【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛光机设备配件，具体为一种抛光机风道结构。
技术介绍
1、抛光机风道是指连接抛光机和抽风机的管道系统，主要功能是将抛光过程中产生的粉尘和废气吸入并排放出去，保持抛光现场的清洁和安全，风道一般由金属或塑料制成，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等优点，它的设计和安装位置对于抛光效果和粉尘排放量起着重要的影响。
2、大米抛光机上的风道一般会安装在机器的上部或下部，由于大米抛光机在抛光时需要产生很多米糠等粉尘，这些粉尘需要通过风道排出机器外部，以保持清洁和卫生，在大米抛光机的使用过程中发现，其风道内的米糠等杂物无法及时从风道中排出，导致米糠等杂物堆积在防尘网上造成堵塞，影响风道吸尘效果。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种抛光机风道结构，用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。
2、本技术的一种抛光机风道结构，包括通风管道和机箱，所述通风管道的左侧固定连接有连接法兰，用于与抛光机本体之间进行连接，所述机箱内壁的右侧安装驱动装置，用于产生风力吸引粉尘，所述机箱左侧的中央固定连接有固定管，所述固定管固定插接于通风管道内部的右侧，所述固定管左侧的中央设置有防尘网，所述防尘网的左侧安装有防尘棉，所述通风管道底部的右侧设置有排渣管，所述排渣管的内部固定插接有导料管，用于导出堆积在防尘棉上的粉尘。
3、作为本技术的进一步改进，所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的输出端左侧固定连接有叶轮，所述伺服电机安装于机箱内壁的右侧，所述机箱的右侧设置有电源开
4、作为本技术的进一步改进，所述机箱外部且靠近叶轮左侧的位置处开设有多个通风孔，所述通风孔以机箱的中心为原点呈环形等距离分布。
5、作为本技术的进一步改进，所述连接法兰左侧的中央固定连接有第一连接管，所述第一连接管的端部安装有抽吸嘴。
6、作为本技术的进一步改进，所述导料管顶部从右侧向左侧的下方一体成型有倾斜面，所述导料管的右侧与固定管的左侧贴合，所述导料管的顶部位于防尘网的下方。
7、作为本技术的进一步改进，所述导料管表面且靠近底部的位置处固定连接有限位环，所述限位环的顶部与排渣管的底部贴合。
8、作为本技术的进一步改进，所述导料管的外侧固定连接有第一密封圈，所述第一密封圈的表面与排渣管的内壁贴合。
9、作为本技术的进一步改进，所述固定管的外侧固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈的表面与通风管道内壁的右侧贴合。
10、作为本技术的进一步改进，所述导料管的底部一体成型有第二连接管。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、1、本技术通过在机箱左侧设置的固定管、防尘网以及防尘棉，使得经过通风管道被吸入的米糠等粉尘会被防尘棉拦截住，不会进入到机箱内部，通过在通风管道右侧底部设置的排渣管，配合排渣管内插接的导料管，使得被拦截的粉尘会在重力作用下掉落至导料管内，并通过导料管排出至通风管道外部，避免米糠等粉尘堆积在通风管道内部，保证了吸尘效果。
13、2、本技术通过导料管顶部一体成型的倾斜面设置，能够避免叶轮产生的吸力将导料管中的粉尘吸上来，保证粉尘能够顺利从导料管掉落至外界，通过设置的第一密封圈和第二密封圈，保证了该装置在使用过程中的气密性，避免粉尘通过管道连接处排放到外界，通过在连接法兰上设置的第一连接管，配合可拆卸安装在第一连接管上的抽吸嘴，使得工作人员可以通过对抽吸嘴型号的更换来控制吸尘范围和吸尘效果，通过在导料管上设置的限位环，能够保证导料管安装在正确的位置处，便于工作人员对导料管的位置进行确定。
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1.一种抛光机风道结构，包括通风管道(1)和机箱(9)，其特征在于：所述通风管道(1)的左侧固定连接有连接法兰(2)，用于与抛光机本体之间进行连接；
2.根据权利要求1所述的一种抛光机风道结构，其特征在于：所述驱动装置包括伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端左侧固定连接有叶轮(11)，所述伺服电机(10)安装于机箱(9)内壁的右侧，所述机箱(9)的右侧设置有电源开关(17)。
3.根据权利要求2所述的一种抛光机风道结构，其特征在于：所述机箱(9)外部且靠近叶轮(11)左侧的位置处开设有多个通风孔(12)，所述通风孔(12)以机箱(9)的中心为原点呈环形等距离分布。
4.根据权利要求1所述的一种抛光机风道结构，其特征在于：所述连接法兰(2)左侧的中央固定连接有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)的端部安装有抽吸嘴(4)。
5.根据权利要求1所述的一种抛光机风道结构，其特征在于：所述导料管(7)顶部从右侧向左侧的下方一体成型有倾斜面，所述导料管(7)的右侧与固定管(13)的左侧贴合，所述导料管(7)的顶部位于防尘网(15)的
6.根据权利要求1所述的一种抛光机风道结构，其特征在于：所述导料管(7)表面且靠近底部的位置处固定连接有限位环(701)，所述限位环(701)的顶部与排渣管(5)的底部贴合。
7.根据权利要求1所述的一种抛光机风道结构，其特征在于：所述导料管(7)的外侧固定连接有第一密封圈(6)，所述第一密封圈(6)的表面与排渣管(5)的内壁贴合。
8.根据权利要求1所述的一种抛光机风道结构，其特征在于：所述固定管(13)的外侧固定连接有第二密封圈(14)，所述第二密封圈(14)的表面与通风管道(1)内壁的右侧贴合。
9.根据权利要求1所述的一种抛光机风道结构，其特征在于：所述导料管(7)的底部一体成型有第二连接管(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种抛光机风道结构，包括通风管道(1)和机箱(9)，其特征在于：所述通风管道(1)的左侧固定连接有连接法兰(2)，用于与抛光机本体之间进行连接；
2.根据权利要求1所述的一种抛光机风道结构，其特征在于：所述驱动装置包括伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端左侧固定连接有叶轮(11)，所述伺服电机(10)安装于机箱(9)内壁的右侧，所述机箱(9)的右侧设置有电源开关(17)。
3.根据权利要求2所述的一种抛光机风道结构，其特征在于：所述机箱(9)外部且靠近叶轮(11)左侧的位置处开设有多个通风孔(12)，所述通风孔(12)以机箱(9)的中心为原点呈环形等距离分布。
4.根据权利要求1所述的一种抛光机风道结构，其特征在于：所述连接法兰(2)左侧的中央固定连接有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)的端部安装有抽吸嘴(4)。
5.根据权利要求1所述的一种抛光机风道结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘萍，
申请(专利权)人：武汉天禾正汉粮食机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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