【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池，尤其涉及一种氦检机高效清氦设备。
技术介绍
1、锂离子电池壳体的密封性对电池的安全性能影响较大，密封不良会引起起火、鼓胀等安全事故；在锂离子电池生产过程中，密封性检测是一个重要的工序。
2、现有常见的密封性检测方法是氦气测漏法，将电池放在氦检机的氦检箱的密封腔体内，通过真空泵对密封腔体抽真空到40pa以下，注氦杆接通氦气源以向电池内部充入一定量的氦气，采用氦质谱检漏仪检测腔体内氦气的泄漏量，以此来判断电池的密封性。一旦出现泄漏时，密封腔体里氦气浓度会上升，就需要对密封腔体进行清理氦气，避免影响下次电池的氦检检测。目前在自动化生产工序中，普遍采用抽真空的方式对氦检机的密封腔体清理氦气，这种清氦方式存在的问题是氦气清理不干净，清理时间长，影响设备效率。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对目前清氦方式存在氦气清理不干净，清理时间长，影响设备效率的技术问题，提供一种氦检机高效清氦设备。
2、本技术提出的一种氦检机高效清氦设备，所述氦检机包括具有用于放置锂电池的密封腔体的氦检箱、安装在氦检箱上并用于向所述锂电池注入氦气的注氦杆以及氦气源；所述氦检机高效清氦设备包括吹气管和氮气源；吹气管安装在所述密封腔体内，所述氮气源用于向注氦杆、吹气管提供氮气且注氦杆不同时接通氦气、氮气。
3、作为本技术上述方案的进一步改进，所述氦检机高效清氦设备还包括阀组，阀组通过管道分别与注氦杆、所述氦气源、所述氮气源连通，阀组用于控制注氦杆与所述氦气源或所述氮气
4、作为本技术上述方案的进一步改进，所述氦检机高效清氦设备还包括两通阀，两通阀一端与吹气管连通且其另一端通过管道与所述氮气源连通。
5、作为本技术上述方案的进一步改进，所述氦检机高效清氦设备还包括抽真空管和真空泵，抽真空管一端与所述密封腔体连通且其另一端连接有挡板阀一，真空泵与所述挡板阀一连接。
6、作为本技术上述方案的进一步改进，所述氦检机高效清氦设备还包括真空计，抽真空管上设置接口一，所述接口一连接有挡板阀二，真空计与所述挡板阀二连接。
7、作为本技术上述方案的进一步改进，所述氦检机高效清氦设备还包括过滤器，抽真空管上设置有接口二，所述接口二连接有挡板阀三，过滤器与所述挡板阀三连接。
8、作为本技术上述方案的进一步改进，所述氦检机还包括氦检仪，抽真空管上设置有接口三，所述接口三连接有挡板阀四，氦检仪与所述挡板阀四连接。
9、作为本技术上述方案的进一步改进，所述氦检箱包括箱体和盖体，箱体具有用于放置电池的敞开式腔体，盖体与箱体的开口端配合连接以对敞开式腔体进行密封，从而形成密封腔体；注氦杆安装在盖体上。
10、作为本技术上述方案的进一步改进，所述氦检机用高效清氦设备还包括移动模组、安装架以及顶升机构，所述移动模组用于驱动箱体直线往复移动，在箱体的移动路径上设置有氦检清氦工位，安装架、所述顶升机构均安装在所述氦检清氦工位处，盖体安装在安装架顶端，所述顶升机构用于将处于所述氦检清氦工位处的箱体向上顶升与盖体配合连接。
11、作为本技术上述方案的进一步改进，所述吹气管上分布有多个吹气孔。
12、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
13、本技术通过设置吹气管和氮气源，向注氦杆、箱体内部吹氮气，以将注氦杆、箱体内电池固定件上残留的氦气吹扫干净，配合现有的抽真空清氦，集成多种清氦方式，能够实现快速清理氦气，提高效率，有效解决了目前清氦方式存在氦气清理不干净，清理时间长，影响设备效率的技术问题。
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1.一种氦检机高效清氦设备，所述氦检机包括具有用于放置锂电池的密封腔体的氦检箱、安装在氦检箱上并用于向所述锂电池注入氦气的注氦杆(1)以及氦气源；其特征在于，所述氦检机高效清氦设备包括吹气管(2)和氮气源；吹气管(2)安装在所述密封腔体内，所述氮气源用于向注氦杆(1)、吹气管(2)提供氮气且注氦杆(1)不同时接通氦气、氮气。
2.根据权利要求1所述的氦检机高效清氦设备，其特征在于，所述氦检机高效清氦设备还包括阀组(3)，阀组(3)通过管道分别与注氦杆(1)、所述氦气源、所述氮气源连通，阀组(3)用于控制注氦杆(1)与所述氦气源或所述氮气源接通。
3.根据权利要求1所述的氦检机高效清氦设备，其特征在于，所述氦检机高效清氦设备还包括两通阀(4)，两通阀(4)一端与吹气管(2)连通且其另一端通过管道与所述氮气源连通。
4.根据权利要求1所述的氦检机高效清氦设备，其特征在于，所述氦检机高效清氦设备还包括抽真空管(5)和真空泵(6)，抽真空管(5)一端与所述密封腔体连通且其另一端连接有挡板阀一，真空泵(6)与所述挡板阀一连接。
5.根据权利要
6.根据权利要求4所述的氦检机高效清氦设备，其特征在于，所述氦检机高效清氦设备还包括过滤器(8)，抽真空管(5)上设置有接口二，所述接口二连接有挡板阀三，过滤器(8)与所述挡板阀三连接。
7.根据权利要求4所述的氦检机高效清氦设备，其特征在于，所述氦检机还包括氦检仪(9)，抽真空管(5)上设置有接口三，所述接口三连接有挡板阀四，氦检仪(9)与所述挡板阀四连接。
8.根据权利要求1所述的氦检机高效清氦设备，其特征在于，所述氦检箱包括箱体(10)和盖体(11)，箱体(10)具有用于放置电池的敞开式腔体，盖体(11)与箱体(10)的开口端配合连接以对敞开式腔体进行密封，从而形成密封腔体；注氦杆(1)安装在盖体(11)上。
9.根据权利要求5所述的氦检机高效清氦设备，其特征在于，所述氦检机用高效清氦设备还包括移动模组(12)、安装架(13)以及顶升机构，所述移动模组(12)用于驱动箱体(10)直线往复移动，在箱体(10)的移动路径上设置有氦检清氦工位，安装架(13)、所述顶升机构均安装在所述氦检清氦工位处，盖体(11)安装在安装架(13)顶端，所述顶升机构用于将处于所述氦检清氦工位处的箱体(10)向上顶升与盖体(11)配合连接。
10.根据权利要求1所述的氦检机高效清氦设备，其特征在于，所述吹气管(2)上分布有多个吹气孔。
...【技术特征摘要】
1.一种氦检机高效清氦设备，所述氦检机包括具有用于放置锂电池的密封腔体的氦检箱、安装在氦检箱上并用于向所述锂电池注入氦气的注氦杆(1)以及氦气源；其特征在于，所述氦检机高效清氦设备包括吹气管(2)和氮气源；吹气管(2)安装在所述密封腔体内，所述氮气源用于向注氦杆(1)、吹气管(2)提供氮气且注氦杆(1)不同时接通氦气、氮气。
2.根据权利要求1所述的氦检机高效清氦设备，其特征在于，所述氦检机高效清氦设备还包括阀组(3)，阀组(3)通过管道分别与注氦杆(1)、所述氦气源、所述氮气源连通，阀组(3)用于控制注氦杆(1)与所述氦气源或所述氮气源接通。
3.根据权利要求1所述的氦检机高效清氦设备，其特征在于，所述氦检机高效清氦设备还包括两通阀(4)，两通阀(4)一端与吹气管(2)连通且其另一端通过管道与所述氮气源连通。
4.根据权利要求1所述的氦检机高效清氦设备，其特征在于，所述氦检机高效清氦设备还包括抽真空管(5)和真空泵(6)，抽真空管(5)一端与所述密封腔体连通且其另一端连接有挡板阀一，真空泵(6)与所述挡板阀一连接。
5.根据权利要求4所述的氦检机高效清氦设备，其特征在于，所述氦检机高效清氦设备还包括真空计(7)，抽真空管(5)上设置接口一，所述接口一连接有挡板阀二，真空计(7)与所述挡板阀二连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：焦毅，朱春林，张旭，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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