【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大米抛光设备，具体涉及一种斜筒式大米抛光机。
技术介绍
1、随着人们生活水平的不断提高，人们对精洁米的需求不断增加，大米深加工朝精细方向发展早已成共识。精洁米不仅可以提高大米的食用品质，而且还可以提高大米的商品价值，延长储藏时间。精洁米的加工工艺为：糙米→精选→碾米→筛选→抛光→筛选→长度精选→配米→色选(选腹白)→色选(选异色粒)→筛选→成品。抛光是精洁米的重要流程，常常会用到大米抛光机。
2、现有的抛光设备在进行抛光时，一般是依靠筛筒内部的抛光辊进行操作，因此在实际抛光过程中，抛光辊与筛筒光滑的侧壁对大米造成的摩擦和挤压的力度不够，从而导致抛光效果较差，同时，筛筒为静止状态，仅依靠抛光辊进行旋转抛光，其抛光效率低，影响出米效率。
技术实现思路
1、基于上述表述，本技术提供了一种斜筒式大米抛光机，以解决以下技术问题：1、抛光辊与筛筒均为光滑的侧壁，因此对大米造成的摩擦和挤压的力度不够，从而导致抛光效果较差；2、筛筒为静止状态，仅依靠抛光辊进行旋转抛光，其抛光效率低，影响出米效率。
2、本技术是通过以下技术方案予以实现的：
3、一种斜筒式大米抛光机，包括壳体，所述壳体内部活动安装有筛筒，所述壳体的顶部一侧设有进料口，所述进料口的底部朝下弯曲并延伸至筛筒顶端内部，所述筛筒内部还同轴布置有抛光辊，且所述筛筒的底端设有连接架，所述连接架朝远离进料口方向延伸并在中心处设有转轴，所述转轴的一端与驱动电机传动连接，所述转轴的另一端设有传动组件，所述
4、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
5、进一步的，所述壳体内部以及筛筒内壁均设有多组活动环，每组所述活动环由三根长直杆和两个环形板连接组成，且所述活动环的中心处设有滚珠轴承并分别套设于筛筒外壁和抛光辊的外壁上。
6、进一步的，所述筛筒的外侧壁上布置有若干筛孔，且所述筛筒的内侧壁上还设有球形的凸点，所述凸点位于两个相邻布置的筛孔之间。
7、进一步的，所述抛光辊的外侧壁上还设有若干组弧形板，每组所述弧形分为四块并环绕设置于抛光辊外侧壁上，每两组相邻的所述弧形板均以抛光辊为中心朝一侧偏转并形成螺旋状。
8、进一步的，所述抛光辊内部中空且靠近于传动组件一端的端面设有进水口，所述进水口内壁设有轴承结构并插接有进水管，所述弧形板的内弧面上还设有喷孔，每一个所述喷孔均与抛光辊内部连通。
9、进一步的，所述传动组件由第一斜齿轮、第二斜齿轮和第三斜齿轮组成，其中所述第一斜齿轮、第二斜齿轮相对布置，所述第三斜齿轮位于第一斜齿轮、第二斜齿轮一侧并与第一斜齿轮、第二斜齿轮的传动连接，所述转轴与第二斜齿轮的端面固定连接，所述抛光辊与第一斜齿轮的端面固定连接。
10、进一步的，所述壳体的外侧壁上还设有出料口，所述出料口位于筛筒底部下方布置，且所述出料口位于壳体内部的一端朝筛筒方向倾斜朝上延伸。
11、进一步的，所述壳体的底部还设有倒斗状的排灰口，所述排灰口顶部的宽度正好覆盖抛光辊上所有的筛孔。
12、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
13、1、本申请中将筛筒和抛光辊通过传动组件进行连接，使其两者能给同时被同一个驱动电机所驱动，并做同轴反向运动，而位于筛筒和抛光辊之间的大米则会受到两侧相反方向的摩擦和挤压，从而有效提升了抛光效率，加快出米效率；
14、2、本申请中在筛筒和抛光辊的侧壁上分别设置凸点和弧形板，在搅拌过程中，抛光辊依靠弧形板与筛筒内壁之间的间距不断进行变化，从而反复对大米进行摩擦和挤压，同时弧形板还能增大抛光辊在筛筒内的搅拌范围，因此有效提升了对大米的作用力，配合其弧形板内弧面上的喷淋结构，能够大大提升大米的抛光效果；
15、3、本申请中的筒体整体为倾斜式布置，因此在匀速旋转的过程中，能给自动形成匀速输送效果，而且通过上述凸点和弧形板结构，能够使筛筒和抛光辊之间的通道为不规则的输送通道，避免大米过快的滑动至筛筒底端，延长了其抛光过程，增强了整体的抛光效果。
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1.一种斜筒式大米抛光机，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部活动安装有筛筒(2)，所述壳体(1)的顶部一侧设有进料口(11)，所述进料口(11)的底部朝下弯曲并延伸至筛筒(2)顶端内部，所述筛筒(2)内部还同轴布置有抛光辊(3)，且所述筛筒(2)的底端设有连接架(22)，所述连接架(22)朝远离进料口(11)方向延伸并在中心处设有转轴(23)，所述转轴(23)的一端与驱动电机(4)传动连接，所述转轴(23)的另一端设有传动组件(5)，所述抛光辊(3)的端部延伸至筛筒(2)外并与传动组件(5)连接，所述驱动电机(4)通过传动组件(5)同步驱使转抛光辊(3)和筛筒(2)做同轴反向运动。
2.根据权利要求1中所述的一种斜筒式大米抛光机，其特征在于，所述壳体(1)内部以及筛筒(2)内壁均设有多组活动环(14)，每组所述活动环(14)由三根长直杆和两个环形板连接组成，且所述活动环(14)的中心处设有滚珠轴承并分别套设于筛筒(2)外壁和抛光辊(3)的外壁上。
3.根据权利要求1中所述的一种斜筒式大米抛光机，其特征在于，所述筛筒(2)的外侧壁上布置有若干筛孔
4.根据权利要求3中所述的一种斜筒式大米抛光机，其特征在于，所述抛光辊(3)的外侧壁上还设有若干组弧形板(31)，每组所述弧形分为四块并环绕设置于抛光辊(3)外侧壁上，每两组相邻的所述弧形板(31)均以抛光辊(3)为中心朝一侧偏转并形成螺旋状。
5.根据权利要求4中所述的一种斜筒式大米抛光机，其特征在于，所述抛光辊(3)内部中空且靠近于传动组件(5)一端的端面设有进水口，所述进水口内壁设有轴承结构并插接有进水管(33)，所述弧形板(31)的内弧面上还设有喷孔(32)，每一个所述喷孔(32)均与抛光辊(3)内部连通。
6.根据权利要求1中所述的一种斜筒式大米抛光机，其特征在于，所述传动组件(5)由第一斜齿轮(51)、第二斜齿轮(52)和第三斜齿轮(53)组成，其中所述第一斜齿轮(51)、第二斜齿轮(52)相对布置，所述第三斜齿轮(53)位于第一斜齿轮(51)、第二斜齿轮(52)一侧并与第一斜齿轮(51)、第二斜齿轮(52)的传动连接，所述转轴(23)与第二斜齿轮(52)的端面固定连接，所述抛光辊(3)与第一斜齿轮(51)的端面固定连接。
7.根据权利要求1中所述的一种斜筒式大米抛光机，其特征在于，所述壳体(1)的外侧壁上还设有出料口(12)，所述出料口(12)位于筛筒(2)底部下方布置，且所述出料口(12)位于壳体(1)内部的一端朝筛筒(2)方向倾斜朝上延伸。
8.根据权利要求3中所述的一种斜筒式大米抛光机，其特征在于，所述壳体(1)的底部还设有倒斗状的排灰口(13)，所述排灰口(13)顶部的宽度正好覆盖抛光辊(3)上所有的筛孔。
...【技术特征摘要】
1.一种斜筒式大米抛光机，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部活动安装有筛筒(2)，所述壳体(1)的顶部一侧设有进料口(11)，所述进料口(11)的底部朝下弯曲并延伸至筛筒(2)顶端内部，所述筛筒(2)内部还同轴布置有抛光辊(3)，且所述筛筒(2)的底端设有连接架(22)，所述连接架(22)朝远离进料口(11)方向延伸并在中心处设有转轴(23)，所述转轴(23)的一端与驱动电机(4)传动连接，所述转轴(23)的另一端设有传动组件(5)，所述抛光辊(3)的端部延伸至筛筒(2)外并与传动组件(5)连接，所述驱动电机(4)通过传动组件(5)同步驱使转抛光辊(3)和筛筒(2)做同轴反向运动。
2.根据权利要求1中所述的一种斜筒式大米抛光机，其特征在于，所述壳体(1)内部以及筛筒(2)内壁均设有多组活动环(14)，每组所述活动环(14)由三根长直杆和两个环形板连接组成，且所述活动环(14)的中心处设有滚珠轴承并分别套设于筛筒(2)外壁和抛光辊(3)的外壁上。
3.根据权利要求1中所述的一种斜筒式大米抛光机，其特征在于，所述筛筒(2)的外侧壁上布置有若干筛孔，且所述筛筒(2)的内侧壁上还设有球形的凸点(21)，所述凸点(21)位于两个相邻布置的筛孔之间。
4.根据权利要求3中所述的一种斜筒式大米抛光机，其特征在于，所述抛光辊(3)的外侧壁上还设有若干组弧形板(31)，每组所述弧形分为四块并环绕设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘萍，
申请(专利权)人：武汉天禾正汉粮食机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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