一种避免堵塞的大米抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及大米抛光技术领域，具体公开了避免堵塞的大米抛光机，包括用于大米抛光的抛光机本体、设置在抛光机本体顶部的用于导料的导料部件、以及连接在抛光机本体外侧下方的承接组件；所述抛光机本体的内侧设置有抛光部件，所述抛光部件包括壳体，所述壳体的内侧安装有抛光筒，所述抛光筒的外侧呈环形设置有可供摩擦抛光的凸起，所述壳体的内壁四周呈环形设置有若干橡胶辊；本实用新型专利技术通过设置的抛光机本体配合承载组件和导料组件以及抛光部件的配合，在驱动部件的驱动作用下，抛光部件中的抛光桶在壳体内部进行旋转，旋转的过程中均有导料部件所引导的需要被抛光的大米可以在壳体中与橡胶管进行接触。在壳体中与橡胶管进行接触。在壳体中与橡胶管进行接触。

【技术实现步骤摘要】
一种避免堵塞的大米抛光机


[0001]本技术涉及大米抛光
，具体为一种避免堵塞的大米抛光机。

技术介绍

[0002]大米抛光就是将稻谷变成大米的最重要一道程序，主要是用来去掉米粒的外表带有的少量糠粉，大米经过抛光的程度不同可以大致分为糙米、胚芽米、鲜米和精米这4种。
[0003]在常见的抛光过程中，为了让抛光的质量得到保障，一般会在抛光的状态下，通过增加喷雾的方式，让一定量的水与需要抛光的大米混合，从而在抛光的过程中能够更快的让大米表面进行光洁化处理，同时减少抛光时所产生的灰尘。
[0004]随着技术的发展，用于大米抛光的机器种类烦多，比如专利文献中(公告号：CN217568847U)“一种高效具有自清洁功能的大米抛光装置”，其采用通过电机带动转动杆转动，从而利用抛光辊对抛光箱内部的大米进行抛光，在抛光结束之后通过分水器将清洁水喷洒至大米与糠粉的混合物中，以实现对大米进行清洁的目的，上述技术方案虽然能够达到大米于糠粉混合物分离的目的，但是采用喷洒清洁水对大米进行清洗的过程，会让大米表面抛光时所形成的保护层出现脱落，进一步的造成大米表面清洁水浸染，在后期保存的时候，必定需要经过烘干，此时就造成了大米内部营养物质流失的问题，同时影响大米的整体外观精度，且清洁用水与糠粉混合之后，一旦未清理干净，极易造成板结，会堵塞抛光机出料孔的位置，基于此，我们提出一种避免堵塞的大米抛光机。。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种避免堵塞的大米抛光机，用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0006]本技术的避免堵塞的大米抛光机，包括用于大米抛光的抛光机本体、设置在抛光机本体顶部的用于导料的导料部件、以及连接在抛光机本体外侧下方的承接组件；
[0007]所述抛光机本体的内侧设置有抛光部件，所述抛光部件包括壳体，所述壳体的内侧安装有抛光筒，所述抛光筒的外侧呈环形设置有可供摩擦抛光的凸起，所述壳体的内壁四周呈环形设置有若干橡胶辊，且与抛光筒的外侧凸起相适配，用于对大米进行抛光。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述抛光机本体的内侧安装有出料部件，所述出料部件包括出料环，所述出料环的顶部设置有凸块，所述凸块的顶部安装有驱动部件。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述驱动部件的顶部输出轴延伸至抛光筒内侧开设的插接区域中，且与所述插接区域内侧设置的定位槽组合，所述驱动部件驱动所述抛光筒做旋转用于对大米进行抛光处理。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述壳体的内侧安装固定座，所述固定座的外侧与橡胶辊相连接，所述橡胶辊的表面呈粗糙设置。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述抛光筒的顶部呈环形阵列设置有多个组合孔，所述组合孔安装有法兰与紧固件，且通过法兰与紧固件与驱动部件的输出轴相连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述导料部件包括进料斗本体，所述进料斗本体的内侧设置有预设角度的引导内壁，所述引导内壁的内侧呈环形阵列设置有多个间隔块，用于引导大米物料分流。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述进料斗本体的底部设置有连接圆环，所述连接圆环的内侧的设置有螺纹连接槽，所述螺纹连接槽的内侧与抛光机本体的顶部适配。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述出料部件的中凸块外侧呈环形设置有固定支架，所述固定支架的内侧底部设置有与凸块呈同轴心的一个或多个间隔板，每两块所述间隔板之间设置有用于物料引导的引导口。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述抛光机本体的内侧位于出料部件的下方设置有内腔，所述内腔的内侧滑动连接有承接组件，用于装载已经抛光好的物料。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述承接组件包括承接盒体，所述承接盒体的底部设置有自下而上的凹槽，且与安装在抛光机本体内腔底部的条形滑块适配，且所述承接盒体的外侧安装有拉环。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]本技术通过设置的抛光机本体配合承载组件和导料组件以及抛光部件的配合，在驱动部件的驱动作用下，抛光部件中的抛光桶在壳体内部进行旋转，旋转的过程中均有导料部件所引导的需要被抛光的大米可以在壳体中与橡胶管进行接触，在旋转的时候，橡胶管就可以对需要抛光的大米表面进行摩擦抛光，同时依据现有抛光的技术标准，在喷洒一定量的水雾的过程中，大米表面能够更加的光洁，当大米抛光完成之后，其整体的清洁过程相对简单，可以采用高压气流冲洗或者清洁用水灌注等方法来进行清洁，不会产生堵塞出料口的问题，可以进一步提高大米清洁的效率。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术抛光机本体与导料部件组合结构示意图；
[0021]图2为本技术抛光机本体与抛光部件组合结构示意图；
[0022]图3为本技术导料部件立体结构示意图；
[0023]图4为本技术抛光部件立体结构示意图；
[0024]图5为本技术抛光部件正视结构示意图；
[0025]图6为本技术图5中A
‑
A剖面结构示意图；
[0026]图7为本技术抛光部件另一角度立体结构示意图；
[0027]图8为本技术抛光部件正视俯视结构示意图；
[0028]图9为本技术出料部件俯视结构示意图。
[0029]图中：1、抛光机本体；2、承接组件；3、导料部件；4、抛光部件；5、驱动部件；
[0030]11、内腔；12、出料部件；
[0031]21、拉环；
[0032]31、进料斗本体；32、间隔块；33、引导内壁；34、螺纹连接槽；35、连接圆环；
[0033]41、壳体；42、插接区域；43、抛光筒；44、定位槽；45、组合孔；46、橡胶辊；47、固定
座；
[0034]121、出料环；122、引导口；123、凸块；124、固定支架；125、间隔板。
具体实施方式
[0035]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0036]另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0037]请参阅图1、图2、图3和图4，在常见的抛光过程中，为了让抛光的质量得到保障一般会在抛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免堵塞的大米抛光机，包括用于大米抛光的抛光机本体(1)、设置在抛光机本体(1)顶部的用于导料的导料部件(3)、以及连接在抛光机本体(1)外侧下方的承接组件(2)；其特征在于：所述抛光机本体(1)的内侧设置有抛光部件(4)，所述抛光部件(4)包括壳体(41)，所述壳体(41)的内侧安装有抛光筒(43)，所述抛光筒(43)的外侧呈环形设置有可供摩擦抛光的凸起，所述壳体(41)的内壁四周呈环形设置有若干橡胶辊(46)，且与抛光筒(43)的外侧凸起相适配，用于对大米进行抛光。2.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的大米抛光机，其特征在于：所述抛光机本体(1)的内侧安装有出料部件(12)，所述出料部件(12)包括出料环(121)，所述出料环(121)的顶部设置有凸块(123)，所述凸块(123)的顶部安装有驱动部件(5)。3.根据权利要求2所述的一种避免堵塞的大米抛光机，其特征在于：所述驱动部件(5)的顶部输出轴延伸至抛光筒(43)内侧开设的插接区域(42)中，且与所述插接区域(42)内侧设置的定位槽(44)组合，所述驱动部件(5)驱动所述抛光筒(43)做旋转用于对大米进行抛光处理。4.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的大米抛光机，其特征在于：所述壳体(41)的内侧安装固定座(47)，所述固定座(47)的外侧与橡胶辊(46)相连接，所述橡胶辊(46)的表面呈粗糙设置。5.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的大米抛光机，其特征在于：所述抛光筒(43)的顶部呈环形阵列设置有多个组合孔(45)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欢，
申请(专利权)人：武汉天禾正汉粮食机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：