【技术实现步骤摘要】
本技术涉及破碎装置领域，特别涉及一种用于秸秆回收利用的破碎装置。
技术介绍
1、秸秆在回收利用的过程中，需要对其进行打碎加工才能进行下一道工序，而传统的破碎装置工作时，由于考虑到工作时的安全，对破碎装置使用的安装方法都是封闭式的安装，这就导致机械的内部一旦发生故障，工人需要对内外结构进行逐一拆解，才能确定故障的位置,浪费生产时间，另外，有的机械使用的刀片和轴承连接时，使用的安装结构复杂且不好拆解，有时还需要拆解掉整个外部零件才能对刀片进行更换，极大了浪费了时间和成本。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种用于秸秆回收利用的破碎装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种用于秸秆回收利用的破碎装置，包括底座、第一电机以及第二电机，所述底座的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的表面固定安装有轴承，所述轴承的一端表面固定安装有齿轮。
4、进一步的，所述底座的表面固定安装有支撑腿，所述底座的表面固定安装有下料箱，所述下料箱的表面固定安装有出料口。
5、进一步的，所述下料箱的表面固定开设有进料口，所述下料箱的表面固定安装有合页，所述合页的另一端表面固定安装有上盖板，所述上盖板的表面固定安装有连接块。
6、进一步的，所述连接块的表面固定安装有螺杆，所述螺杆的表面固定安装有连接块，所述连接块的表面固定安装有下料箱，所述螺杆的另一端表面固定安装有螺母。
7、进一步的
8、进一步的，所述凹块棒的表面固定安装有刀片，所述凹块棒的一端表面固定安装有卡扣，所述卡扣的表面固定安装有螺栓扣，所述卡扣的表面固定安装有支撑板。
9、进一步的，所述下料箱的内部表面固定安装有第一支架，所述第一支架的表面固定安装有卡扣，所述下料箱的表面固定安装有第二支架，所述第二支架的表面固定安装有轴承。
10、进一步的，所述下料箱的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的表面穿过下料箱固定安装有第二轴承，所述第二轴承的一端表面固定安装有扇叶。
11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
12、改良了装置的结构，使得工人可以更加方便的对其内部进行检查，减少不必要的拆解时间，另外，改良了刀片和轴承连接的方式，更好、更快的更换刀片，节省了维护的时间。
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1.一种用于秸秆回收利用的破碎装置，其特征在于：包括底座（1）、第一电机（2）以及第二电机（3），所述底座（1）的上表面固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的表面固定安装有轴承（201），所述轴承（201）的一端表面固定安装有齿轮（202），所述底座（1）的表面固定安装有支撑腿（101），所述底座（1）的表面固定安装有下料箱（102），所述下料箱（102）的表面固定安装有出料口（103），所述下料箱（102）的表面固定开设有进料口（104），所述下料箱（102）的表面固定安装有合页（105），所述合页（105）的另一端表面固定安装有上盖板（106），所述上盖板（106）的表面固定安装有连接块（107），所述连接块（107）的表面固定安装有螺杆（108），所述螺杆（108）的表面固定安装有连接块（107），所述连接块（107）的表面固定安装有下料箱（102），所述螺杆（108）的另一端表面固定安装有螺母（109），所述下料箱（102）的内部表面固定安装有轴承（201），所述齿轮（202）的表面固定安装有凸块（203），所述凸块（203）的表面固定安装有凹块棒（204），所述
...【技术特征摘要】
1.一种用于秸秆回收利用的破碎装置，其特征在于：包括底座（1）、第一电机（2）以及第二电机（3），所述底座（1）的上表面固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的表面固定安装有轴承（201），所述轴承（201）的一端表面固定安装有齿轮（202），所述底座（1）的表面固定安装有支撑腿（101），所述底座（1）的表面固定安装有下料箱（102），所述下料箱（102）的表面固定安装有出料口（103），所述下料箱（102）的表面固定开设有进料口（104），所述下料箱（102）的表面固定安装有合页（105），所述合页（105）的另一端表面固定安装有上盖板（106），所述上盖板（106）的表面固定安装有连接块（107），所述连接块（107）的表面固定安装有螺杆（108），所述螺杆（108）的表面固定安装有连接块（107），所述连接块（107）的表面固定安装有下料箱（102），所述螺杆（108）的另一端表面固定安装有螺母（109），所述下料箱（102）的内部表面固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄顺清，吴芳，
申请(专利权)人：桐庐吉诚农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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