搅拌混合的转动机构(3)，转动机构(3)内设置有限位组件，转动机构(3)内设置有搅拌组件，转动机构(3)内设置有清洁组件，所述工作箱(1)的一侧设置有用于对储料机构(2)内的PS原料完全下料的分离机构(4)，分离机构(4)设置在储料机构(2)的一侧，分离机构(4)设置在转动机构(3)的一侧，分离机构(4)内设置有滑动组件，分离机构(4)内设置有集料组件，分离机构(4)内设置有防堵组件。

2.根据权利要求1所述的一种PS片材原料混料装置，其特征在于，所述储料机构(2)包括储料筒(201)，储料筒(201)安装在工作箱(1)的顶侧槽口处，所述工作箱(1)的内壁上对称安装有两个支撑板(203)，储料筒(201)安装在两个支撑板(203)远离工作箱(1)的一侧，所述储料筒(201)的顶侧设置有上料口(202)。

3.根据权利要求2所述的一种PS片材原料混料装置，其特征在于，所述转动机构(3)包括十字柱(305)，所述储料筒(201)的顶侧开设有十字槽口(304)，十字柱(305)转动安装在十字槽口(304)的内壁上，所述十字柱(305)的底侧安装有转动柱(307)，所述十字柱(305)的顶侧安装有电机一(301)，电机一(301)安装在储料筒(201)的顶侧。

4.根据权利要求3所述的一种PS片材原料混料装置，其特征在于，所述转动柱(307)的外壁上安装有一组搅拌叶(302)，一组为四个，一组所述搅拌叶(302)远离转动柱(307)的一侧均安装有清洁刷(303)，清洁刷(303)与储料筒(201)的内壁相接触。

5.根据权利要求3所述的一种PS片材原料混料装置，其特征在于，所述分离机构(4)包括一组滑动块(408)，一组为四个，所述储料筒(201)的底侧开设有矩形槽口(405)，所述矩形槽口(405)的内壁上对称开设有两个滑动槽(409)，滑动块(408)滑动安装在滑动槽(409)的内壁上，一组所述滑动块(408)远离滑动槽(409)的一侧安装有两个矩形板(406)，矩形板(406)滑动安装在矩形槽口(405)，所述储料筒(201)的底侧安装有集料斗(411)，矩形板(406)与集料斗(411)相接触，所述集料斗(411)的底侧安装有下料口(413)，所述工作箱(1)的底侧贯穿有管孔，下料口(413)安装在管孔的内壁上，所述转动柱(307)的底侧安装有定量柱(412)，定量柱(412)转动安装在下料口(413)内，两个所述矩形板(406)的顶侧均开设有半圆槽口(407)，定量柱(412)转动安装在半圆槽口(407)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种PS片材原料混料装置，其特征在于，所述工作箱(1)的内壁上开设有限位槽(401)，所述工作箱(1)远离限位槽(401)的一侧贯穿有圆孔(402)，所述圆孔(402)的内壁上转动安装有限位双向螺杆(403)，限位双向螺杆(403)转动安装在限位槽(401)的内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种PS片材原料混料装置，其特征在于，所述限位双向螺杆(403)的外壁上对称滑动安装有两个连接块(404)，两个所述连接块(404)的一侧均贯穿有螺纹孔，限位双向螺杆(403)转动安装在螺纹孔的内壁上，连接块(404)安装在矩形板(406)远离储料筒(201)的一侧，所述限位双向螺杆(403)远离工作箱(1)的一侧安装有电机二(410)，电机二(410)安装在工作箱(1)靠近圆孔(402)的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种ps片材原料混料装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内设置有用于对ps原料存储的储料机构(2)，所述储料机构(2)内设置有用于对ps原料搅拌混合的转动机构(3)，转动机构(3)内设置有限位组件，转动机构(3)内设置有搅拌组件，转动机构(3)内设置有清洁组件，所述工作箱(1)的一侧设置有用于对储料机构(2)内的ps原料完全下料的分离机构(4)，分离机构(4)设置在储料机构(2)的一侧，分离机构(4)设置在转动机构(3)的一侧，分离机构(4)内设置有滑动组件，分离机构(4)内设置有集料组件，分离机构(4)内设置有防堵组件。

2.根据权利要求1所述的一种ps片材原料混料装置，其特征在于，所述储料机构(2)包括储料筒(201)，储料筒(201)安装在工作箱(1)的顶侧槽口处，所述工作箱(1)的内壁上对称安装有两个支撑板(203)，储料筒(201)安装在两个支撑板(203)远离工作箱(1)的一侧，所述储料筒(201)的顶侧设置有上料口(202)。

3.根据权利要求2所述的一种ps片材原料混料装置，其特征在于，所述转动机构(3)包括十字柱(305)，所述储料筒(201)的顶侧开设有十字槽口(304)，十字柱(305)转动安装在十字槽口(304)的内壁上，所述十字柱(305)的底侧安装有转动柱(307)，所述十字柱(305)的顶侧安装有电机一(301)，电机一(301)安装在储料筒(201)的顶侧。

4.根据权利要求3所述的一种ps片材原料混料装置，其特征在于，所述转动柱(307)的外壁上安装有一组搅拌叶(302)，一组为四个，一组所述搅拌叶(302)远离转动柱(307)的一侧均安装有清洁刷(303)，清洁刷(303)与储料筒(201)的内壁相接触。

5.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁康，朱先彬，薛增刚，
申请(专利权)人：合肥当升材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：