本实用新型专利技术公开了一种有机肥制造用的粉碎装置，旨在提供一种能够自动过滤料粉中的块状料的有机肥制造用的粉碎装置。它包括粉碎箱，粉碎箱的顶面和粉碎箱的底部分别设有进料口和出料口一，粉碎箱的内部设有粉碎组件和筛盘，粉碎组件置于筛盘的上方，筛盘的左侧边安装在粉碎箱的左侧壁上且与其转动连接，粉碎箱的右侧壁上设有摆动机构，筛盘的右侧边和摆动机构相连接，粉碎箱的左侧壁上设有与筛盘左侧边的位置相匹配的出料口二，出料口二内固定有下料盘，下料盘置于筛盘左侧边的下方。本实用新型专利技术的有益效果是：能够自动过滤料粉中的块状料；提高了筛盘的筛分效率；结构简单，安装方便；优化了结构设计，降低了制造成本；便于出料。料。料。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥制造用的粉碎装置
[0001]本技术涉及有机肥相关
，尤其是指一种有机肥制造用的粉碎装置。
技术介绍
[0002]有机肥，主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
[0003]目前，在有机肥的制作过程中，有些原料如锯木粉、菌菇渣和秸秆等块头较大，发酵前需要进行粉碎才能参与发酵，而现有的粉碎装置无法对这些原料进行充分的粉碎，导致粉碎出来的料粉始终会掺杂着未粉碎完全的块状料，如果将掺杂有块状料的料粉直接拿去发酵的话，会使得有机肥的发酵时间大大增加，导致发酵效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术是为了克服现有技术中粉碎装置粉碎出来的料粉会掺杂未完全粉碎的块状料的不足，提供了一种能够自动过滤料粉中的块状料的有机肥制造用的粉碎装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种有机肥制造用的粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶面和粉碎箱的底部分别设有进料口和出料口一，所述粉碎箱的内部设有粉碎组件和筛盘，所述粉碎组件置于筛盘的上方，所述筛盘的左侧边安装在粉碎箱的左侧壁上且与其转动连接，所述粉碎箱的右侧壁上设有摆动机构，所述筛盘的右侧边和摆动机构相连接，所述粉碎箱的左侧壁上设有与筛盘左侧边的位置相匹配的出料口二，所述出料口二内固定有下料盘，所述下料盘置于筛盘左侧边的下方。
[0007]原料通过进料口进入粉碎箱进行粉碎，经粉碎组件粉碎过后的料粉混合物（掺杂有未完全的块状料）会落在筛盘上，此时摆动机构会控制筛盘的右侧边开始摆动，一方面提高筛盘的筛分效率，使达标的料粉快速穿过筛盘落至粉碎箱的底部并通过出料口一排出，另一方面则将未达标的块状料抖至筛盘的左侧边并通过出料口二的下料盘排出，通过这样设计很好的达到了自动过滤料粉中的块状料的目的。
[0008]作为优选，所述粉碎组件包括转轴，所述转轴的两端分别安装在粉碎箱的相对两侧壁上且与其转动连接，所述转轴位于进料口和筛盘之间，所述转轴的表面固定有若干把粉碎切刀。粉碎箱的侧壁上安装有控制转轴进行旋转的电机，通过电机带动转轴及其上的粉碎切刀旋转，对进入粉碎箱的原料进行粉碎。
[0009]作为优选，所述筛盘左侧边的前后两端均固定有转动柱，所述粉碎箱的左侧壁上固定有与转动柱相匹配的转动座，所述转动柱安装在转动座上且与其转动连接。通过转动柱和转动座的配合设计，方便将筛盘的左侧边安装在粉碎箱的左侧壁上，结构简单，安装方
便。
[0010]作为优选，所述转轴的两端分别安装在粉碎箱的左右两侧壁上，所述转轴上套设有凸轮，所述凸轮和转轴固定连接，所述凸轮置于筛盘右侧边的上方且与筛盘右侧边的上端面相接触，所述摆动机构包括固定在粉碎箱右侧壁上的翻边，所述翻边和转动座位于同一水平面上，所述翻边上设有自动复位装置，所述筛盘的右侧边和自动复位装置相连接。转轴旋转时会带动凸轮同步转动，当凸轮上的凸起部分转至筛盘右侧边的上端面的过程中，会将筛盘的右侧边向下压，当凸轮上的凸起部分转过筛盘右侧边的上端面后，筛盘的右侧边则在自动复位装置的作用下回升，通过这样的设计能够使得转轴在粉碎原料的同时还能带动筛盘进行摆动，优化了结构设计，降低了制造成本。
[0011]作为优选，所述自动复位装置包括弹簧，所述弹簧的一端固定在翻边的上端面上，所述弹簧的另一端固定在筛盘右侧边的下端面上。当凸轮上的凸起部分转至筛盘右侧边的上端面的过程中，会将筛盘的右侧边向下压，此时弹簧被压缩，产生复位力；当凸轮上的凸起部分转过筛盘右侧边的上端面后，筛盘右侧边在弹簧的复位力作用下自动回升，以此控制筛盘的摆动，结构简单，控制方便。
[0012]作为优选，所述粉碎箱底面为斜面，所述粉碎箱底面的一侧靠近出料口一，所述粉碎箱底面的另一侧远离出料口一，所述粉碎箱底面远离出料口一一侧的高度高于粉碎箱底面靠近出料口一一侧的高度。这样设计便于粉碎箱底部的料粉自动从出料口一出料。
[0013]本技术的有益效果是：能够自动过滤料粉中的块状料；提高了筛盘的筛分效率；结构简单，安装方便；优化了结构设计，降低了制造成本；便于出料。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的内部结构示意图；
[0016]图3是筛盘的俯视图。
[0017]图中：1. 进料口，2. 粉碎箱，3. 出料口一，4. 转轴，5. 粉碎切刀，6. 转动座，7. 下料盘，8. 出料口二，10. 筛盘，11. 翻边，12. 弹簧，13. 凸轮，14. 转动柱。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0019]如图1
‑
图3所述的实施例中，一种有机肥制造用的粉碎装置，包括粉碎箱2，粉碎箱2的顶面和粉碎箱2的底部分别设有进料口1和出料口一3，粉碎箱2的内部设有粉碎组件和筛盘10，粉碎组件置于筛盘10的上方，筛盘10的左侧边安装在粉碎箱2的左侧壁上且与其转动连接，粉碎箱2的右侧壁上设有摆动机构，筛盘10的右侧边和摆动机构相连接，粉碎箱2的左侧壁上设有与筛盘10左侧边的位置相匹配的出料口二8，出料口二8内固定有下料盘7，下料盘7置于筛盘10左侧边的下方。
[0020]粉碎组件包括转轴4，转轴4的两端分别安装在粉碎箱2的相对两侧壁上且与其转动连接，转轴4位于进料口1和筛盘10之间，转轴4的表面固定有若干把粉碎切刀5。
[0021]筛盘10左侧边的前后两端均固定有转动柱14，粉碎箱2的左侧壁上固定有与转动柱14相匹配的转动座6，转动柱14安装在转动座6上且与其转动连接。
[0022]转轴4的两端分别安装在粉碎箱2的左右两侧壁上，转轴4上套设有凸轮13，凸轮13和转轴4固定连接，凸轮13置于筛盘10右侧边的上方且与筛盘10右侧边的上端面相接触，摆动机构包括固定在粉碎箱2右侧壁上的翻边11，翻边11和转动座6位于同一水平面上，翻边11上设有自动复位装置，筛盘10的右侧边和自动复位装置相连接。
[0023]自动复位装置包括弹簧12，弹簧12的一端固定在翻边11的上端面上，弹簧12的另一端固定在筛盘10右侧边的下端面上。
[0024]粉碎箱2的底面为斜面，粉碎箱2底面的一侧靠近出料口一3，粉碎箱2底面的另一侧远离出料口一3，粉碎箱2底面远离出料口一3一侧的高度高于粉碎箱2底面靠近出料口一3一侧的高度。
[0025]工作原理：电机带动转轴4及其上的粉碎切刀5旋转，对进入粉碎箱2的原料进行粉碎，经粉碎过后的料粉混合物（掺杂有未完全的块状料）会落在筛盘10上。而转轴4旋转时还会带动凸轮13同步转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥制造用的粉碎装置，其特征是，包括粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）的顶面和粉碎箱（2）的底部分别设有进料口（1）和出料口一（3），所述粉碎箱（2）的内部设有粉碎组件和筛盘（10），所述粉碎组件置于筛盘（10）的上方，所述筛盘（10）的左侧边安装在粉碎箱（2）的左侧壁上且与其转动连接，所述粉碎箱（2）的右侧壁上设有摆动机构，所述筛盘（10）的右侧边和摆动机构相连接，所述粉碎箱（2）的左侧壁上设有与筛盘（10）左侧边的位置相匹配的出料口二（8），所述出料口二（8）内固定有下料盘（7），所述下料盘（7）置于筛盘（10）左侧边的下方。2.根据权利要求1所述的一种有机肥制造用的粉碎装置，其特征是，所述粉碎组件包括转轴（4），所述转轴（4）的两端分别安装在粉碎箱（2）的相对两侧壁上且与其转动连接，所述转轴（4）位于进料口（1）和筛盘（10）之间，所述转轴（4）的表面固定有若干把粉碎切刀（5）。3.根据权利要求2所述的一种有机肥制造用的粉碎装置，其特征是，所述筛盘（10）左侧边的前后两端均固定有转动柱（14），所述粉碎箱（2）的左侧壁上固定有与转动柱（14）相匹配的转动座（6），所述转动柱（14...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄顺清，
申请(专利权)人：桐庐吉诚农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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