一种浆态床环流反应器下降管结构制造技术

一种浆态床环流反应器下降管结构，由下降管圆筒体、上隔离板、下隔离板和安装于筒体内部的至少两根过滤管组成，过滤管上端和下端分别开口于上下隔离板，所述的圆筒体内壁、过滤管外壁和上下隔离板围成的区域为滤液区，滤液区下部连接液体出料口，所述的过滤管上端为开口为２０°～７０°圆锥角的倒锥型结构。采用本实用新型专利技术结构的浆态床环流反应器，过滤管上端倒锥型开口的圆锥角大于固相颗粒的休止角，可有效避免固相颗粒沉积在过滤管的入口端，提高了分离效率，能够长周期连续稳定运行。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于气液固三相浆态床中进行液固分离的过滤组件，更具体地 说，涉及一种在浆态床环流反应器中分离液体产品与固体颗粒的下降管结构。
技术介绍
浆态床反应器是一种常用的气液固三相接触反应设备，具有极高的储液量。对于 反应热很大的催化反应过程，使用浆态床反应器可以有效地移走反应热，实现反应器的等 温操作，保证反应器的正常运行，因此在当今的化工过程中得到了广泛应用。而浆态床环流 反应器是在浆态床鼓泡反应器的基础上发展起来的一种高效多相反应器。浆态床环流反应 器除了具有浆态床鼓泡反应器所具有的全部优点外，还能够使其内部的流体做有规则的循 环流动，因而增强了反应物之间的混合、扩散、传热和传质。在浆态床反应器中为了消除扩散的影响，一般采用几十微米甚至更细颗粒的催化 齐U，但随之也带来了反应产物与催化剂颗粒分离这一难题。如何有效的实现液固分离，成为 在使用浆态床反应过程中的关键技术。浆态床反应器催化剂浆液的液固分离一般在反应器外进行，含有催化剂的浆液必 须使用特殊泵进行输送，分离出来的催化剂仍需要以浆液形式送回到反应器中。该过程易 于造成催化剂颗粒的破损，因而对反应器的长时间连续操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浆态床环流反应器下降管结构，由下降管圆筒体（１）、上隔离板（６）、下隔离板（５）和安装于筒体内部的至少两根过滤管（１０）组成，过滤管（１０）上端和下端分别开口于上下隔离板，所述的圆筒体内壁、过滤管外壁和上下隔离板围成的区域为滤液区（３），滤液区（３）下部连接液体出料口（８），其特征在于，所述的过滤管上端为开口为２０°～７０°圆锥角的倒锥形结构（９）。

【技术特征摘要】
一种浆态床环流反应器下降管结构，由下降管圆筒体(1)、上隔离板(6)、下隔离板(5)和安装于筒体内部的至少两根过滤管(10)组成，过滤管(10)上端和下端分别开口于上下隔离板，所述的圆筒体内壁、过滤管外壁和上下隔离板围成的区域为滤液区(3)，滤液区(3)下部连接液体出料口(8)，其特征在于，所述的过滤管上端为开口为20°～70°圆锥角的倒锥形结构(9)。2.按照权利要求1的浆态床环流反应器下降管结构，所述的圆筒体(1)顶部和浆态床 反应器的沉降区相连接，圆筒体(1)的顶部到设有过滤管入口...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立峰，李大东，唐晓津，张占柱，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]