本实用新型专利技术公开了一种有机肥料的造粒装置，旨在提供一种制作不同大小颗粒、高生产效率的有机肥料的造粒装置。它包括上箱体、下箱体和造粒盘，上箱体和下箱体均为一端开口的筒状结构，造粒盘表面设有通孔，造粒盘的上表面与上箱体的开口活动连接，造粒盘的下表面与下箱体的开口活动连接，下箱体内设有切片和旋转杆一，旋转杆一的下端连接旋转电机一，旋转杆一的上端连接切片，切片与造粒盘的下表面相贴，上箱体内设有压盘和旋转杆二，旋转杆二的上端贯穿上箱体连接旋转电机二，旋转杆二的下端连接压盘，压盘与造粒盘的上表面相对，旋转电机二连接有支架，支架连接有升降结构。本实用新型专利技术的有益效果是：能够快速制作不同大小的颗粒，高生产效率。高生产效率。高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料的造粒装置
[0001]本技术涉及造粒
，尤其指一种有机肥料的造粒装置。
技术介绍
[0002]造粒装置是一种将原材料转化为颗粒状材料的一种成型机械，在有机肥料的制作领域中，通常将料粉与液体兑成半湿状态方便进行造粒制作，但现有的颗粒制作通常只能生产单一大小的颗粒，需要不同大小的颗粒方式复杂繁琐，同时装置的结构复杂、效率低，降低了生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术是为了克服现有技术中造粒大小单一、制作方式和装置结构复杂导致生产效率低、成本高的不足，提供了一种能够快速制作不同大小的颗粒、结构简单、降低成本从而提高生产效率的有机肥料的造粒装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种有机肥料的造粒装置，包括上箱体、下箱体和造粒盘，上箱体和下箱体均为一端开口的筒状结构，造粒盘表面设有通孔，造粒盘的上表面与上箱体的开口活动连接，造粒盘的下表面与下箱体的开口活动连接，下箱体内设有切片和旋转杆一，旋转杆一的下端连接旋转电机一，旋转杆一的上端连接切片，切片与造粒盘的下表面相贴，上箱体内设有压盘和旋转杆二，旋转杆二的上端贯穿上箱体连接旋转电机二，旋转杆二的下端连接压盘，压盘与造粒盘的上表面相对，旋转电机二连接有支架，支架连接有升降结构。
[0006]上箱体和下箱体的开口均与造粒盘活动连接，造粒盘上设有通孔用以通过肥料，通孔直径大小决定肥料颗粒直径大小，造粒盘与上、下箱体均为活动连接，方便造粒盘的更换，以便制造不同大小的造粒盘或清理造粒盘。下箱体中的切片受到旋转杆一的转动控制，切片紧贴的造粒盘的下表面旋转，切片旋转过程中逐个经过各个通孔，旋转杆二配合支架上与旋转电机二连接的升降结构控制压盘在上箱体的上下，升降的位移范围在压盘下表面与造粒盘上表面相触和压盘能够将上箱体带起离开造粒盘一端距离之间，方便了更换不同通孔大小的造粒盘，同时上箱体中的压盘受到旋转杆二的转动控制对落在造粒盘上表面的肥料进行挤压时，被压实的肥料在压力下通过通孔，切片通过通孔使肥料被分切成粒状，切片的转速控制肥料的长度。装置的结构简单、有效，同时肥料的颗粒大小可控，达到适用范围广、低成本、高生产率的效果。
[0007]作为优选，支架包括上支架和下支架，上支架与旋转电机二连接，下支架与升降结构连接，升降结构包括驱动单元与升降杆，下支架为空腔结构，驱动单元置于下支架的腔内，驱动单元与下支架连接，升降杆的下端与驱动单元电动连接，升降杆的上端与上支架连接，驱动单元电连有控制器。上支架与下支架内的升降结构的升降杆连接，升降杆受到驱动单元的电力驱动从而上下升降，以实现压盘在上箱体内的升降从而对原料挤压，驱动单元受到电连的控制器控制，在造粒盘上有原料和无原料时进行相应的位移控制，使造粒的过
程更加机械智能化，减少人工的干预，达到高效精确的操作。
[0008]作为优选，造粒盘包括连接圈与面板，面板与连接圈的内壁连接，连接圈的上表面和下表面均设有插块，上箱体和下箱体的开口处端面均设有插槽，插块与插槽插接。连接圈上的插块分别与上箱体和下箱体上的插槽连接，方便造粒盘的快速更换，以快速完成不用颗粒大小的造粒切换。
[0009]作为优选，压盘的下表面设有若干凸点，凸点的结构形状近似半圆形，凸点的弧形面与造粒盘的上表面相对。若干的弧形面凸点增加挤压的面积同时凹凸不平的表面加强了对原料的挤压，提高造粒盘的挤出效率。
[0010]作为优选，上箱体的外表面设有若干入料口，入料口与上箱体的内部相连通，入料口连接有入料通道，入料通道的上方为开口，入料通道的下底为斜面板。入料口在压盘在上箱体内最上方时处于压盘下方，斜面板的高的一端置于入料通道的外侧、低的一端与涂料口的下端相接，以方便待挤压原料的进入，使进入的原料能够落在造粒盘的上表面等待挤压，多个入料口使放料均匀在造粒盘上，方便压盘的快速挤压，达到送料方便同时提高生产效率。
[0011]作为优选，下箱体设有支撑杆，支撑杆的一端与下箱体的外表面连接，支撑杆的另一端与下支架的侧面连接，下箱体的外表面设有出料口，出料口置于支撑杆下方，出料口设有开关板，出料口的上侧内壁设有滑槽，开关板的上端置于滑槽内，开关板的下端与出料口的下侧内壁相抵。出料口同为下箱体表面的环形开口，支撑杆连接下箱体出料口以上部分，使下箱体保持稳定，同时环形的开关板与出料口大小适应在滑槽中上下位移，对出料口进行封堵或开放，环形的开口使下箱体的颗粒快速流出下箱体被收集。
[0012]作为优选，下箱体内设有导流板，导流板的结构形状呈喇叭状,导流板设有上开口和下开口，导流板的下开口的端面与下箱体的内壁连接，旋转杆二从上开口伸出，导流板的下开口端面靠近出料口的下侧内壁。导流板的下端与下箱体的内壁连接成环形状，环形的开口与导流板的配合使下箱体的颗粒快速流出下箱体被收集；喇叭状的导流板上开口较小与旋转杆二的外表面相贴，旋转杆二从上开口伸出使旋转杆二能够居中放置在下箱体内，方便切片的均匀旋转和切断原料，下开口更大位置较上开口较低，使造粒后的肥料更易沿着导流板聚集，从而方便快速收集颗粒。
[0013]作为优选，滑槽内设有弹簧，弹簧的一端与滑槽连接，弹簧的另一端与开关板的上端面连接。弹簧对开关板施加压力，使开关板在封堵出料口使不易在装置活动时产生弹跳从而使颗粒漏出被压碎、破坏颗粒外型，保障颗粒顺利生产。
[0014]作为优选，开关板的外表面连接有把手，把手置于开关板的下端，把手上设有插销，插销置于把手的上表面，出料口的上侧面设有插孔，插销与插孔的大小形状相适配。把手方便开关板的抬起，使颗粒方便快速取出，抬起把手后使插销与插孔相嵌，使把手在抬起后可保持出料口稳定的打开状态，方便后续的颗粒收集，提高使用的便利性和舒适性。
[0015]作为优选，导流板的表面设有若干通风孔，导流板的下表面与下箱体底面之间设为送风腔，下箱体表面设有通风管道，通风管道的一端与送风腔连通，通风管道的另一端电连送风机。通风孔的孔径大小小于颗粒的大小，送风机中通过通风管道将风进入送风腔中过渡，送风腔使风从导流板上较为均匀的喷出对颗粒进行风干，使颗粒更为结实的同时减小粘度，防止颗粒与颗粒之间粘连在一起，加快颗粒的生产效率和提高颗粒质量。
[0016]本技术的有益效果是：装置能够快速制作不同大小的颗粒，适用范围广，结构简单、低成本，高生产效率，操作高效精确自动化高，方便快速收集，使用便利性和舒适性高。
附图说明
[0017]图1 是本技术的正面立体图；
[0018]图2是图1的俯视图；
[0019]图3是图2中A
‑
A剖视图；
[0020]图4是图3中B处的放大图；
[0021]图5是图3中C处的放大图；
[0022]图6是图3中D
‑
D剖视图；
[0023]图7是旋转杆一和导流板的连接结构示意图；
[0024]图8是旋转杆二和压盘的连接结构示意图。
[0025本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥料的造粒装置，其特征是，包括上箱体（1）、下箱体（2）和造粒盘（3），所述上箱体（1）和下箱体（2）均为一端开口的筒状结构，所述造粒盘（3）表面设有通孔（4），所述造粒盘（3）的上表面与上箱体（1）的开口活动连接，所述造粒盘（3）的下表面与下箱体（2）的开口活动连接，所述下箱体（2）内设有切片（5）和旋转杆一（6），所述旋转杆一（6）的下端连接旋转电机一（7），所述旋转杆一（6）的上端连接切片（5），所述切片（5）与造粒盘（3）的下表面相贴，所述上箱体（1）内设有压盘（8）和旋转杆二（9），所述旋转杆二（9）的上端贯穿上箱体（1）连接旋转电机二（10），所述旋转杆二（9）的下端连接压盘（8），所述压盘（8）与造粒盘（3）的上表面相对，所述旋转电机二（10）连接有支架（11），所述支架（11）连接有升降结构（12）。2.根据权利要求1所述的一种有机肥料的造粒装置，其特征是，所述支架（11）包括上支架（13）和下支架（14），所述上支架（13）与旋转电机二（10）连接，所述下支架（14）与升降结构（12）连接，所述升降结构（12）包括驱动单元（15）与升降杆（16），所述下支架（14）为空腔结构，所述驱动单元（15）置于下支架（14）的腔内，所述升降杆（16）的下端与驱动单元（15）电动连接，所述升降杆（16）的上端与上支架（13）连接，所述驱动单元（15）电连有控制器（17）。3.根据权利要求1所述的一种有机肥料的造粒装置，其特征是，所述造粒盘（3）包括连接圈（18）与面板（19），所述面板（19）与连接圈（18）的内壁连接，所述连接圈（18）的上表面和下表面均设有插块（20），所述上箱体（1）和下箱体（2）的开口处端面均设有插槽（21），所述插块（20）与插槽（21）插接。4.根据权利要求1所述的一种有机肥料的造粒装置，其特征是，所述压盘（8）的下表面设有若干凸点（22），所述凸点（22）的结构形状近似半圆形，所述凸点（22）的弧形面与造粒盘（3）的上表面相对。5.根据权利要求1所述的一种有机肥料的造粒装置，其特征是，所述上箱体（1）的外表面设有若干入料口（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄顺清，
申请(专利权)人：桐庐吉诚农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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