铁水包内炉渣处理装置制造方法及图纸

本技术涉及铁水包的技术领域，具体涉及铁水包内炉渣处理装置，包括铁水包主体，铁水包主体两侧均设有吊装支杆，吊装支杆顶部设有H型吊装梁，H型吊装梁底部两侧且位于吊装支杆之间固定安装有电动推杆，电动推杆底部固定安装有固定圆盘，固定圆盘顶部且位于电动推杆之间固定安装有驱动电机，固定圆盘底部两侧设有连接杆，连接杆底部固定安装有加热器，加热器底部固定安装有清理刀片，固定圆盘内部设有驱动杆，通过电动推杆、驱动电机、连接杆、清理刀片、加热器、驱动杆和旋转杆配合使用，能够不需要人工手动清理铁水包内炉渣，降低工人的劳动量，保证铁水包内炉渣处理过程中的安全性，给工人提供方便，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铁水包的，具体涉及铁水包内炉渣处理装置。

技术介绍

1、铁水包广泛用于铸造厂等，在平炉、电炉或转炉前承接铁水，进行浇注作业，目前，我国大中小型铁厂使用的铁水包都是在铁包内只彻有耐火砖，在耐火砖抹一层由耐火水泥和浇注料制成的涂层，再在涂层上上喷一层涂料，当使用一段时间后，铁包内的涂料上就会粘满铁水渣，这些铁渣若不进行清理则严重影响后序加工的质量，传统的铁水包内炉渣都是通过人工在防护墙的后面通过长杆进行扒渣，但这个过程不仅费时费力，工人的劳动强度大，并且由于铁渣温度较高，存在较大的安全隐患，因此，我们提供铁水包内炉渣处理装置来解决现有技术中存在的缺陷。

技术实现思路

1、本技术提供一种保证铁水包内炉渣处理过程中的安全性，给工人提供方便，提高工作效率的铁水包内炉渣处理装置。

2、本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：铁水包内炉渣处理装置，包括铁水包主体，所述铁水包主体两侧均设有吊装支杆，所述吊装支杆顶部设有h型吊装梁，所述h型吊装梁底部两侧且位于吊装支杆之间固定安装有电动推杆，所述电动推杆底部固定安装有固定圆盘，所述固定圆盘顶部且位于电动推杆之间固定安装有驱动电机，所述固定圆盘底部两侧设有连接杆，所述连接杆底部固定安装有加热器，所述加热器底部固定安装有清理刀片，所述固定圆盘内部设有驱动杆，所述驱动杆外侧固定套设有旋转杆，所述固定圆盘内部底端固定开设有圆形开槽。

3、优选地，所述驱动杆底部通过轴承与固定圆盘内部底端旋转连接，所述驱动杆顶部与驱动电机的输出端固定连接。

4、优选地，所述连接杆顶部穿插过圆形开槽与旋转杆两侧底部固定连接。

5、优选地，所述h型吊装梁顶部固定连接有吊耳，所述h型吊装梁通过锁紧螺栓与吊装支杆顶部固定连接。

6、优选地，所述清理刀片的个数为两个，两个所述清理刀片相对称设置，且两个所述清理刀片之间的间距与铁水包主体内径相对应。

7、优选地，所述铁水包主体右侧顶部固定安装有出料口。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过电动推杆、驱动电机、连接杆、清理刀片、加热器、驱动杆和旋转杆配合使用，在对铁水包内炉渣进行处理时，通过启动电动推杆推动固定圆盘向下移动，使清理刀片与铁水包主体内壁接触，同时，通过启动加热器对清理刀片加热，可以使清理刀片上具备高温对凝固的铁水渣进行融化，从而使铁水渣更好清理，通过启动驱动电机带动驱动杆旋转，从而带动旋转杆进行旋转，在圆形开槽和连接杆的配合下，可以调整清理刀片的位置，使清理刀片能够对不同位置的铁水渣进行刮除，提高装置使用灵活性，使得该铁水包内炉渣处理装置使用时，能够不需要人工手动清理铁水包内炉渣，降低工人的劳动量，保证铁水包内炉渣处理过程中的安全性，给工人提供方便，提高工作效率。

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【技术保护点】

1.铁水包内炉渣处理装置，包括铁水包主体（1），其特征在于：所述铁水包主体（1）两侧均设有吊装支杆（101），所述吊装支杆（101）顶部设有H型吊装梁（102），所述H型吊装梁（102）底部两侧且位于吊装支杆（101）之间固定安装有电动推杆（202），所述电动推杆（202）底部固定安装有固定圆盘（2），所述固定圆盘（2）顶部且位于电动推杆（202）之间固定安装有驱动电机（201），所述固定圆盘（2）底部两侧设有连接杆（203），所述连接杆（203）底部固定安装有加热器（205），所述加热器（205）底部固定安装有清理刀片（204），所述固定圆盘（2）内部设有驱动杆（206），所述驱动杆（206）外侧固定套设有旋转杆（207），所述固定圆盘（2）内部底端固定开设有圆形开槽（208）。

2.根据权利要求1所述的铁水包内炉渣处理装置，其特征在于：所述驱动杆（206）底部通过轴承与固定圆盘（2）内部底端旋转连接，所述驱动杆（206）顶部与驱动电机（201）的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的铁水包内炉渣处理装置，其特征在于：所述连接杆（203）顶部穿插过圆形开槽（208）与旋转杆（207）两侧底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的铁水包内炉渣处理装置，其特征在于：所述H型吊装梁（102）顶部固定连接有吊耳（103），所述H型吊装梁（102）通过锁紧螺栓（104）与吊装支杆（101）顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的铁水包内炉渣处理装置，其特征在于：所述清理刀片（204）的个数为两个，两个所述清理刀片（204）相对称设置，且两个所述清理刀片（204）之间的间距与铁水包主体（1）内径相对应。

6.根据权利要求1所述的铁水包内炉渣处理装置，其特征在于：所述铁水包主体（1）右侧顶部固定安装有出料口（105）。

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【技术特征摘要】

1.铁水包内炉渣处理装置，包括铁水包主体（1），其特征在于：所述铁水包主体（1）两侧均设有吊装支杆（101），所述吊装支杆（101）顶部设有h型吊装梁（102），所述h型吊装梁（102）底部两侧且位于吊装支杆（101）之间固定安装有电动推杆（202），所述电动推杆（202）底部固定安装有固定圆盘（2），所述固定圆盘（2）顶部且位于电动推杆（202）之间固定安装有驱动电机（201），所述固定圆盘（2）底部两侧设有连接杆（203），所述连接杆（203）底部固定安装有加热器（205），所述加热器（205）底部固定安装有清理刀片（204），所述固定圆盘（2）内部设有驱动杆（206），所述驱动杆（206）外侧固定套设有旋转杆（207），所述固定圆盘（2）内部底端固定开设有圆形开槽（208）。

2.根据权利要求1所述的铁水包内炉渣处理装置，其特征在于：所述驱动杆（206）底部通过轴承与固...

【专利技术属性】
技术研发人员：班谷明礼，李文斌，兰成元，吴保玺，赵海勇，王鸿，李海英，韩赵成，吴海波，刘海军，胡海东，杜利平，赵勇，高琪，
申请(专利权)人：青海百通高纯材料开发有限公司，
类型：新型
国别省市：