System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种四氟板加工成型模压机制造技术_技高网

一种四氟板加工成型模压机制造技术

技术编号:41312809 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:55
本发明专利技术属于四氟板加工技术领域,具体涉及一种四氟板加工成型模压机,包括主座,所述主座的一端安装有升降机构,所述升降机构的下端安装有成型机构,所述主座的另一端安装有热交换机构,且热交换机构与成型机构通过管道连接;本方案中需要解决的问题是在压制成型时材料受热变成液态,然后把模具内空间填满成型,加工时由于材料堆积不能快速分散,会导致四氟板加热成型效率降低;通过设计的成型机构,在使用时通过上模和下模卡合对四氟板材料夹持,同时通过旋转电机驱动旋转板转动拨动材料快速分散开,并配合振动机的振动使分散效果更好,从而保证在热压成型时效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于四氟板加工,具体涉及一种四氟板加工成型模压机


技术介绍

1、聚四氟乙烯板分模压和车削两种;其制品用途广,具有极为优越的综合性能:耐高低温、耐腐蚀、耐气候、高绝缘、高润滑、不黏附、无毒害等优良特性;模压机的工作原理主要涉及将加热后的原材料放入受力的模具中,在高温和高压的作用下,原材料被压缩成所需的成型件;这个过程通常包括以下几个步骤:原材料首先经过切割、分料等预处理,然后进入模具的加工区域;在模具中,原材料被定位和夹紧;压头向下运动,施加力量进行挤压和塑形,使原材料达到所需的形状;压头随后向上运动,模具打开,完成一次模压成型的过程;

2、在对四氟板进行生产加工时采用模压机进行热压成型,在压制成型时材料受热变成液态,然后把模具内空间填满成型,加工时由于材料堆积不能快速分散,会导致四氟板加热成型效率降低,因此,需要设计一种四氟板加工成型模压机解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种四氟板加工成型模压机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种四氟板加工成型模压机,包括主座,所述主座的一端安装有升降机构,所述升降机构的下端安装有成型机构,所述主座的另一端安装有热交换机构,且热交换机构与成型机构通过管道连接;

3、所述成型机构包括通过弹簧缓冲柱安装在主座上的下模、安装在升降机构上的下压板和通过弹簧缓冲柱安装在下压板下侧的上模,所述主座的一端固定安装有支撑柱,所述下压板通过直线轴承滑动安装在支撑柱上;

4、所述下模的下侧安装有振动机,所述上模包括外模板和滑动安装在外模板内侧的内模板,所述外模板的中部固定安装有旋转电机,所述内模板的内侧中部转动安装有旋转板,所述旋转电机的输出轴与旋转板连接。

5、优选的,所述旋转电机的输出轴固定安装有旋转轴,所述旋转板的中部固定安装有滑动套,所述滑动套和旋转轴之间通过滑槽和滑条滑动连接,所述滑动套通过轴承转动安装在内模板上。

6、优选的,所述外模板的上侧固定安装有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆穿过外模板与内模板固定连接。

7、优选的,所述旋转板的下表面对应升降气缸和旋转电机的位置设置有凹槽,所述旋转板的上侧设置有导向滑块,所述内模板的内侧开设有导向滑槽,所述导向滑块滑动安装在导向滑槽内。

8、优选的,所述下模包括主模架,所述主模架的下侧固定安装有隔热板,所述隔热板的下侧固定安装有支撑板,所述振动机和弹簧缓冲柱均固定安装在支撑板上,所述主模架的内侧底部设置有导热板,所述隔热板的内侧安装有换热管,所述换热管贴合在导热板上。

9、优选的,所述热交换机构包括固定安装在主座上的加热箱、安装在加热箱上侧的隔板和安装在隔板上侧的冷却箱,所述隔板的一侧通过固定板连接有冷却泵,所述加热箱的一侧连接有加热泵,所述加热泵和冷却泵均通过三通电磁阀和管道与换热管连通,所述隔板的内部安装有半导体制冷片。

10、优选的,所述冷却箱和加热箱的一侧均安装有出液管和进液管,所述出液管位于冷却箱和加热箱的下端,所述进液管位于冷却箱和加热箱的上端。

11、优选的,所述隔板的两侧表面均安装有导热石墨膜和传热板,所述导热石墨膜贴合在半导体制冷片的表面,所述传热板贴合安装在导热石墨膜的外侧,所述隔板两侧的传热板分别位于冷却箱底部和隔板顶部,所述加热箱的内部安装有导热杆,所述导热杆的上端与传热板固定连接。

12、优选的,所述升降机构包括固定安装在支撑柱上的安装架、固定安装在下压板上的升降柱和固定安装在安装架内侧顶部的升降电机,所述升降柱滑动安装在安装架上,所述升降电机的输出轴固定安装有升降丝杆,所述升降丝杆的下端通过轴承转动安装在安装架的底部,所述升降柱的上端固定安装有升降架,所述升降架的中部固定安装有丝杆螺母,所述丝杆螺母套设安装在升降丝杆上。

13、优选的,所述安装架的外侧固定安装有加强板,所述加强板的下端固定安装在主座上。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

15、1.通过设计的成型机构,在使用时通过上模和下模卡合对四氟板材料夹持,同时通过旋转电机驱动旋转板转动拨动材料快速分散开,并配合振动机的振动使分散效果更好,从而保证在热压成型时效率更高。

16、2.通过设计的热交换机构,在使用时通过半导体制冷片的运行对两侧冷却箱和加热箱分别冷却和加热,使用时先通过加热泵抽取热液体进入下模内加热,在四氟板成型后,抽出液体,再通过冷却泵把降温的液体通入下模内冷却,在使用时无需加热和冷却两套设备,更方便且节省成本。

17、3.通过设计的升降气缸和内模板,在使用时外模板压在主模架上,升降气缸驱动内模板在主模架内滑动,从而对压制四氟板的厚度进行调整,从而方便根据需要压制出不同厚度的四氟板。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种四氟板加工成型模压机,其特征在于:包括主座(1),所述主座(1)的一端安装有升降机构(3),所述升降机构(3)的下端安装有成型机构(2),所述主座(1)的另一端安装有热交换机构(4),且热交换机构(4)与成型机构(2)通过管道连接;

2.根据权利要求1所述的一种四氟板加工成型模压机,其特征在于:所述旋转电机(226)的输出轴固定安装有旋转轴(229),所述旋转板(223)的中部固定安装有滑动套(228),所述滑动套(228)和旋转轴(229)之间通过滑槽和滑条滑动连接,所述滑动套(228)通过轴承转动安装在内模板(222)上。

3.根据权利要求1所述的一种四氟板加工成型模压机,其特征在于:所述外模板(221)的上侧固定安装有升降气缸(227),所述升降气缸(227)的活塞杆穿过外模板(221)与内模板(222)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种四氟板加工成型模压机,其特征在于:所述旋转板(223)的下表面对应升降气缸(227)和旋转电机(226)的位置设置有凹槽,所述旋转板(223)的上侧设置有导向滑块(224),所述内模板(222)的内侧开设有导向滑槽(225),所述导向滑块(224)滑动安装在导向滑槽(225)内。

5.根据权利要求1所述的一种四氟板加工成型模压机,其特征在于:所述下模(21)包括主模架(215),所述主模架(215)的下侧固定安装有隔热板(213),所述隔热板(213)的下侧固定安装有支撑板(214),所述振动机(25)和弹簧缓冲柱(24)均固定安装在支撑板(214)上,所述主模架(215)的内侧底部设置有导热板(212),所述隔热板(213)的内侧安装有换热管(211),所述换热管(211)贴合在导热板(212)上。

6.根据权利要求5所述的一种四氟板加工成型模压机,其特征在于:所述热交换机构(4)包括固定安装在主座(1)上的加热箱(46)、安装在加热箱(46)上侧的隔板(45)和安装在隔板(45)上侧的冷却箱(44),所述隔板(45)的一侧通过固定板连接有冷却泵(43),所述加热箱(46)的一侧连接有加热泵(42),所述加热泵(42)和冷却泵(43)均通过三通电磁阀(41)和管道与换热管(211)连通,所述隔板(45)的内部安装有半导体制冷片(451)。

7.根据权利要求6所述的一种四氟板加工成型模压机,其特征在于:所述冷却箱(44)和加热箱(46)的一侧均安装有出液管(47)和进液管(48),所述出液管(47)位于冷却箱(44)和加热箱(46)的下端,所述进液管(48)位于冷却箱(44)和加热箱(46)的上端。

8.根据权利要求6所述的一种四氟板加工成型模压机,其特征在于:所述隔板(45)的两侧表面均安装有导热石墨膜(452)和传热板(453),所述导热石墨膜(452)贴合在半导体制冷片(451)的表面,所述传热板(453)贴合安装在导热石墨膜(452)的外侧,所述隔板(45)两侧的传热板(453)分别位于冷却箱(44)底部和隔板(45)顶部,所述加热箱(46)的内部安装有导热杆(461),所述导热杆(461)的上端与传热板(453)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种四氟板加工成型模压机,其特征在于:所述升降机构(3)包括固定安装在支撑柱(26)上的安装架(31)、固定安装在下压板(23)上的升降柱(36)和固定安装在安装架(31)内侧顶部的升降电机(32),所述升降柱(36)滑动安装在安装架(31)上,所述升降电机(32)的输出轴固定安装有升降丝杆(33),所述升降丝杆(33)的下端通过轴承转动安装在安装架(31)的底部,所述升降柱(36)的上端固定安装有升降架(35),所述升降架(35)的中部固定安装有丝杆螺母(34),所述丝杆螺母(34)套设安装在升降丝杆(33)上。

10.根据权利要求9所述的一种四氟板加工成型模压机,其特征在于:所述安装架(31)的外侧固定安装有加强板(30),所述加强板(30)的下端固定安装在主座(1)上。

...

【技术特征摘要】

1.一种四氟板加工成型模压机,其特征在于:包括主座(1),所述主座(1)的一端安装有升降机构(3),所述升降机构(3)的下端安装有成型机构(2),所述主座(1)的另一端安装有热交换机构(4),且热交换机构(4)与成型机构(2)通过管道连接;

2.根据权利要求1所述的一种四氟板加工成型模压机,其特征在于:所述旋转电机(226)的输出轴固定安装有旋转轴(229),所述旋转板(223)的中部固定安装有滑动套(228),所述滑动套(228)和旋转轴(229)之间通过滑槽和滑条滑动连接,所述滑动套(228)通过轴承转动安装在内模板(222)上。

3.根据权利要求1所述的一种四氟板加工成型模压机,其特征在于:所述外模板(221)的上侧固定安装有升降气缸(227),所述升降气缸(227)的活塞杆穿过外模板(221)与内模板(222)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种四氟板加工成型模压机,其特征在于:所述旋转板(223)的下表面对应升降气缸(227)和旋转电机(226)的位置设置有凹槽,所述旋转板(223)的上侧设置有导向滑块(224),所述内模板(222)的内侧开设有导向滑槽(225),所述导向滑块(224)滑动安装在导向滑槽(225)内。

5.根据权利要求1所述的一种四氟板加工成型模压机,其特征在于:所述下模(21)包括主模架(215),所述主模架(215)的下侧固定安装有隔热板(213),所述隔热板(213)的下侧固定安装有支撑板(214),所述振动机(25)和弹簧缓冲柱(24)均固定安装在支撑板(214)上,所述主模架(215)的内侧底部设置有导热板(212),所述隔热板(213)的内侧安装有换热管(211),所述换热管(211)贴合在导热板(212)上。

6.根据权利要求5所述的一种四氟板加工成型模压机,其特征在于:所述热交换机构(4)包括固定安装在主座(1)上的加热箱(46)、安装在加热箱(46)上侧的隔板(45)和安装在隔板(45)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王吉祥黄涔陈慧李永华
申请(专利权)人:江苏虹福新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1