一种铝膜裁切除尘机构制造技术

技术编号:41314870 阅读:19 留言:0更新日期:2024-05-13 14:56
本申请提供了一种铝膜裁切除尘机构,包括除尘装置、第一铝膜压紧装置、铝膜夹持装置、裁切装置、移栽装置、第一移料机械手和废料框,除尘装置设置在第一铝膜压紧装置的一侧,用于去除铝膜上的灰尘和杂质,铝膜裁切前压紧铝膜,铝膜夹持装置设置在裁切装置的一侧,用于铝膜裁切后,夹持住未裁切部分的铝膜,裁切装置设置在移栽装置的上方,用于裁切铝膜,移栽装置用于将裁切后的铝膜转移到第一移料机械手,第一移料机械手用于将裁切后的铝膜输送到下一工序上,第一移料机械手用于将铝膜的裁切废料转移到废料框中。本申请合并电池铝膜裁切和除尘工序可以提高生产效率、降低成本、提高质量控制,并使生产线更加紧凑和高效的。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池铝箔加工领域,特别涉及一种铝膜裁切除尘机构


技术介绍

1、电池铝膜裁切和除尘通常是两个独立的工序,电池铝膜裁切通常是一个独立的工序。在这个工序中,铝膜被裁切成适当大小的片段,以用于电池的制造。电池铝膜裁切机通常包括一个切割机构,用于切割铝膜,以及相关的输送和堆叠系统,以将裁切后的铝膜片段整齐地堆叠在一起。除尘工序通常是为了确保裁切后的铝膜片段不受尘埃或杂质的影响,以保证电池制造的质量。除尘机构通常包括吸尘设备、空气过滤器和除尘系统,用于清除铝膜表面的尘埃和杂质。

2、分开的工序可能导致额外的传输和处理步骤,从而增加了生产周期。在裁切后将铝膜片段传送到除尘机构,然后再传送回下一个制造步骤可能会浪费时间和资源。由于需要传输和处理步骤,可能会导致生产线的停滞。如果除尘机构无法跟上裁切机的生产速度,就会出现生产线堵塞的情况,从而降低了生产效率。分开的工序通常需要额外的设备和系统,这可能增加了维护和管理的复杂性,增加了维护成本。将电池铝膜传送到除尘机构后再传送回制造线可能会引入质量控制方面的挑战。在传输和处理过程中,铝膜片段可能会再次受到本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝膜裁切除尘机构,其特征在于:包括除尘装置、第一铝膜压紧装置、铝膜夹持装置、裁切装置、移栽装置、第一移料机械手和废料框,所述除尘装置设置在第一铝膜压紧装置的一侧,用于去除铝膜上的灰尘和杂质,所述第一铝膜压紧装置设置在铝膜夹持装置的一侧,铝膜裁切前压紧铝膜,所述铝膜夹持装置设置在裁切装置的一侧,用于铝膜裁切后,夹持住未裁切部分的铝膜,所述裁切装置设置在移栽装置的上方,用于裁切铝膜,所述移栽装置用于将裁切后的铝膜转移到第一移料机械手,所述第一移料机械手用于将裁切后的铝膜输送到下一工序上,所述第一移料机械手用于将铝膜的裁切废料转移到废料框中。

2.根据权利要求1所述的一种铝...

【技术特征摘要】

1.一种铝膜裁切除尘机构,其特征在于:包括除尘装置、第一铝膜压紧装置、铝膜夹持装置、裁切装置、移栽装置、第一移料机械手和废料框,所述除尘装置设置在第一铝膜压紧装置的一侧,用于去除铝膜上的灰尘和杂质,所述第一铝膜压紧装置设置在铝膜夹持装置的一侧,铝膜裁切前压紧铝膜,所述铝膜夹持装置设置在裁切装置的一侧,用于铝膜裁切后,夹持住未裁切部分的铝膜,所述裁切装置设置在移栽装置的上方,用于裁切铝膜,所述移栽装置用于将裁切后的铝膜转移到第一移料机械手,所述第一移料机械手用于将裁切后的铝膜输送到下一工序上,所述第一移料机械手用于将铝膜的裁切废料转移到废料框中。

2.根据权利要求1所述的一种铝膜裁切除尘机构,其特征在于:所述第一铝膜压紧装置包括第一压紧气缸和压紧座,所述第一压紧气缸可驱动压紧座将铝膜进行压紧。

3.根据权利要求1所述的一种铝膜裁切...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾志强袁楚辉周晓优
申请(专利权)人:东莞市爱康智能技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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