【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池，具体而言，涉及一种毛刺去除装置。
技术介绍
1、节能减排是汽车产业可持续发展的关键，电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分。对于电动车辆而言，电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。
2、电池广泛应用于便携式电子设备、电动交通工具、电动工具、无人机、储能设备等领域。电池的制造过程中，电池中部件的良品率是一个不可忽视的问题。因此，如何提高电池中各部件的良品率、提高电池的可靠性、稳定性以及应用使用时用电设备的整体性能，是电池技术中一个亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本申请的目的在于针对上述问题，提供一种毛刺去除装置，能有效提高电池壳体的良品率，且能有效提升电池的稳定性和可靠性。
2、本申请是通过下述技术方案实现的：
3、第一方面，本申请实施例提供一种毛刺去除装置，用于去除壳体的毛刺，毛刺去除装置包括基座和多个打磨机构，多个打磨机构设置于基座上，多个打磨机构围绕基座的预设区域分布；
4、其中，打磨机构包括打磨块和第一驱动件，打磨块具有倾斜的打磨面，打磨块可移动地设置于基座上，第一驱动件与打磨块连接；
5、当壳体与打磨面接触并朝向预设区域移动时，壳体推动打磨块克服第一驱动件的作用力，以使打磨块由靠近预设区域的第一位置移动至远离预设区域的第二位置；当壳体与打磨面脱离时，第一驱动件驱动打磨块回到第一位置。
6、在上述方案中，基座作为主要的布置平台，用于安装布置多个打磨机构，以
7、具体的：打磨机构包括打磨块和第一驱动件，打磨块具有倾斜的打磨面，当壳体朝向预设区域移动至壳体的口部与打磨块的打磨面接触，第一驱动件用于在打磨机构内部提供张紧作用力，以始终为打磨块提供作用方向朝向预设区域的作用力，使打磨块具有保持停留在第一位置的趋势或者回到第一位置的趋势，也就是说，打磨块可移动地设置于基座上，但在第一驱动件的作用下，打磨块在未受到外力以及未接触到壳体的情况下，打磨块的位置定位在第一位置，而在壳体接触打磨面并继续朝向预设区域移动至停止时，壳体对打磨块的作用力会大于第一驱动件对打磨块的作用力，进而打磨块可以在基座上受力由第一位置移动至第二位置，而在壳体背离预设区域移动时，当壳体的口部还位于打磨空间内且能与打磨面接触的状态下时，第一驱动件作用于打磨块，使得打磨面与壳体接触并能继续打磨壳体，随着壳体逐渐远离预设区域，打磨块被第一驱动件驱动由第二位置移动至逐渐靠近第一位置，直到打磨面和壳体无法接触，打磨块回到第一位置，等待执行下一次的打磨作业。
8、本方案中，一方面，打磨面是倾斜设置的，多个倾斜的打磨面可以形成喇叭状开口的打磨空间，使得壳体可以顺利置入进行毛刺去除作业，去除毛刺之后的壳体也能顺利送出；且打磨块和壳体接触时形成楔形配合结构，受力较稳定，壳体朝向预设区域移动一定距离后可以与打磨面接触，壳体继续向靠近基座的方向移动，打磨块则会在壳体的作用力之下克服第一驱动件的作用力向第二位置移动，壳体朝向预设区域的移动停止时，打磨块则位于第二位置。另一方面，在第一驱动件的作用下，打磨机构被构造为了可浮动调节的自适应式机构，在壳体的打磨行程范围内，打磨面与壳体始终保持接触，只需要对应匹配第一驱动件的作用力，可以在提高打磨效果的同时有效降低打磨对壳体外表面的损伤。
9、需要说明的是，“当壳体与打磨面脱离时”，指壳体与打磨面保持接触并朝向背离预设区域的方向移动的反向打磨过程，由于第一驱动件对打磨块施加了作用力，打磨块具有回到第一位置的移动趋势，使得第一驱动件、打磨面和壳体之间始终保持接触，直至壳体完全脱离打磨面。
10、另外，当打磨面的倾斜方向与壳体的移动路径方向之间的角度足够时，可以形成线接触打磨或者沿壳体移动路径方向接触尺寸足够小的面接触打磨。打磨块与第一驱动件协同配合实现作用，不同的打磨需求所需的第一驱动件的作用力可能不同，可以进行对应调节与匹配。
11、在壳体的口部与打磨面接触，且打磨块在第一位置与第二位置之间往复移动的过程中，壳体的口部与打磨面发生相对移动，从而打磨面可以对壳体的口部进行打磨。
12、根据本申请的一些实施例，第一驱动件为第一弹性件。
13、在上述方案中，将第一驱动件配置为第一弹性件，即第一驱动件采用弹性构件的结构，由于弹性构件具备受力被压缩、撤力后能主动地及时地恢复形变的特性，第一弹性件能在壳体位于打磨行程内时使打磨面始终贴紧于壳体的外表面，进而在壳体的整个打磨行程内，第一弹性件能精准地自适应壳体的位置以及壳体对打磨面的作用力而自调节，可以通过打磨面对壳体的对应区域始终进行打磨处理。同时第一弹性件的作用力一般不会很大，能在保持打磨面与壳体接触的同时，不会产生较大的阻碍打磨块向第二位置移动的阻力，进而使打磨块有效去除壳体外表面的毛刺，又能有效维持壳体外表面的表面质量，有效降低因过度打磨引起的壳体表面损伤的概率。
14、另外，弹性构件具备较好的可调性，针对不同型号尺寸的壳体以及不同的打磨需求，可以通过更换改变第一弹性件的初始长度或者调整第一弹性件的初始压缩量等，进而可以更方便快速地对应调整匹配，使得打磨力度和打磨精度均在一定程度可控，能适用于更多型号的壳体的毛刺去除。
15、根据本申请的一些实施例，打磨机构还包括固定座，固定座可拆卸地连接于基座，打磨块可移动地连接于固定座。
16、在上述方案中，通过设置固定座，便于打磨块在基座上的安装，打磨块连接于固定座且在固定座上可移动，进而打磨块相对基座为可移动设置，即打磨块通过固定座间接地移动设置于基座上。固定座可拆卸地连接于基座，在打磨机构使用一定时间后、需要更换时，可以将固定座从基座上拆除，进而可以将打磨机构整体拆除。
17、根据本申请的一些实施例，沿打磨块的移动方向，固定座在基座上的位置可调。
18、在上述方案中，打磨块的移动方向指的是打磨块在第一位置和第二位置之间移动的方向，固定座在基座上的位置可调，进而打磨块的第一位置的初始设定位置也可调，通过第一弹性件与固定座在基座上的位置的配合作用，在壳体的朝向预设区域移动行程确定的前提下，可以调整打磨面与壳体的接触打磨行程，可以满足不同的打磨需求。另外在不改变第一弹性件的结构、尺寸的基础上，同样也能满足不同型号尺寸的壳体的打磨需求，扩大了毛刺去除装置的可适用范围。
19、根据本申请的一些实施例，打磨块和固定座中的一者上设置有滑轨，另一者上设置有滑块，滑轨和滑块相互配合。
20、在上述方案中，打磨块与固定座的可移动连接的实现方式为滑轨滑块滑动配合，通过滑轨滑块可以更为精准地控制打磨块的移动方向，可以提高打磨的精度，进而可以提高毛刺去除的效果。
21、根据本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种毛刺去除装置，用于去除壳体的毛刺，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述第一驱动件为第一弹性件。
3.如权利要求2所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述打磨机构还包括固定座，所述固定座可拆卸地连接于基座，所述打磨块可移动地连接于所述固定座。
4.如权利要求3所述的毛刺去除装置，其特征在于，沿所述打磨块的移动方向，所述固定座在所述基座上的位置可调。
5.如权利要求3所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述打磨块和所述固定座中的一者上设置有滑轨，另一者上设置有滑块，所述滑轨和所述滑块相互配合。
6.如权利要求5所述的毛刺去除装置，其特征在于，沿所述打磨块的移动方向，所述打磨块与设于所述打磨块上的所述滑块或所述滑轨相对位置可调。
7.如权利要求3所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述打磨机构还包括导向杆，所述导向杆与所述打磨块固定连接，所述固定座设置有导向孔，所述导向杆可滑动地穿设于所述导向孔，所述第一弹性件套设于所述导向杆，沿所述导向杆的长度方向，所述第一弹性件设置于所述固定座和
8.如权利要求7所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述固定座包括第一部分和第二部分，所述第一部分设置于所述基座，所述第二部分设置于所述第一部分且朝向远离所述基座的方向延伸；
9.如权利要求7所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述打磨机构还包括第一螺母，所述第一螺母与所述导向杆螺纹配合，所述第一弹性件的两端分别与所述第一螺母和所述固定座连接。
10.如权利要求9所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述打磨机构还包括第二螺母，所述第二螺母设置于所述导向杆远离所述打磨块的一端且与所述导向杆螺纹配合。
11.如权利要求1所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述打磨块包括可拆卸连接的打磨块本体和打磨板，所述打磨面设于所述打磨板上，所述打磨块本体可移动地设置于所述基座，所述第一驱动件与所述打磨块本体连接。
12.如权利要求1所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述打磨面被构造为与所述壳体的拐角部相适配的圆弧面。
13.如权利要求12所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述壳体的所述拐角部的圆角半径小于所述打磨面的圆角半径，所述打磨面的圆角半径与所述拐角部的圆角半径的差值大于等于0.18mm，所述打磨面的圆角半径与所述拐角部的圆角半径的差值小于等于0.22mm。
14.如权利要求1-13中任一项所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述毛刺去除装置还包括定位机构，所述定位机构设于所述基座且位于所述预设区域内，用于定位所述壳体。
15.如权利要求14所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述定位机构包括定位块和第二弹性件，所述定位块被配置为在所述壳体的内部支撑所述壳体的口部，所述定位块沿第一方向可移动地连接所述基座，沿所述第一方向，所述第二弹性件设置于所述定位块和所述基座之间；所述第一方向垂直于所述打磨块的移动方向。
16.如权利要求15所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述定位块远离所述基座的一端设有导向斜面。
17.如权利要求16所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述定位块包括底板和设于所述底板上的定位块本体，所述底板凸出于所述定位块本体的外周面，所述底板用于与所述壳体的口部的端面抵接，所述导向斜面设置于所述定位块本体上。
18.如权利要求1-13中任一项所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述毛刺去除装置还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种毛刺去除装置，用于去除壳体的毛刺，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述第一驱动件为第一弹性件。
3.如权利要求2所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述打磨机构还包括固定座，所述固定座可拆卸地连接于基座，所述打磨块可移动地连接于所述固定座。
4.如权利要求3所述的毛刺去除装置，其特征在于，沿所述打磨块的移动方向，所述固定座在所述基座上的位置可调。
5.如权利要求3所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述打磨块和所述固定座中的一者上设置有滑轨，另一者上设置有滑块，所述滑轨和所述滑块相互配合。
6.如权利要求5所述的毛刺去除装置，其特征在于，沿所述打磨块的移动方向，所述打磨块与设于所述打磨块上的所述滑块或所述滑轨相对位置可调。
7.如权利要求3所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述打磨机构还包括导向杆，所述导向杆与所述打磨块固定连接，所述固定座设置有导向孔，所述导向杆可滑动地穿设于所述导向孔，所述第一弹性件套设于所述导向杆，沿所述导向杆的长度方向，所述第一弹性件设置于所述固定座和所述打磨块之间。
8.如权利要求7所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述固定座包括第一部分和第二部分，所述第一部分设置于所述基座，所述第二部分设置于所述第一部分且朝向远离所述基座的方向延伸；
9.如权利要求7所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述打磨机构还包括第一螺母，所述第一螺母与所述导向杆螺纹配合，所述第一弹性件的两端分别与所述第一螺母和所述固定座连接。
10.如权利要求9所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述打磨机构还包括第二螺母，所述第二螺母设置于所述导向杆远离所述打磨块的一端且与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张逢数，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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