一种带式转载机机尾制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带式转载机机尾，涉及煤矿机械技术领域；包括机架、导轨、前移组件和左右调偏组件；前移组件包括对称分布在机架两侧的推移千斤顶和举升单元，推移千斤顶一端固定在机架上，另一端固定在导轨上，举升单元一端与机架固定，另一端与导轨滚动配合；左右调偏组件包括底座、滑动固定在底座上的两个滑块单元以及两端分别固定在底座和滑块单元上的左千斤顶和右千斤顶；本实用新型专利技术提供了一种可以自动向前移动以及自动左右调偏的带式转载机机尾。载机机尾。载机机尾。

【技术实现步骤摘要】
一种带式转载机机尾


[0001]本技术涉及煤矿机械
，具体涉及一种带式转载机机尾。

技术介绍

[0002]带式转载机全称是煤矿用带式转载机，俗称二运皮带机，主要用于煤矿井下或者地面煤炭综合机械化掘进作业；带式转载机的前部主要搭载掘进机，并沿着掘进机的导轨移动，中间部分悬空，尾部主要搭载带式输送机。
[0003]在工作时带式转载机机尾会随着工作面的推进向前移动，现有的带式转载机机尾的移动方式主要是采用远距离拉移链条的移动方式，即在输送机方向距转载机约一百米处的顺槽巷道处设置两根截柱，然后分别用链条将其与转载机上两侧的两个千斤顶连接，千斤顶在收缩时将转载机整体拉移一段距离，然后将链条与千斤顶连接环的销子拔出，让千斤顶活塞杆伸出，再次将链条与千斤顶连接好，打好销子准备下一次移动带式转载机机尾；这种移动带式转载机机尾的方式操作繁琐，费工费时且安全性较差，因此，需要一种可以实现自动向前移动的带式转载机机尾。
[0004]另外带式转载机机尾在向前移动时机尾头部与工作面前进的方向很有可能会出现偏斜，同时，有的时候带式转载机机尾在工作时还需要转弯一定的角度；因此，需要一种可以实现自动左右调偏的带式转载机机尾。
[0005]目前有一种带式转载机可以实现自动向前移动以及左右调偏功能，但是该带式转载机的结构是将转载机的头部放到液压自移机尾装置的小车上，转载机的机尾和液压自移机尾装置互为支点然后再通过推移缸收缩或拉伸来实现转载机和液压自移机尾装置的交替前移，此时，转载机的机尾和液压自移机尾装置都是在工作平面上滑动移动，与工作平面产生滑动摩擦；并且，当液压自移机尾装置下的滑套左右滑动调偏后，滑套的底座和工作平面产生滑动摩擦；因此，该技术所公开的液压自移机尾装置在实际工作时，受到的摩擦力大，易损耗，使用寿命短。
[0006]并且，当转载机需要前移或左右调偏时，都需要将转载机的头部放到液压自移机尾装置的小车上，此时，操作复杂且耗时耗力。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是如何安全且有效地实现一种可以自动向前移动以及自动左右调偏的带式转载机机尾。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0009]本技术公开了一种带式转载机机尾，包括机架、导轨、前移组件和左右调偏组件；
[0010]所述前移组件包括对称分布在所述机架两侧的推移千斤顶和举升单元，所述推移千斤顶一端固定在所述机架上，另一端固定在所述导轨上，所述举升单元一端与所述机架固定，另一端与所述导轨滚动固定；
[0011]所述左右调偏组件包括左千斤顶、右千斤顶、底座和滑块单元，所述左右调偏组件位于所述机架下方，两个所述滑块单元滑动固定在所述底座上，滑动方向为沿所述机架宽度方向，所述滑块单元顶端与所述机架固定，所述左千斤顶和所述右千斤顶的两端分别固定在所述底座和所述滑块单元上，驱动两所述滑块单元沿同一方向滑动。
[0012]前移组件里的举升单元一端与机架固定，另一端与导轨滚动配合，推移千斤顶一端固定在机架上，另一端固定在导轨上，因此在工作时，当举升单元将机架抬起并将导轨固定在工作平面时，推移千斤顶以和导轨固定的一端为支点，和机架固定的一端伸缩运动，从而推动机架前移；当举升单元将导轨抬起并将机架固定在工作平面时，推移千斤顶以和机架固定的一端为支点，和导轨固定的一端伸缩运动，从而推动导轨前移，该带式转载机机尾按照上述方式交替移动即可实现自动向前移动的功能；
[0013]左右调偏组件里两端分别固定在底座和滑块单元上的左千斤顶和右千斤顶分别收缩或拉伸运动，即可驱动两滑块单元在底座上沿同一方向滑动，与滑块单元固定连接的机架也会沿着该方向移动；配合举升单元对机架和导轨的抬起和放下的动作即可实现该带式转载机机尾左右自动调偏的功能；
[0014]优选地，该带式转载机机尾还包括滑板组件，所述滑板组件包括第二托架和缓冲滑板；所述第二托架固定在所述机架沿着机架宽度方向的两端上，所述第二托架的两端呈V字型，形成皮带的支撑结构，所述缓冲滑板固定安装在所述第二托架上，所述缓冲滑板的长度方向与所述机架的长度方向相平行。
[0015]优选地，该带式转载机机尾还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括上板、下板、中心柱和弹簧；所述中心柱的底端固定在所述下板上，顶端穿过所述上板并与所述上板上的通孔滑动配合，所述弹簧套设在所述中心柱上且位于所述上板和所述下板之间，所述上板与所述滑板组件固定，所述下板与所述机架固定。
[0016]滑板组件上的缓冲滑板和V字型的第二托架可以极大限度地吸收落料的冲击能量；在第二托架和机架之间安装多个缓冲组件，缓冲组件受力时其上的弹簧对传递到机架上的冲击力有很好的缓冲作用。
[0017]优选地，该带式转载机机尾还包括走线装置，所述走线装置包括走线槽、吊耳和吊耳孔，所述机架在与其长度方向相平行的两侧设有所述走线槽，多个所述吊耳固定在所述走线槽内，每个所述吊耳上都有多个呈上下排布的所述吊耳孔，管道穿过所述吊耳上的所述吊耳孔排布在所述走线槽内。
[0018]管道可以穿过吊耳上的吊耳孔整齐地排布在走线槽内，还可以根据管道的数量和排布方式选择带有不同吊耳孔数量的吊耳。
[0019]优选地，所述举升单元包括举升千斤顶、固定架、滑轮、缸套和滑轮轴；所述举升千斤顶的输出轴与所述固定架固定，所述举升千斤顶的缸筒和所述缸套固定，所述缸套与所述机架固定，所述固定架与所述滑轮轴固定连接，所述滑轮与所述滑轮轴转动连接，所述固定架通过所述滑轮(523)在所述导轨上滚动移动。
[0020]优选地，所述固定架上有滚轴槽，所述滚轴槽内还安装有滚轴。
[0021]优选地，所述滚轴是滚珠。
[0022]当举升单元将导轨抬起，然后导轨在推移千斤顶的推动下移动时，导轨和举升单元之间存在滑动摩擦，在固定架上设置滚轴槽，在滚轴槽内安装滚轴可以使得滑动摩擦变
成滚动摩擦，减小了摩擦阻力，节省了动力资源。
[0023]优选地，所述底座包括底板、底座侧板、加强筋和滑槽；所述底板上与所述机架宽度方向相平行的两端固定有两块相互平行的所述底座侧板，每块所述底座侧板的两端都呈倒L型，因此每块所述底座侧板的两端都与所述底板之间形成两个所述滑槽，两块所述底座侧板与所述底板之间还固定有多个所述加强筋，所述两块底座侧板的中间部位分别与所述左千斤顶和所述右千斤顶的一端铰接。
[0024]优选地，所述滑块单元包括滑块、支撑架和固定板，所述滑块放置在所述底座上，所述滑块的两端滑动安装在所述底座上，所述滑块的滑动方向是沿着所述机架的宽度方向，两个所述滑块分别与所述左千斤顶和所述右千斤顶的另一端铰接；所述支撑架的底端和顶端分别固定在所述滑块和所述固定板上，所述固定板上设置有多个螺栓通孔，所述固定板和所述机架上的横梁之间通过螺栓通孔和螺栓固定连接。
[0025]优选地，所述导轨为多节短导轨枢接在一起形成，多节短导轨之间留有一定的距离；所述机架为多节短机架枢接在一起形成，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式转载机机尾，其特征在于：包括机架(2)、导轨(4)、前移组件(5)和左右调偏组件(6)；所述前移组件(5)包括对称分布在所述机架(2)两侧的推移千斤顶(51)和举升单元(52)，所述推移千斤顶(51)一端固定在所述机架(2)上，另一端固定在所述导轨(4)上，所述举升单元(52)一端与所述机架(2)固定，另一端与所述导轨(4)滚动固定；所述左右调偏组件(6)包括左千斤顶(61)、右千斤顶(62)、底座(63)和滑块单元(64)，所述左右调偏组件(6)位于所述机架(2)下方，两个所述滑块单元(64)滑动固定在所述底座(63)上，滑动方向为沿所述机架(2)宽度方向，所述滑块单元(64)顶端与所述机架(2)固定，所述左千斤顶(61)和所述右千斤顶(62)的两端分别固定在所述底座(63)和所述滑块单元(64)上，驱动两所述滑块单元(64)沿同一方向滑动。2.根据权利要求1所述的一种带式转载机机尾，其特征在于：该带式转载机机尾还包括滑板组件(8)，所述滑板组件(8)包括第二托架(81)和缓冲滑板(82)；所述第二托架(81)固定在所述机架(2)沿着机架(2)宽度方向的两端上，所述第二托架(81)的两端呈V字型，形成皮带的支撑结构，所述缓冲滑板(82)固定安装在所述第二托架(81)上，所述缓冲滑板(82)的长度方向与所述机架(2)的长度方向相平行。3.根据权利要求2所述的一种带式转载机机尾，其特征在于：该带式转载机机尾还包括缓冲组件(9)，所述缓冲组件(9)包括上板(91)、下板(92)、中心柱(93)和弹簧(94)；所述中心柱(93)的底端固定在所述下板(92)上，顶端穿过所述上板(91)并与所述上板(91)上的通孔滑动配合，所述弹簧(94)套设在所述中心柱(93)上且位于所述上板(91)和所述下板(92)之间，所述上板(91)与所述滑板组件(8)固定，所述下板(92)与所述机架(2)固定。4.根据权利要求1所述的一种带式转载机机尾，其特征在于：该带式转载机机尾还包括走线装置(10)，所述走线装置(10)包括走线槽(101)、吊耳(102)和吊耳孔(103)，所述机架(2)在与其长度方向相平行的两侧设有所述走线槽(101)，多个所述吊耳(102)固定在所述走线槽(101)内，每个所述吊耳(102)上都有多个呈上下排布的所述吊耳孔(103)，管道穿过所述吊耳(102)上的所述吊耳孔(103)排布在所述走线槽(101)内。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁爱霞，
申请(专利权)人：淮北市众泰机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：