【技术实现步骤摘要】
本技术涉及立式电机，具体为一种安装推力瓦的新型装置。
技术介绍
1、立式电机在工业生产中应用十分广泛，通常垂直布置于被驱动的机械上，电机轴也垂直于驱动机械。立式电机一般包括从上至下安装的镜板、推力瓦、转子等。其中推力瓦是立式电机中的重要部件，为锻钢件，常选用巴氏合金瓦，是整个机组转动部分和固定部分的摩擦面，且承受整个机组转动部分的重量和轴向载荷。立式电机在启动时，镜板与推力瓦面之间需建立足够的油膜厚度供润滑油进入，以减小静摩擦转矩，防止其表面出现擦伤划痕并氧化烧成蓝色(即“烧瓦现象”)。
2、现有技术常采用传统的弹性支撑推力瓦结构，主要是在推力瓦和瓦座之间设置弹簧等弹性件，既用于固定连接也便于吸收各种冲击轴向载荷。但是现有技术存在的问题是：立式电机在启用一段时间后，弹簧容易出现疲劳失去原有弹性，当转子被顶起时，推力瓦与镜板之间容易处于干摩擦状态，其主要原因在于推力瓦会随转子上移，容易造成推力瓦的上瓦面与镜板粘连在一起，由于此时推力瓦与镜板之间没有建立足够的油膜厚度，设备就容易发生烧瓦现象。
技术实现思路
1、本技术提供了一种安装推力瓦的新型装置，可以解决传统的弹性支撑推力瓦结构在其中的弹性件失效时，推力瓦与镜板之间容易出现干摩擦，导致发生烧瓦现象的技术问题。
2、本申请提供如下技术方案：
3、一种安装推力瓦的新型装置，包括从上至下依次设置的镜板、推力瓦、用于承载推力瓦的瓦座和推力座环，推力瓦和镜板之间形成具有一定厚度的油膜间隙，在所述瓦座内横向设
4、有益效果：
5、1、在瓦座上横向设置限位螺钉与推力瓦螺纹连接，以此实现对推力瓦进行纵向的限位，瓦座则对推力瓦进行横向的限位，当转子被顶起时，推力瓦不会随转子进行较大幅度的上移进而与镜板粘连在一起，确保形成具有一定厚度的油膜间隙；与此同时要求限位螺钉与瓦座之间需要保留一定厚度的活动间隙，这是因为在推力座环平面上需要周向安装若干个推力瓦，如果通过拧紧限位螺钉完全锁死推力瓦容易致使推力瓦的安装高度发生轻微变形，致使各个推力瓦的上瓦面间未处于同一水平面，处于最高位置的推力瓦还是会有与镜板粘连出现干摩擦的可能。本方案有利于确保推力瓦和镜板之间始终形成具有一定厚度的油膜间隙，避免其处于干摩擦状态导致发生烧瓦现象，有利于设备的安全运行。
6、2、受工艺影响，传统的弹性支撑推力瓦结构中所用到的弹簧不仅造价高昂且后期的维护成本较高，以限位螺钉对推力瓦和瓦座进行固定连接，有利于减少运维成本，同时为了兼顾吸收轴向载荷，在推力瓦和推力座环之间设置采购成本更低的蝶形垫圈吸收轴向载荷。
7、进一步，作为一种改进，所述推力瓦选用弹性金属塑料瓦。
8、有益效果：相较于传统的巴氏合金瓦，弹性金属塑料瓦的承载能力强，一般最大可达11mpa，在取消掉原有的弹簧等弹性件的基础上，进一步加强推力瓦的轴向载荷能力，与此同时弹性金属塑料瓦还具有一定的减振特性。
9、进一步，作为一种改进，还包括推力头，所述推力头的底部与镜板的顶部之间通过设置的联接螺栓固定。
10、有益效果：推力头的主要作用就是安装镜板，通过联接螺栓对镜板进行固定，有利于传导轴向力。
11、进一步，作为一种改进，在所述推力头和镜板之间安装一层绝缘垫。
12、有益效果：绝缘垫的作用是隔断来自设备转动部分的电流，防止轴电流的产生，还可以在安装电机组时通过刮研绝缘垫以调整轴线。
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1.一种安装推力瓦的新型装置，其特征在于：包括从上至下依次设置的镜板、推力瓦、用于承载推力瓦的瓦座和推力座环，推力瓦和镜板之间形成具有一定厚度的油膜间隙，在所述瓦座内横向设置用于限制推力瓦的限位螺钉，所述限位螺钉的端部与推力瓦之间形成厚度小于油膜间隙的活动间隙，所述限位螺钉的中部与瓦座螺纹连接，在推力瓦和瓦座之间设置有蝶形垫圈。
2.根据权利要求1所述的一种安装推力瓦的新型装置，其特征在于：所述推力瓦选用弹性金属塑料瓦。
3.根据权利要求2所述的一种安装推力瓦的新型装置，其特征在于：还包括推力头，所述推力头的底部与镜板的顶部之间通过设置的联接螺栓固定。
4.根据权利要求3所述的一种安装推力瓦的新型装置，其特征在于：在所述推力头和镜板之间安装一层绝缘垫。
【技术特征摘要】
1.一种安装推力瓦的新型装置，其特征在于：包括从上至下依次设置的镜板、推力瓦、用于承载推力瓦的瓦座和推力座环，推力瓦和镜板之间形成具有一定厚度的油膜间隙，在所述瓦座内横向设置用于限制推力瓦的限位螺钉，所述限位螺钉的端部与推力瓦之间形成厚度小于油膜间隙的活动间隙，所述限位螺钉的中部与瓦座螺纹连接，在推力瓦和瓦座之间设置有蝶形垫圈。
2....
【专利技术属性】
技术研发人员：唐荣华，李铁，
申请(专利权)人：重庆赛力盟电机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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