【技术实现步骤摘要】
本技术属于给水管道焊接，特别是涉及一种给水管道接口焊接辅助装置。
技术介绍
1、管道焊接是管道衔接以及管道加长的最为常规的技术之一，而在进行管道焊接过程中主要采用焊接枪对准接口缝隙进行焊接，并且在焊接完成后还需要对焊缝进行检验，同时，在管道接口焊接时可采用焊接辅助装置对其进行辅助，避免管道滚动现象发生，同时也能调整管道的位置便于接口位置的对接。
2、现有文献cn218695691u-一种管道焊接辅助器，一种管道焊接辅助器包括顶板、定位机构、调节机构和支撑机构；所述定位机构包括移动板、管道支撑架和管道定位架，所述顶板顶部设置两个移动板，所述移动板顶部一侧固定安装管道支撑架，所述移动板顶部另一侧对称设置两个管道定位架，两个所述管道定位架内侧均设置挤压板，两个所述挤压板相背一侧均固接活动杆，所述管道定位架内壁中央安装套管，所述套管内腔设有限位板，所述限位板一侧固接活动杆。本申请操作简单，通过移动板顶部的管道支撑架可以进行支撑管道，然后通过两个管道定位架将管道夹持住，通过套管、限位板、活动杆、弹簧和挤压板可以对较细的管道进行定位，也可以提高对管道定位的牢固性，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3、1、上述的管道焊接辅助器，其采用管道定位架对管道进行搭载和支撑，并通过管道支撑架辅助夹持，而后在管道接口处进行焊接时，为了保证接口缝隙完全焊接，则需要对管道进行不停的翻转，但该辅助器并不设有翻转辅助结构，因此人力翻转时无法保证两个管道受力均匀，进而容易造成部分接口焊缝二次脱离裂开的问题；
4、2、上述的管道焊
5、因此，上述的管道焊接辅助器，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种给水管道接口焊接辅助装置，通过利用旋转槽轮、驱动电机和驱动齿轮的相互配合，可缓慢的推动其外壁上抵接的给水管道进行转动，达到调整焊缝位置的目的，并且上压板闭合后，其内壁上两侧的液压杆可伸出并抵在给水管道的外壁上，起到稳固给水管道的目的，解决了上述的管道焊接辅助器所出现的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种给水管道接口焊接辅助装置，包括设备板、装配板、承载板和上压板，设备板的上侧壁中镶嵌有装配板，且装配板的上侧壁焊接有承载板，承载板的两端的旋转孔通过旋转轴与上压板连接，上压板的中轴线的两侧的内壁上安装有液压杆，装配板的内部安装有旋转槽轮，且旋转槽轮与驱动齿轮啮合连接，驱动齿轮安装在驱动电机的转轴上。
4、进一步地，设备板的中心处开设有焊槽，焊槽的两侧的设备板中开设有装配槽，且装配槽的内壁上开设有电机槽。
5、进一步地，设备板通过装配槽与装配板卡接连接，且装配板的四个角落处通过螺栓与设备板固定连接，装配板的中轴面上开设有轮槽。
6、进一步地，电机槽的内壁通过电机架与驱动电机连接，驱动电机的转轴通过联轴器与驱动杆连接，且驱动杆上安装有驱动齿轮。
7、进一步地，驱动杆的另一端通过轴承与电机槽的对立侧的装配槽的内壁连接，驱动齿轮的外壁与旋转槽轮啮合连接。
8、进一步地，旋转槽轮的中心点上穿插有槽轮杆，且槽轮杆与轮槽的内壁转动连接，旋转槽轮的外壁与轮槽的内壁间隙设置。
9、进一步地，旋转槽轮的中轴面上的凹槽的外壁上开设有齿纹，且旋转槽轮上的凹槽的两侧的轮壁上粘接有橡胶垫，旋转槽轮的顶端侧壁穿过轮槽的顶部延伸进入到承载板的内部。
10、进一步地，上压板中心点的两侧的内壁上开设有圆孔槽，且圆孔槽通过固定圈与液压杆的一端连接，液压杆的另一端上固定安装有抵接板。
11、本技术具有以下有益效果：
12、1、本技术通过设置旋转槽轮、驱动电机和驱动齿轮，在使用时，旋转槽轮的外壁中轴面上的凹槽处的外壁上绞合有齿纹，该齿纹与驱动齿轮啮合，而凹槽两侧的旋转槽轮外壁上粘接有防滑的橡胶垫，旋转槽轮通过橡胶垫与给水管道的外壁抵接，当驱动电机工作时，其将通过驱动齿轮带动旋转槽轮进行旋转，而旋转槽轮转动时，其将缓慢的推动其外壁上抵接的给水管道进行转动，达到调整焊缝位置的目的，解决了上述的管道焊接辅助器，其采用管道定位架对管道进行搭载和支撑，并通过管道支撑架辅助夹持，而后在管道接口处进行焊接时，为了保证接口缝隙完全焊接，则需要对管道进行不停的翻转，但该辅助器并不设有翻转辅助结构，因此人力翻转时无法保证两个管道受力均匀，进而容易造成部分接口焊缝二次脱离裂开的问题。
13、2、本技术通过设置承载板、上压板和液压杆，在使用时，承载板可对给水管道进行承载，而上压板闭合后，其内壁上两侧的液压杆可伸出并抵在给水管道的外壁上，起到稳固给水管道的目的，解决了上述的管道焊接辅助器，其在对管道进行定位时，采用了两个水平相对设置的套管、限位板、活动杆、弹簧和挤压板组合构成的组件，其中弹簧所带来的挤压力为水平方向，而管道的重力垂直向下，进而在定位夹持工作时会造成弹簧倾斜向下弯曲，不但夹持力度不可控，同时也会因为受力而发生弯曲影响管道夹持效果。
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1.一种给水管道接口焊接辅助装置，包括设备板(1)、装配板(2)、承载板(3)和上压板(5)，所述设备板(1)的上侧壁中镶嵌有装配板(2)，且装配板(2)的上侧壁焊接有承载板(3)，所述承载板(3)的两端的旋转孔(301)通过旋转轴(4)与上压板(5)连接，其特征在于：所述上压板(5)的中轴线的两侧的内壁上安装有液压杆(6)，所述装配板(2)的内部安装有旋转槽轮(7)，且旋转槽轮(7)与驱动齿轮(9)啮合连接，所述驱动齿轮(9)安装在驱动电机(8)的转轴上。
2.根据权利要求1所述的一种给水管道接口焊接辅助装置，其特征在于：所述设备板(1)的中心处开设有焊槽(101)，所述焊槽(101)的两侧的设备板(1)中开设有装配槽(102)，且装配槽(102)的内壁上开设有电机槽(103)。
3.根据权利要求2所述的一种给水管道接口焊接辅助装置，其特征在于：所述设备板(1)通过装配槽(102)与装配板(2)卡接连接，且装配板(2)的四个角落处通过螺栓与设备板(1)固定连接，所述装配板(2)的中轴面上开设有轮槽(201)。
4.根据权利要求2所述的一种给水
5.根据权利要求4所述的一种给水管道接口焊接辅助装置，其特征在于：所述驱动杆(901)的另一端通过轴承与电机槽(103)的对立侧的装配槽(102)的内壁连接，所述驱动齿轮(9)的外壁与旋转槽轮(7)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种给水管道接口焊接辅助装置，其特征在于：所述旋转槽轮(7)的中心点上穿插有槽轮杆(701)，且槽轮杆(701)与轮槽(201)的内壁转动连接，所述旋转槽轮(7)的外壁与轮槽(201)的内壁间隙设置。
7.根据权利要求6所述的一种给水管道接口焊接辅助装置，其特征在于：所述旋转槽轮(7)的中轴面上的凹槽的外壁上开设有齿纹，且旋转槽轮(7)上的凹槽的两侧的轮壁上粘接有橡胶垫，所述旋转槽轮(7)的顶端侧壁穿过轮槽(201)的顶部延伸进入到承载板(3)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种给水管道接口焊接辅助装置，其特征在于：所述上压板(5)中心点的两侧的内壁上开设有圆孔槽(501)，且圆孔槽(501)通过固定圈与液压杆(6)的一端连接，所述液压杆(6)的另一端上固定安装有抵接板(601)。
...【技术特征摘要】
1.一种给水管道接口焊接辅助装置，包括设备板(1)、装配板(2)、承载板(3)和上压板(5)，所述设备板(1)的上侧壁中镶嵌有装配板(2)，且装配板(2)的上侧壁焊接有承载板(3)，所述承载板(3)的两端的旋转孔(301)通过旋转轴(4)与上压板(5)连接，其特征在于：所述上压板(5)的中轴线的两侧的内壁上安装有液压杆(6)，所述装配板(2)的内部安装有旋转槽轮(7)，且旋转槽轮(7)与驱动齿轮(9)啮合连接，所述驱动齿轮(9)安装在驱动电机(8)的转轴上。
2.根据权利要求1所述的一种给水管道接口焊接辅助装置，其特征在于：所述设备板(1)的中心处开设有焊槽(101)，所述焊槽(101)的两侧的设备板(1)中开设有装配槽(102)，且装配槽(102)的内壁上开设有电机槽(103)。
3.根据权利要求2所述的一种给水管道接口焊接辅助装置，其特征在于：所述设备板(1)通过装配槽(102)与装配板(2)卡接连接，且装配板(2)的四个角落处通过螺栓与设备板(1)固定连接，所述装配板(2)的中轴面上开设有轮槽(201)。
4.根据权利要求2所述的一种给水管道接口焊接辅助装置，其特征在于：所述电机槽(103)的内壁通过电机架(801)与驱动电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李大龙，陈琦，韩习习，孟令强，林靓，吉春钰，
申请(专利权)人：青岛金水利通建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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