【技术实现步骤摘要】
本技术涉及珩磨，尤其涉及一种发动机缸体挺柱孔珩磨加工装置。
技术介绍
1、发动机缸体上安装有气门挺柱，其作用是将凸轮的推力传递给推杆或气门杆，并承受凸轮轴旋转时所施加的侧向力，气门挺柱在使用时均对应安装于专门配置的挺柱孔内。基于气门挺柱在发动机工作过程中的重要性，挺柱孔的设置精度要求非常高，尺寸公差需控制严格，需要进行珩磨。
2、现有一种珩磨加工装置(cn211053422u)，包括工作台，所述工作台顶端衔接有安装板，所述安装板右侧安装有电机，所述电机动力输出端与传动杆动力输入端相连接，所述传动杆下端滑动连接有滑动杆，所述滑动杆左侧固定连接有齿条，所述安装板左侧安装有步进电机，所述步进电机动力输出端与传动轴动力输出端相连接，所述传动轴末端转动连接有齿轮，所述工作台上表面固定连接有底板，所述底板上端滑动连接有移动板。本技术可以对不同尺寸大小的工件进行固定，提高了装置整体的通用性，装置整体结构简单，造价低廉，实用性强，适合被广泛推广和使用。
3、但上述实用，在对发动机缸体进行加工时，一个挺柱孔加工完成后，需要重新调节发动机缸体位置，操作繁琐，加工效率低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种发动机缸体挺柱孔珩磨加工装置，旨在。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种发动机缸体挺柱孔珩磨加工装置，包括装置本体、操作台和夹持组件，所述夹持组件包括滑块、第一气缸、横板、夹板、滑槽、电机和螺纹杆；
3、所述滑槽与所述操作台固定连接，并位于所述
4、其中，所述夹持组件还包括橡胶板，所述橡胶板与所述夹板固定连接，并位于所述夹板的一侧。
5、其中，所述夹持组件还包括安装架、水箱、水管和喷头，所述安装架与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的一侧，所述水箱设置于所述操作台的一侧，所述喷头固定安装于所述安装上，所述水管将所述喷头与所述水箱连通。
6、其中，所述夹持组件还包括注水管和管盖，所述注水管与所述水箱连通，并位于所述水箱的一侧，所述管盖与所述注水管螺纹连接，并位于所述注水管的一侧。
7、其中，所述夹持组件还包括收集箱、过滤板和连通管，所述收集箱与所述操作台滑动连接，并位于所述收集箱的一侧，所述过滤板设置于所述收集箱的内侧，所述连通管将所述收集箱与所述水箱连通。
8、本技术的一种发动机缸体挺柱孔珩磨加工装置，所述装置本体包括珩磨机和安装珩磨机的支撑结构，珩磨机用于对发动机缸进行珩磨，所述电机驱动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆上的所述滑块随着螺纹转动的方向在所述滑槽中移动，所述滑块带动所述横板移动，所述横板上的所述第一气缸推动所述夹板将发动机缸夹持，当一个挺柱孔珩磨后，移动所述横板，改变挺柱孔的位置，进行下一个挺柱孔珩磨，解决了在对发动机缸体进行加工时，一个挺柱孔加工完成后，需要重新调节发动机缸体位置，操作繁琐，加工效率低的问题。
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1.一种发动机缸体挺柱孔珩磨加工装置，包括装置本体和操作台，所述操作台安装于所述装置本体，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种发动机缸体挺柱孔珩磨加工装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的一种发动机缸体挺柱孔珩磨加工装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的一种发动机缸体挺柱孔珩磨加工装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的一种发动机缸体挺柱孔珩磨加工装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种发动机缸体挺柱孔珩磨加工装置，包括装置本体和操作台，所述操作台安装于所述装置本体，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种发动机缸体挺柱孔珩磨加工装置，其特征在于，
3.如权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王跃，
申请(专利权)人：四川晨耀凸轮轴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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