【技术实现步骤摘要】
本技术属于带式输送机，尤其涉及一种狭窄巷道的带式输送机。
技术介绍
1、带式输送机主要用于煤矿掘进巷道中原煤和矸石的运输，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，随着科学技术及采煤新技术的发展，各种新技术新设备在煤矿井下采煤工作面得到广泛应用，采煤工作面的长度逐渐加长，工作面产量越来越大，有些井下工作面的巷道过于狭窄，大宽度输送机布置不了，小宽度输送机运量满足不了，导致采煤机割煤后原煤外运成为制约煤矿生产的瓶颈。
2、基于此，中国专利公告号为“cn215624585u”，公开了一种用于狭窄巷道双层运输带式输送机，该专利文件公开的技术方案中，采用如下结构进行双层运输；
3、双层运输带式输送机包括机头架和支腿；上托辊和下托辊，所述上托辊与下托辊分别设置于所述支腿上；胶带，两条所述胶带分别设置于所述上托辊以及下托辊的外表面；中间架，所述中间架设置于两条所述胶带上；上层驱动滚筒和下层驱动滚筒，所述上层驱动滚筒和下层驱动滚筒均设置于所述机头架上。
4、上述专利公开的技术方案中，实现当巷道过于狭窄时，设置的两层胶带就可解决巷道过于狭窄的问题，不会影响对物料输送的量以及效率，进而提高了该输送机的实用性，但申请的结构只能保持在一定范围，不能在更大的范围延长；且相邻两节机身和地轨均采用螺栓连接，每增加一节机身，就需要重新组装一套抬底千斤顶，在组装时比较麻烦，而且在起伏的巷道中，机身或者地轨随着巷道地面的坡度变化容易形成架空，进而影响设备运行稳定。
1、基于上述背景，本技术的目的是提供一种狭窄巷道的带式输送机。
2、为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
3、一种狭窄巷道的带式输送机，包括机架，所述机架之间装配连接有托辊单元；
4、所述机架的下端两侧铺设有若干个支撑单元；
5、所述狭窄巷道的带式输送机还包括滑板单元；所述滑板单元包括托架以及滑条，所述托架对称固定安装在安装架体沿宽度方向上的两端；
6、所述滑条固定铺设在托架的上端位置；
7、所述狭窄巷道的带式输送机还包括若干个设置在托辊单元后端位置的移动单元；
8、所述移动单元位于机架的外侧；
9、所述移动单元包括安装腔，所述安装腔上具有开口端；安装腔的开口端连接有盖板；
10、所述安装腔的内腔安装有支撑油缸，所述支撑油缸的下端连接有滑动座，所述滑动座的两端均装配连接有滑轮；
11、所述狭窄巷道的带式输送机还包括若干个设置在机架前端端部位置的推移单元；
12、所述推移单元均包括推移架，所述推移架两端均固定连接有推移轨道，所述推移架的下端两侧均铺设有固定座；
13、所述支撑单元固定装配连接有连接柱，所述推移轨道与连接柱之间均固定连接有推移油缸。
14、工作原理过程如下：
15、实现工作过程中，能够调节带式输送机，具体通过工作过程中，机架放置在工作平面上，支撑单元、导轨的底端面与工作平面未接触，当开始移动时，通过液压控制阀控制推移油缸的活塞杆向下运动，将轨道底面推到工作平面上。然后推移支撑油缸的活塞杆继续运动，活塞杆给了缸筒反向的作用力，使得推移油缸工作，同时带动与其固定连接的安装架体运动，从而抬离工作面。固定在推移轨道固定在导轨上的一端为支点，和安装架体固定的一端拉伸运动，进而推动机架以及移动单元一起向机尾头部方向运动。
16、当滑轮运动一个推移行程或指定位置时，推、拉移停止，再次控制液压控制阀举升导轨运动，支撑油缸的活塞杆向上收缩，先将安装架体平稳地落在工作平面上，然后支撑油缸的活塞杆进一步收缩，将导轨抬离工作平面，使得推移轨道固定在机架1上的一端为支点，和支撑单元固定的一端收缩运动，进而牵引支撑单元向机尾头部方向运动，当支撑单元滑动到一个推移行程或指定位置时，滑动停止，循环上述步骤，实现不断调节输送机移动工作。
17、上述实现对带式输送机不断以伸缩方式进行调节，一来便于配合物料输送，二来以较大的灵活性满足在狭窄的巷道内进行输送作业。
18、优选地，所述机架包括若干个首尾相连的安装架体，所述安装架体两侧内壁之间共同连接有横梁，所述横梁的上端均固定连接托辊单元。
19、优选地，所述托辊单元包括若干个托辊件以及立架；
20、所述立架均在安装架体长度方向上的排列设置，所述立架上相互朝向的侧壁上均开设有纠偏槽；
21、所述托辊件装配在安装架体的内侧壁上。
22、优选地，所述托架的下端与安装架体之间装配连接有缓冲组件。
23、优选地，所述缓冲组件包括立柱，所述立柱套接有弹簧，所述立柱的上端贯穿托架；
24、立柱的上端装配连接有上固定板，所述立柱的下端贯穿安装架体，所述立柱的下端装配连接有下固定板。
25、优选地，所述安装腔的外侧两端均固定连接有支撑架，两个所述支撑架所述支撑架的连接有电缆线槽。
26、优选地，所述支撑单元均包括下导轨，所述下导轨的上端中心位置固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有与滑轮适配的锥形导轨面；
27、两侧滑动座之间的间距小于锥形导轨面的宽度。
28、优选地，所述机架的末端安装有机尾单元，所述机尾单元包括机尾架，所述机尾架的上端安装有机尾罩、集泥座、滚筒。
29、优选地，所述机尾罩的内腔安装有集泥座，所述集泥座与外部相连通，所述集泥座连通有滚筒。
30、本技术具有以下有益效果：
31、1、实现工作过程中，能够调节带式输送机，具体通过工作过程中，机架放置在工作平面上，支撑单元、导轨的底端面与工作平面未接触，当开始移动时，通过液压控制阀控制推移油缸的输出端向下运动，将轨道底面推到工作平面上。然后推移支撑油缸的输出轴继续运动，活塞杆给了缸筒反向的作用力，使得推移油缸工作，同时带动与其固定连接的安装架体运动，从而抬离工作面。固定在推移轨道固定在导轨上的一端为支点，和安装架体固定的一端拉伸运动，进而推动机架以及移动单元一起沿着支撑单元向机尾头部方向运动。
32、当滑轮运动一个推移行程或指定位置时，推、拉移滑动停止，再次控制液压控制阀举升导轨运动，支撑油缸的活塞杆向上收缩，先将安装架体平稳地落在工作平面上，然后支撑油缸的活塞杆推移轨道的活塞杆进一步收缩，将导轨抬离工作平面，使得推移轨道固定在机架1上的一端为支点，和支撑单元固定的一端收缩运动，进而牵引支撑单元向机尾头部方向运动，当支撑单元滑动到一个推移行程或指定位置时，滑动停止，循环上述步骤，实现不断调节输送机(移动)工作。
33、上述实现对带式输送机不断以伸缩方式进行调节，一来便于配合物料输送，二来以较大的灵活性满足在狭窄的巷道内进行输送作业。
34、2、改进托辊单元，实现相对于传统方式将托辊件安装在托辊架上，而是直接铺设在横梁上，将横本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种狭窄巷道的带式输送机，其特征在于，包括机架，所述机架之间装配连接有托辊单元；
2.根据权利要求1所述的狭窄巷道的带式输送机，其特征在于，所述机架包括若干个首尾相连的安装架体，所述安装架体两侧内壁之间共同连接有横梁，所述横梁的上端均固定连接托辊单元。
3.根据权利要求2所述的狭窄巷道的带式输送机，其特征在于，所述托辊单元包括若干个托辊件以及立架；
4.根据权利要求1所述的狭窄巷道的带式输送机，其特征在于，所述托架的下端与安装架体之间装配连接有缓冲组件。
5.根据权利要求4所述的狭窄巷道的带式输送机，其特征在于，所述缓冲组件包括立柱，所述立柱套接有弹簧，所述立柱的上端贯穿托架；
6.根据权利要求5所述的狭窄巷道的带式输送机，其特征在于，所述安装腔的外侧两端均固定连接有支撑架，两个所述支撑架所述支撑架的连接有电缆线槽。
7.根据权利要求1所述的狭窄巷道的带式输送机，其特征在于，所述支撑单元均包括下导轨，所述下导轨的上端中心位置固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有与滑轮适配的锥形导轨面；
8.
9.根据权利要求8所述的狭窄巷道的带式输送机，其特征在于，所述机尾罩的内腔安装有集泥座，所述集泥座与外部相连通，所述集泥座连通有滚筒。
...【技术特征摘要】
1.一种狭窄巷道的带式输送机，其特征在于，包括机架，所述机架之间装配连接有托辊单元；
2.根据权利要求1所述的狭窄巷道的带式输送机，其特征在于，所述机架包括若干个首尾相连的安装架体，所述安装架体两侧内壁之间共同连接有横梁，所述横梁的上端均固定连接托辊单元。
3.根据权利要求2所述的狭窄巷道的带式输送机，其特征在于，所述托辊单元包括若干个托辊件以及立架；
4.根据权利要求1所述的狭窄巷道的带式输送机，其特征在于，所述托架的下端与安装架体之间装配连接有缓冲组件。
5.根据权利要求4所述的狭窄巷道的带式输送机，其特征在于，所述缓冲组件包括立柱，所述立柱套接有弹簧，所述立柱的上端贯穿托架；
【专利技术属性】
技术研发人员：梁爱霞，颛孙浩，徐敬帅，
申请(专利权)人：淮北市众泰机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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