一种板材裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:41310744 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:54
本技术提供一种板材裁剪装置,包括工作台,所述工作台的顶部设置有裁剪刀组和位于裁剪刀组一侧的送料组合,所述送料组合包括导向辊架、丝杆、推板和夹持件,所述导向辊架设置在工作台上,所述丝杆转动连接在工作台的上方,所述推板和工作台滑动配合且和丝杆旋合连接,所述夹持件设置在推板的底部。本技术通过在工作台上设置导向辊架,使得板材的送料更加顺畅,在工作台上设置送料组合,送料组合上设置推板和夹持件,使得推板通过夹持件夹紧并可靠传输板材,该种设置相对现有技术而言具有传输板材更加可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝板裁剪,具体的为一种板材裁剪装置


技术介绍

1、铝板材是铝材种类中的一种,它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品,为了保证板材最终性能再对成品进行退火、固溶处理、淬火、自然时效和人工时效处理,而铝板材在生产时需要用到裁剪装置对其进行裁剪。

2、目前,公告号为cn212238976u的技术提出了一种铝板材生产用裁剪装置,包括工作台,所述工作台的上端中部固定连接有固定杆,所述固定杆的前端上部通过螺丝固定连接有下裁刀,所述工作台的上端左部和上端右部之间共同固定连接有支撑框,所述支撑框的左框壁中部与右框壁中部均开有滑槽,所述支撑框的上端中部穿插活动连接有推动装置,所述工作台的上端后部开有活动槽,所述工作台的下端后部固定连接有送料装置,所述工作台的上端前部设置有传送带,所述工作台的下端四角均固定连接有支撑脚。本技术所述的一种铝板材生产用裁剪装置,通过设置推动装置和剪裁装置,提高了裁剪时的稳定性,可裁刀进行拆卸更换,通过设置送料装置,可自动上料,提高了安全性。

3、但是上述现有技术在使用时还存在不足:1、其提出的上料机构采用转盘和橡胶条配合利用摩擦力来传输板材的方式在传输板材时容易出现打滑的现象,板材每次在裁剪送料时会出现偏斜的现象,进而会影响裁剪后板材的规格;2、板材在裁剪时由于交错剪力的作用容易在切口处附近产生弯曲变形的现象,不仅会影响切口质量,而且还会影响裁剪后板料的平整度。

4、为此,本技术提供一种板材裁剪装置。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种板材裁剪装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术具有向裁剪刀组方向传输板材更加可靠的优点,而且还具有提高裁剪切口质量的优点。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种板材裁剪装置,包括工作台,所述工作台的顶部设置有裁剪刀组和位于裁剪刀组一侧的送料组合,所述送料组合包括导向辊架、丝杆、推板和夹持件,所述导向辊架设置在工作台上,所述丝杆转动连接在工作台的上方,所述推板和工作台滑动配合且和丝杆旋合连接,所述夹持件设置在推板的底部。

3、进一步的,所述工作台的顶部固定连接有位于一侧的导向轴和位于导向轴两端的支撑板,所述丝杆和支撑板转动连接,所述推板的一端和导向轴滑动连接。

4、进一步的,所述夹持件包括吊轴、垫板、压板和压套,所述吊轴的顶部和推板的底部固定连接,且其底部和所述垫板的一端固定连接,所述压板套设在吊轴上且为上下滑动配合,所述压套和吊轴旋合配合且位于压板的上方。

5、进一步的,所述夹持件的数量为两个且为靠近推板的两端设置。

6、进一步的,所述工作台一端开设有用于安装导向辊架的u型缺口,所述导向辊架上设置有一排托辊,所述托辊上套设有轴向排列的若干个支撑套。

7、进一步的,所述工作台上设置有位于裁剪刀组一侧的门型架,该门型架的底部上下弹性滑动连接有压辊,该压辊和导向辊架上靠近裁剪刀组的支撑套相抵。

8、进一步的,其中一个所述支撑板的一侧固定连接有输出轴和丝杆一端固定连接的控制电机。

9、本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过在工作台上设置导向辊架,使得板材的送料更加顺畅,在工作台上设置送料组合,送料组合上设置推板和夹持件,使得推板通过夹持件夹紧并可靠传输板材,该种设置相对现有技术而言具有传输板材更加可靠的优点。

11、2、本技术通过在工作台上设置靠近裁剪刀组的压辊,压辊能挤压裁剪刀组附近的板材,该种设置能防止切口处的板材出现变形的情况,具有提高切口质量的优点。

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【技术保护点】

1.一种板材裁剪装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部设置有裁剪刀组(2)和位于裁剪刀组(2)一侧的送料组合(3),其特征在于,所述送料组合(3)包括导向辊架(31)、丝杆(32)、推板(33)和夹持件(34),所述导向辊架(31)设置在工作台(1)上,所述丝杆(32)转动连接在工作台(1)的上方,所述推板(33)和工作台(1)滑动配合且和丝杆(32)旋合连接,所述夹持件(34)设置在推板(33)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种板材裁剪装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有位于一侧的导向轴(11)和位于导向轴(11)两端的支撑板(12),所述丝杆(32)和支撑板(12)转动连接,所述推板(33)的一端和导向轴(11)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种板材裁剪装置,其特征在于:所述夹持件(34)包括吊轴(341)、垫板(342)、压板(343)和压套(344),所述吊轴(341)的顶部和推板(33)的底部固定连接,且其底部和所述垫板(342)的一端固定连接,所述压板(343)套设在吊轴(341)上且为上下滑动配合,所述压套(344)和吊轴(341)旋合配合且位于压板(343)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种板材裁剪装置,其特征在于:所述夹持件(34)的数量为两个且为靠近推板(33)的两端设置。

5.根据权利要求3所述的一种板材裁剪装置,其特征在于:所述工作台(1)一端开设有用于安装导向辊架(31)的U型缺口,所述导向辊架(31)上设置有一排托辊(311),所述托辊(311)上套设有轴向排列的若干个支撑套(3111)。

6.根据权利要求5所述的一种板材裁剪装置,其特征在于:所述工作台(1)上设置有位于裁剪刀组(2)一侧的门型架(5),该门型架(5)的底部上下弹性滑动连接有压辊(6),该压辊(6)和导向辊架(31)上靠近裁剪刀组(2)的支撑套(3111)相抵。

7.根据权利要求2所述的一种板材裁剪装置,其特征在于:其中一个所述支撑板(12)的一侧固定连接有输出轴和丝杆(32)一端固定连接的控制电机(4)。

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【技术特征摘要】

1.一种板材裁剪装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部设置有裁剪刀组(2)和位于裁剪刀组(2)一侧的送料组合(3),其特征在于,所述送料组合(3)包括导向辊架(31)、丝杆(32)、推板(33)和夹持件(34),所述导向辊架(31)设置在工作台(1)上,所述丝杆(32)转动连接在工作台(1)的上方,所述推板(33)和工作台(1)滑动配合且和丝杆(32)旋合连接,所述夹持件(34)设置在推板(33)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种板材裁剪装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有位于一侧的导向轴(11)和位于导向轴(11)两端的支撑板(12),所述丝杆(32)和支撑板(12)转动连接,所述推板(33)的一端和导向轴(11)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种板材裁剪装置,其特征在于:所述夹持件(34)包括吊轴(341)、垫板(342)、压板(343)和压套(344),所述吊轴(341)的顶部和推板(33)的底部固定连接,且其底部和所述垫板(342)的一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文昆邓刚熊小刚柯和平成盛雷
申请(专利权)人:武汉宏运电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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