【技术实现步骤摘要】
本技术属于给水管装配，特别是涉及一种便携式给水管道快速打压装置。
技术介绍
1、在给水管装配完成后，需要对其进行打压试验，确保管路的气密性，利用给水管打压装置对给水管进行打压，而后通过检测给水管内气压的数值，从而确定给水管的气密性，其中当管道内气压稳定且不降低，则判定该给水管道气密性良好，而管道内压力始终不稳且逐步降低，则判定该给水管道气密性较差并且可能有泄漏，而后对其进行二次打压检测，压力数据变化与第一次无异则判定该给水管道泄漏无法使用。
2、现有文献cn218916727u-一种可周转的地暖管道快速打压装置，包括：供水管道试压组件以及回水管道试压组件，其中，供水管道试压组件包括第一水平管道，其上连通若干第一支管道，并在每根第一支管道上设有一第一阀门，控制每根第一支管道内的水流或气流是否流通；在第一水平管道的一端安装第一接头连接排气管路；回水管道试压组件包括第二水平管道，其上连通若干第二支管道，并在每根第二支管道上设有一第二阀门，控制每根第二支管道内的水流或气流是否流通；在第二水平管道的一端安装第二接头连接注水管路，并在第二支管道上设有一压力表，可检测管道压力。本专利技术的有益效果是解决传统试压方法的局限性，保证管道的严密性，并提高试压效率；但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3、1、上述的管道快速打压装置，其采用排水管路和排气管路两种测试管道对目标管道进行打压试验，并且测试管道与目标管道之间通过快速接头进行连接；而测试管路为钢质管道，其与目标管道之间的间距并不恒定，因此对于部分较短或较长的目标管道无法适
4、2、上述的管道快速打压装置，其由加压装置、供水管道施压组件和回水管道施压组件三大部分组成，并且供水管道施压组件和回水管道施压组件其上管道设置有多个，因此造成快速打压装置整个本体体积过大且重量也较大难以携带的问题。
5、因此，现有的便携式给水管道快速打压装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便携式给水管道快速打压装置，其上的加压装置上的金属管与给水管道之间并不直接连接，而采用软管和快速接头连接，使其满足与不同间距给水管道的连接，同时利用设备板、轮架、滚轮和推拉组件之间的相互配合使得装置可移动便于携带，解决了上述的管道快速打压装置所出现的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种便携式给水管道快速打压装置，包括设备板、轮架、滚轮、加压器和管架，设备板的底部侧壁通过轮架与滚轮连接，设备板上放置有加压器，且加压器的前侧的设备板上安装有管架，设备板的后侧壁与推拉组件中的旋转件连接，旋转件的另一端转动连接有推拉板，且推拉板的末端穿插有扶手杆，加压器的气嘴上螺纹连接有金属管，且金属管的末端通过软管与快速接头连接，管架的底部通过固定板与底板连接，且管架的顶端通过衔接片与固定条连接，固定条通过管套与金属管连接，且金属管中安装有压力计。
4、进一步地，设备板呈空心的板块状结构设置，且设备板的上侧壁开设有装配槽，设备板中的装配槽的一侧与加压器的底部侧壁卡接连接，且加压器的另一侧的装配槽与底板卡接。
5、进一步地，轮架的上侧壁安装有旋转连接器，且轮架通过旋转连接器与设备板的底部侧壁连接，轮架通过转杆与滚轮转动连接。
6、进一步地，推拉组件中的旋转件由“c”型板和转杆组成，旋转件中的转杆穿插在“c”型板的内部，旋转件中的“c”型板通过螺栓与设备板的外壁连接，旋转件中的“c”型板通过转杆与推拉板转动连接。
7、进一步地，推拉板呈“t”型结构设置，推拉板上的短臂端与旋转件连接，推拉板的上壁端与扶手杆连接，且扶手杆上套接有防滑套。
8、进一步地，加压器上的气嘴共设置有三个，三个气嘴分别与金属管连接，且金属管与管架上的固定条相互垂直设置。
9、进一步地，管架的底部侧壁与底板焊接连接，且底板的外周侧壁与装配槽的内壁以及加压器的底部外壁卡接。
10、进一步地，固定条的中部侧壁上开设有三个等间距设置的孔槽，且固定条上的孔槽的内壁与管套螺纹连接，压力计穿过固定条以及管套与金属管连接。
11、本技术具有以下有益效果：
12、1、本技术在使用时，金属管的末端并直接与快速接头连接，而是通过软管与快速接头连接，软管在不使用时可放置在底板上或者缠绕在管架上，并且在需要时拆解而下，而后根据实际选择性的拉扯软管的长度，解决了上述的管道快速打压装置，其采用排水管路和排气管路两种测试管道对目标管道进行打压试验，测试管道与目标管道之间通过快速接头进行连接；而测试管路为钢质管道，其与目标管道之间的间距并不恒定，因此对于部分较短或较长的目标管道无法适用的问题。
13、2、本技术通过设置设备板、轮架、滚轮和推拉组件，在使用时，设备板的底部通过轮架与滚轮连接，进而在牵引推拉组件时，通过滚轮的辅助可带动设备板来回的移动，便于装置的整体携带，解决了上述的管道快速打压装置，其由加压装置、供水管道施压组件和回水管道施压组件三大部分组成，供水管道施压组件和回水管道施压组件其上管道设置有多个，因此造成快速打压装置整个本体体积过大且重量也较大难以携带的问题。
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1.一种便携式给水管道快速打压装置，包括设备板(1)、轮架(2)、滚轮(3)、加压器(5)和管架(7)，所述设备板(1)的底部侧壁通过轮架(2)与滚轮(3)连接，所述设备板(1)上放置有加压器(5)，且加压器(5)的前侧的设备板(1)上安装有管架(7)，其特征在于：所述设备板(1)的后侧壁与推拉组件(4)中的旋转件(401)连接，所述旋转件(401)的另一端转动连接有推拉板(402)，且推拉板(402)的末端穿插有扶手杆(403)，所述加压器(5)的气嘴(501)上螺纹连接有金属管(502)，且金属管(502)的末端通过软管(503)与快速接头(504)连接，所述管架(7)的底部通过固定板(701)与底板(6)连接，且管架(7)的顶端通过衔接片(702)与固定条(703)连接，所述固定条(703)通过管套(7031)与金属管(502)连接，且金属管(502)中安装有压力计(704)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式给水管道快速打压装置，其特征在于：所述设备板(1)呈空心的板块状结构设置，且设备板(1)的上侧壁开设有装配槽(101)，所述设备板(1)中的装配槽(10
3.根据权利要求1所述的一种便携式给水管道快速打压装置，其特征在于：所述轮架(2)的上侧壁安装有旋转连接器(201)，且轮架(2)通过旋转连接器(201)与设备板(1)的底部侧壁连接，所述轮架(2)通过转杆与滚轮(3)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便携式给水管道快速打压装置，其特征在于：所述推拉组件(4)中的旋转件(401)由“C”型板和转杆组成，所述旋转件(401)中的转杆穿插在“C”型板的内部，所述旋转件(401)中的“C”型板通过螺栓与设备板(1)的外壁连接，所述旋转件(401)中的“C”型板通过转杆与推拉板(402)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种便携式给水管道快速打压装置，其特征在于：所述推拉板(402)呈“T”型结构设置，所述推拉板(402)上的短臂端与旋转件(401)连接，所述推拉板(402)的上壁端与扶手杆(403)连接，且扶手杆(403)上套接有防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种便携式给水管道快速打压装置，其特征在于：所述加压器(5)上的气嘴(501)共设置有三个，三个所述气嘴(501)分别与金属管(502)连接，且金属管(502)与管架(7)上的固定条(703)相互垂直设置。
7.根据权利要求1所述的一种便携式给水管道快速打压装置，其特征在于：所述管架(7)的底部侧壁与底板(6)焊接连接，且底板(6)的外周侧壁与装配槽(101)的内壁以及加压器(5)的底部外壁卡接。
8.根据权利要求6所述的一种便携式给水管道快速打压装置，其特征在于：所述固定条(703)的中部侧壁上开设有三个等间距设置的孔槽，且固定条(703)上的孔槽的内壁与管套(7031)螺纹连接，所述压力计(704)穿过固定条(703)以及管套(7031)与金属管(502)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种便携式给水管道快速打压装置，包括设备板(1)、轮架(2)、滚轮(3)、加压器(5)和管架(7)，所述设备板(1)的底部侧壁通过轮架(2)与滚轮(3)连接，所述设备板(1)上放置有加压器(5)，且加压器(5)的前侧的设备板(1)上安装有管架(7)，其特征在于：所述设备板(1)的后侧壁与推拉组件(4)中的旋转件(401)连接，所述旋转件(401)的另一端转动连接有推拉板(402)，且推拉板(402)的末端穿插有扶手杆(403)，所述加压器(5)的气嘴(501)上螺纹连接有金属管(502)，且金属管(502)的末端通过软管(503)与快速接头(504)连接，所述管架(7)的底部通过固定板(701)与底板(6)连接，且管架(7)的顶端通过衔接片(702)与固定条(703)连接，所述固定条(703)通过管套(7031)与金属管(502)连接，且金属管(502)中安装有压力计(704)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式给水管道快速打压装置，其特征在于：所述设备板(1)呈空心的板块状结构设置，且设备板(1)的上侧壁开设有装配槽(101)，所述设备板(1)中的装配槽(101)的一侧与加压器(5)的底部侧壁卡接连接，且加压器(5)的另一侧的装配槽(101)与底板(6)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种便携式给水管道快速打压装置，其特征在于：所述轮架(2)的上侧壁安装有旋转连接器(201)，且轮架(2)通过旋转连接器(201)与设备板(1)的底部侧壁连接，所述轮架(2)通过转杆与滚轮(3)转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭嘉峰，崔云先，陈琦，陈佳，刘俊，孟令强，
申请(专利权)人：青岛金水利通建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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