【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属合金处理，具体涉及一种耐磨马氏体不锈钢增材件强韧化处理的方法。
技术介绍
1、在世界范围内每年因机械设备的磨损失效和腐蚀失效造成的经济损失都是巨大的。在石油化工、采矿勘探、航空航天等重要应用领域中，结构件除了对耐腐蚀性有一定的要求之外，还需要足够高的强度、硬度及耐磨性。这超出了奥氏体和铁素体不锈钢所能满足的要求，马氏体不锈钢成为必要的选择。增材制造技术以数字模型为基础，将材料通过逐层堆积的形式制备三维实体零件。增材制造已成为第三次工业革命的重要标志，受到世界各国的极大关注。增材制造技术具有与传统热加工工艺完全不同的成形原理，其物理冶金过程非常复杂。合金块的残余应力复杂、微观组织难以控制的现象及耐磨马氏体不锈钢增材件的脆性问题严重影响了合金块的质量，也制约了增材制造技进一步地应用。
技术实现思路
1、为克服现有技术中耐磨马氏体不锈钢增材件的脆性的问题，本专利技术的目的在于，提供一种耐磨马氏体不锈钢增材件的强韧化处理的方法，该方法能够在惰性气体保护的气氛下，实现耐磨马氏体不锈钢增材件的强韧化，提高硬度。
2、为达到本专利技术的目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种耐磨马氏体不锈钢增材件强韧化处理的方法，包括以下步骤：
4、将耐磨马氏体不锈钢样品在惰性气体下均匀化退火处理，然后进行二次退火，最后进行等温淬火，得到耐磨不锈钢增材件。
5、进一步的，均匀化退火处理的温度为1000-1280℃，保温时间按不大于150mi
6、进一步的，以10-30℃/min的升温速度升温至1000-1280℃。
7、进一步的，将耐磨马氏体不锈钢样品在惰性气体下均匀化退火处理，炉内冷却到室温，然后进行二次退火。
8、进一步的，二次退火的温度为800-1100℃，保温时间按不大于150min/mm厚度计算时间。
9、进一步的，以10-30℃/min的升温速率升温至800-1100℃。
10、进一步的，二次退火后炉内冷却至等温淬火的温度进行等温淬火。
11、进一步的，等温淬火的温度为300-600℃，保温时间按不大于150min/mm厚度计算。
12、进一步的，等温淬火后空冷冷却至室温。
13、进一步的，惰性气体为纯度99.99％的氩气气体。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
15、本专利技术在增材制造耐磨马氏体不锈钢增材件的基础上，采用双奥氏体化结合等温淬火工艺，实现了高耐磨马氏体不锈钢的强韧化处理。本专利技术的处理方法中，由于采用第一阶段的均匀化退火工艺结合第二阶段的二次退火进行奥氏体化，能够减轻网状共析碳化物对增材件力学性能的损害，有利于残余应力的降低，抑制了耐磨马氏体不锈钢的脆化。第三阶段的等温淬火工艺能够最大程度弱化马氏体板条结构对增材件力学性能造成的不利影响因素。同时该热处理工艺实施过程中，增材件组织基体中析出的纳米相与位错之间的相互作用，对于增材件的强度及显微硬度的提高也发挥着一定的作用。本专利技术工艺流程简单，周期短，且处理方法易于调控，实现了耐磨马氏体不锈钢增材件的增强和增韧化处理，为含有晶界网状碳化物及马氏体组织的合金材料的强韧化处理提供了新的方法。本专利技术的方法适用于但不限于各种增材制造方法制备的耐磨马氏体不锈钢。
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1.一种耐磨马氏体不锈钢增材件强韧化处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的耐磨马氏体不锈钢增材件强韧化处理的方法，其特征在于，均匀化退火处理的温度为1000-1280℃，保温时间按不大于150min/mm厚度计算。
3.根据权利要求2所述的耐磨马氏体不锈钢增材件强韧化处理的方法，其特征在于，以10-30℃/min的升温速度升温至1000-1280℃。
4.根据权利要求1所述的耐磨马氏体不锈钢增材件强韧化处理的方法，其特征在于，将耐磨马氏体不锈钢样品在惰性气体下均匀化退火处理，炉内冷却到室温，然后进行二次退火。
5.根据权利要求1所述的耐磨马氏体不锈钢增材件强韧化处理的方法，其特征在于，二次退火的温度为800-1100℃，保温时间按不大于150min/mm厚度计算。
6.根据权利要求5所述的耐磨马氏体不锈钢增材件强韧化处理的方法，其特征在于，以10-30℃/min的升温速率升温至800-1100℃。
7.根据权利要求1所述的耐磨马氏体不锈钢增材件强韧化处理的方法，其特征在于，二次退火后
8.根据权利要求1所述的耐磨马氏体不锈钢增材件强韧化处理的方法，其特征在于，等温淬火的温度为300-600℃，保温时间按不大于300min/mm厚度计算。
9.根据权利要求1所述的耐磨马氏体不锈钢增材件强韧化处理的方法，其特征在于，等温淬火后空冷冷却至室温。
10.根据权利要求1所述的耐磨马氏体不锈钢增材件强韧化处理的方法，其特征在于，惰性气体为纯度99.99％的氩气气体。
...【技术特征摘要】
1.一种耐磨马氏体不锈钢增材件强韧化处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的耐磨马氏体不锈钢增材件强韧化处理的方法，其特征在于，均匀化退火处理的温度为1000-1280℃，保温时间按不大于150min/mm厚度计算。
3.根据权利要求2所述的耐磨马氏体不锈钢增材件强韧化处理的方法，其特征在于，以10-30℃/min的升温速度升温至1000-1280℃。
4.根据权利要求1所述的耐磨马氏体不锈钢增材件强韧化处理的方法，其特征在于，将耐磨马氏体不锈钢样品在惰性气体下均匀化退火处理，炉内冷却到室温，然后进行二次退火。
5.根据权利要求1所述的耐磨马氏体不锈钢增材件强韧化处理的方法，其特征在于，二次退火的温度为800-1100℃，保温时间按不大于150...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳，田雨江，黄建文，胡俊，刘凯，吴含，吕彦，雷文娟，王若兰，李登仁，
申请(专利权)人：中国兵器科学研究院宁波分院，
类型：发明
国别省市：
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