本发明专利技术属于四氟板加工技术领域，具体涉及一种四氟板加工成型模压机，包括主座，所述主座的一端安装有升降机构，所述升降机构的下端安装有成型机构，所述主座的另一端安装有热交换机构，且热交换机构与成型机构通过管道连接；本方案中需要解决的问题是在压制成型时材料受热变成液态，然后把模具内空间填满成型，加工时由于材料堆积不能快速分散，会导致四氟板加热成型效率降低；通过设计的成型机构，在使用时通过上模和下模卡合对四氟板材料夹持，同时通过旋转电机驱动旋转板转动拨动材料快速分散开，并配合振动机的振动使分散效果更好，从而保证在热压成型时效率更高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于四氟板加工，具体涉及一种四氟板加工成型模压机。
技术介绍
1、聚四氟乙烯板分模压和车削两种；其制品用途广，具有极为优越的综合性能：耐高低温、耐腐蚀、耐气候、高绝缘、高润滑、不黏附、无毒害等优良特性；模压机的工作原理主要涉及将加热后的原材料放入受力的模具中，在高温和高压的作用下，原材料被压缩成所需的成型件；这个过程通常包括以下几个步骤：原材料首先经过切割、分料等预处理，然后进入模具的加工区域；在模具中，原材料被定位和夹紧；压头向下运动，施加力量进行挤压和塑形，使原材料达到所需的形状；压头随后向上运动，模具打开，完成一次模压成型的过程；
2、在对四氟板进行生产加工时采用模压机进行热压成型，在压制成型时材料受热变成液态，然后把模具内空间填满成型，加工时由于材料堆积不能快速分散，会导致四氟板加热成型效率降低，因此，需要设计一种四氟板加工成型模压机解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种四氟板加工成型模压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
>2、为实现上述目的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种四氟板加工成型模压机，其特征在于：包括主座（1），所述主座（1）的一端安装有升降机构（3），所述升降机构（3）的下端安装有成型机构（2），所述主座（1）的另一端安装有热交换机构（4），且热交换机构（4）与成型机构（2）通过管道连接；
2.根据权利要求1所述的一种四氟板加工成型模压机，其特征在于：所述旋转电机（226）的输出轴固定安装有旋转轴（229），所述旋转板（223）的中部固定安装有滑动套（228），所述滑动套（228）和旋转轴（229）之间通过滑槽和滑条滑动连接，所述滑动套（228）通过轴承转动安装在内模板（222）上。
3.根据权利要求1所述的一种...
【技术特征摘要】
1.一种四氟板加工成型模压机，其特征在于：包括主座（1），所述主座（1）的一端安装有升降机构（3），所述升降机构（3）的下端安装有成型机构（2），所述主座（1）的另一端安装有热交换机构（4），且热交换机构（4）与成型机构（2）通过管道连接；
2.根据权利要求1所述的一种四氟板加工成型模压机，其特征在于：所述旋转电机（226）的输出轴固定安装有旋转轴（229），所述旋转板（223）的中部固定安装有滑动套（228），所述滑动套（228）和旋转轴（229）之间通过滑槽和滑条滑动连接，所述滑动套（228）通过轴承转动安装在内模板（222）上。
3.根据权利要求1所述的一种四氟板加工成型模压机，其特征在于：所述外模板（221）的上侧固定安装有升降气缸（227），所述升降气缸（227）的活塞杆穿过外模板（221）与内模板（222）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种四氟板加工成型模压机，其特征在于：所述旋转板（223）的下表面对应升降气缸（227）和旋转电机（226）的位置设置有凹槽，所述旋转板（223）的上侧设置有导向滑块（224），所述内模板（222）的内侧开设有导向滑槽（225），所述导向滑块（224）滑动安装在导向滑槽（225）内。
5.根据权利要求1所述的一种四氟板加工成型模压机，其特征在于：所述下模（21）包括主模架（215），所述主模架（215）的下侧固定安装有隔热板（213），所述隔热板（213）的下侧固定安装有支撑板（214），所述振动机（25）和弹簧缓冲柱（24）均固定安装在支撑板（214）上，所述主模架（215）的内侧底部设置有导热板（212），所述隔热板（213）的内侧安装有换热管（211），所述换热管（211）贴合在导热板（212）上。
6.根据权利要求5所述的一种四氟板加工成型模压机，其特征在于：所述热交换机构（4）包括固定安装在主座（1）上的加热箱（46）、安装在加热箱（46）上侧的隔板（45）和安装在隔板（45）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王吉祥，黄涔，陈慧，李永华，
申请(专利权)人：江苏虹福新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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