一种内高压成形模具模内冲孔用冲头快换机构制造技术

本技术公开了一种内高压成形模具模内冲孔用冲头快换机构，包括：冲头固定座、冲头和锁止销；冲头固定座上开设有冲头安装孔、销轴孔，所述冲头安装孔从所述冲头固定座的顶面向下延伸，所述销轴孔与所述冲头安装孔垂直，且贯穿所述冲头固定座；所述冲头与所述锁止销对应所述冲头安装孔和所述销轴孔相交处分别开设有第一缺口和第二缺口；所述锁止销一端设置有直径大于所述销轴孔的端头，另一端穿过所述销轴孔后固定套设有卡环；所述端头背离所述卡环的一端设置有指示针，所述冲头固定座上对应于所述端头的两侧设置有两个不同的标识。本技术有效提高了冲头的更换效率，进而提高了内高压成形生产线产品切换效率，缩减了模具维护保养时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及内高压模冲头装置。更具体地说，本技术涉及一种内高压成形模具模内冲孔用冲头快换机构。

技术介绍

1、在汽车行业汽车轻量化是一条必由之路。在汽车行业主要采用结构减重的途径，当材料一定时，减重的主要方法是设计合理的轻体结构，汽车车身零部件生产
涌现出多种行之有效的轻量化技术。管材内高压成形技术由于能提供空心变截面的轻量化零件，为越来越多的技术先行企业所垂青。内高压成形工序是将预成形后的管材放到内高压成形模具中，首先快速填充乳化液，再通过一端的冲头引入乳化液，并按照一定的加载曲线升压，在高压乳化液的作用下使管材贴合模具腔体获得特定的管件产品。由于内高压后的零件没有孔位基准可供后序激光切割产品，所以在内高压成形工序冲孔就十分必要。内高压成形模内冲孔加工制造过程中，在管内液体压力的支撑作用下，利用冲头将壁厚材料分离。在开始冲孔前(内高压涨型阶段)冲头的端面和模具的内壁贴合，保证完整的型腔，管内高压液体充当凹模，冲头梯形液体的支撑力实现冲孔。在此过程中，冲头的推力由独立的液压系统提供。当产品的材质为高强钢或冲孔的孔径小时，冲头的磨损严重，生产制造过程需要频繁更换冲头。现有的内高压模具冲头结构强度差、易磨损、更换过程耗时，影响生产效率。

技术实现思路

1、本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

2、为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种内高压成形模具模内冲孔用冲头快换机构，包括：冲头固定座、冲头和锁止销；冲头固定座上开设有分别与所述冲头和所述锁止销过盈配合的冲头安装孔、销轴孔，所述冲头安装孔从所述冲头固定座的顶面向下延伸，所述销轴孔与所述冲头安装孔垂直，且贯穿所述冲头固定座；在所述冲头固定座内，所述冲头安装孔与所述销轴孔部分相交；所述冲头与所述锁止销对应所述冲头安装孔和所述销轴孔相交处分别开设有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口与所述锁止销相配合，所述第二缺口与所述冲头相配合；所述锁止销一端设置有直径大于所述销轴孔的端头，另一端穿过所述销轴孔后固定套设有卡环；所述端头背离所述卡环的一端设置有指示针，所述冲头固定座上对应于所述端头的两侧设置有两个不同的标识。

3、优选的是，还包括弹簧柱塞，所述冲头固定座的顶面向下开设有与所述弹簧柱塞相配合的安装孔，所述安装孔垂直于所述销轴孔的轴线，且与所述销轴孔连通；所述锁止销上对称开设有与所述弹簧柱塞的活动端头相配合的两个凹槽。

4、优选的是，两个所述凹槽分别为第一凹槽和第二凹槽；所述第一凹槽的位置设置为当所述锁止销转动至所述第二缺口与所述第一缺口相对时，所述弹簧柱塞的活动端头恰好进入所述第一凹槽内；所述第二凹槽的位置设置为当所述锁止销转动至所述第二缺口背离所述第一缺口时，所述弹簧柱塞的活动端头恰好进入所述第二凹槽内。

5、优选的是，所述冲头上对应所述第一缺口还开设有第三缺口，所述第一缺口与所述第三缺口分别设置在所述冲头的下端两侧。所述第三缺口从所述冲头的底面向上延伸，其长度与所述冲头安装孔的深度一致；所述冲头安装孔的截面形状与所述冲头的底部形状相配合。

6、优选的是，所述第一缺口为圆弧形缺口，其半径小于所述冲头的半径；所述第二缺口为圆弧形缺口，其半径小于所述锁止销的半径。

7、优选的是，所述卡环紧贴所述冲头固定座设置。

8、优选的是，所述端头背离所述卡环的端面上开设有辅助孔，所述辅助孔的轴线与沿所述锁止销的轴线重合。

9、本技术至少包括以下有益效果：

10、本技术提供的内高压成形模具模内冲孔用冲头快换机构，在需要更换冲头时只需要将锁止销旋转180°即可快速的取出、放入并锁止冲头，并且通过指示针和标识可帮助作业人员快速、准确地判断当前冲头快换机构处于锁止还是打开状态，不需要作业人员拆除零件和调整安装精度，也无需作业人员通过拔取冲头或转动锁止销进行状态判断，有效提高了冲头的更换效率，进而提高了内高压成形生产线产品切换效率，缩减了模具维护保养时间。

11、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种内高压成形模具模内冲孔用冲头快换机构，其特征在于，包括：冲头固定座、冲头和锁止销；冲头固定座上开设有分别与所述冲头和所述锁止销过盈配合的冲头安装孔、销轴孔，所述冲头安装孔从所述冲头固定座的顶面向下延伸，所述销轴孔与所述冲头安装孔垂直，且贯穿所述冲头固定座；在所述冲头固定座内，所述冲头安装孔与所述销轴孔部分相交；所述冲头与所述锁止销对应所述冲头安装孔和所述销轴孔相交处分别开设有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口与所述锁止销相配合，所述第二缺口与所述冲头相配合；所述锁止销一端设置有直径大于所述销轴孔的端头，另一端穿过所述销轴孔后固定套设有卡环；所述端头背离所述卡环的一端设置有指示针，所述冲头固定座上对应于所述端头的两侧设置有两个不同的标识。

2.如权利要求1所述的内高压成形模具模内冲孔用冲头快换机构，其特征在于，还包括弹簧柱塞，所述冲头固定座的顶面向下开设有与所述弹簧柱塞相配合的安装孔，所述安装孔垂直于所述销轴孔的轴线，且与所述销轴孔连通；所述锁止销上对称开设有与所述弹簧柱塞的活动端头相配合的两个凹槽。

3.如权利要求2所述的内高压成形模具模内冲孔用冲头快换机构，其特征在于，两个所述凹槽分别为第一凹槽和第二凹槽；所述第一凹槽的位置设置为当所述锁止销转动至所述第二缺口与所述第一缺口相对时，所述弹簧柱塞的活动端头恰好进入所述第一凹槽内；所述第二凹槽的位置设置为当所述锁止销转动至所述第二缺口背离所述第一缺口时，所述弹簧柱塞的活动端头恰好进入所述第二凹槽内。

4.如权利要求1所述的内高压成形模具模内冲孔用冲头快换机构，其特征在于，所述冲头上对应所述第一缺口还开设有第三缺口，所述第一缺口与所述第三缺口分别设置在所述冲头的下端两侧；所述第三缺口从所述冲头的底面向上延伸，其长度与所述冲头安装孔的深度一致；所述冲头安装孔的截面形状与所述冲头的底部形状相配合。

5.如权利要求1所述的内高压成形模具模内冲孔用冲头快换机构，其特征在于，所述第一缺口为圆弧形缺口，其半径小于所述冲头的半径；所述第二缺口为圆弧形缺口，其半径小于所述锁止销的半径。

6.如权利要求1所述的内高压成形模具模内冲孔用冲头快换机构，其特征在于，所述卡环紧贴所述冲头固定座设置。

7.如权利要求1所述的内高压成形模具模内冲孔用冲头快换机构，其特征在于，所述端头背离所述卡环的端面上开设有辅助孔，所述辅助孔的轴线与沿所述锁止销的轴线重合。

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【技术特征摘要】

1.一种内高压成形模具模内冲孔用冲头快换机构，其特征在于，包括：冲头固定座、冲头和锁止销；冲头固定座上开设有分别与所述冲头和所述锁止销过盈配合的冲头安装孔、销轴孔，所述冲头安装孔从所述冲头固定座的顶面向下延伸，所述销轴孔与所述冲头安装孔垂直，且贯穿所述冲头固定座；在所述冲头固定座内，所述冲头安装孔与所述销轴孔部分相交；所述冲头与所述锁止销对应所述冲头安装孔和所述销轴孔相交处分别开设有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口与所述锁止销相配合，所述第二缺口与所述冲头相配合；所述锁止销一端设置有直径大于所述销轴孔的端头，另一端穿过所述销轴孔后固定套设有卡环；所述端头背离所述卡环的一端设置有指示针，所述冲头固定座上对应于所述端头的两侧设置有两个不同的标识。

2.如权利要求1所述的内高压成形模具模内冲孔用冲头快换机构，其特征在于，还包括弹簧柱塞，所述冲头固定座的顶面向下开设有与所述弹簧柱塞相配合的安装孔，所述安装孔垂直于所述销轴孔的轴线，且与所述销轴孔连通；所述锁止销上对称开设有与所述弹簧柱塞的活动端头相配合的两个凹槽。

3.如权利要求2所述的内高压成形模具模内冲孔用冲头快换机构，其特征在于，两个所述凹槽分别为第一凹槽和...

【专利技术属性】
技术研发人员：武涵曦，罗洪松，尤宝卿，聂飞，马梨哲，
申请(专利权)人：东实武汉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：