【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器加工，具体为一种变压器加工用绕线装置。
技术介绍
1、变压器在加工的过程中，需要对其内部线圈进行绕制。绕制线圈，是指将铜线一圈一圈绕制在收线筒上。申请号：cn 202320454460.6的中国专利提出了一种变压器绕线装置，通过电动推杆的输出轴能够推动铜线辊进行升降，从而对铜线辊的高度进行调节，可根据使用需求调节铜线辊和绕线转轴之间的距离，适用于不同尺寸的变压器，然而该绕线装置仍然存在以下缺陷：
2、1、绕线位置不便于调节，导致铜线一直位于收线筒上同一位置进行绕制，造成绕线的不均匀；
3、2、无法对不同粗细的铜线进行限位，导致铜线在收放的过程中容易出现打滑，使得绕制的过程中容易出现交叉打结等现象。
4、因此，为了解决绕线装置在使用时不便于对绕线位置进行调节和无法对不同粗细的铜线进行限位的缺陷，提出了一种变压器加工用绕线装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种变压器加工用绕线装置，通过导向轮的来回移动带动铜线进行左右平移，对绕线位置进行调节，使得铜线可以均匀的绕制在收线筒上，通过限位板和限位槽的设置可以对不同粗细的铜线进行限位，防止铜线在导向轮移动的过程中发生打滑造成绕制过程出现交叉打结等现象，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种变压器加工用绕线装置，包括装置底板，所述装置底板的上端从左到右依次焊有第一安装板、第二安装板和第三安装板，所
4、所述第一安装板间活动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的下端固定安装有第一导杆，所述双向螺杆上对称螺纹连接有移动板，所述移动板与第一导杆构成滑动连接，所述移动板间安装有收线筒；
5、所述第二安装板间活动安装有单向螺杆，所述单向螺杆的下端固定安装有第二导杆，所述单向螺杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与第二导杆构成滑动连接，所述螺纹套的下端设有安装架，所述安装架内活动安装有导向轮，所述导向轮的数量有两个且呈上下对称设置；
6、所述第三安装板的上端通过铰链旋转连接有活动板，所述活动板的前端安装有提手，所述活动板和第三安装板间卡合有放线筒。
7、优选的，所述第一安装板的侧端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与双向螺杆相连，所述第二安装板的侧端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与单向螺杆相连。
8、优选的，所述移动板的内端活动安装有固定板，所述移动板的外端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿移动板与固定板相连。
9、优选的，所述固定板上环形阵列设有插杆，所述插杆的前端螺纹连接有固定螺母，所述收线筒上开设有与插杆相适配的插孔。
10、优选的，所述螺纹套的底端焊有延伸板，所述延伸板的上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿延伸板连接有安装架。
11、优选的，所述导向轮上固定设有多个限位板，相邻两个限位板间设有限位槽，相邻两个限位板的间距不同。
12、优选的，所述第三安装板的顶端设有下固定槽，所述活动板的下端设有上固定槽，所述上固定槽和下固定槽内卡合有固定杆，所述固定杆对称设于放线筒的左右端。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
14、1、本变压器加工用绕线装置，通过导向轮的移动带动铜线进行左右平移，实现对绕线位置的调节，提高铜线绕制时的均匀性；
15、2、本变压器加工用绕线装置，通过限位板和限位槽的设置可对铜线进行限位，同时限位板的间距和限位槽的大小设置不同，是为了适用于限位不同粗细的铜线，提高实用性；
16、3、本变压器加工用绕线装置，通过固定板间距的调节可适用于不同的变压器，通过固定板与收线筒间的可拆卸式连接，可便于对绕线完成的收线筒进行拆卸和更换；
17、4、本变压器加工用绕线装置，通过提手向上抬起活动板，再从下固定槽内取出放线筒，可便于对线放完的放线筒进行更换。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种变压器加工用绕线装置，包括装置底板（1），其特征在于：所述装置底板（1）的上端从左到右依次焊有第一安装板（11）、第二安装板（12）和第三安装板（13），所述第一安装板（11）、第二安装板（12）和第三安装板（13）的数量均有两个且呈左右对称设置；
2.根据权利要求1所述的一种变压器加工用绕线装置，其特征在于：所述第一安装板（11）的侧端固定安装有第一电机（111），所述第一电机（111）的输出端与双向螺杆（112）相连，所述第二安装板（12）的侧端固定安装有第三电机（121），所述第三电机（121）的输出端与单向螺杆（122）相连。
3.根据权利要求1所述的一种变压器加工用绕线装置，其特征在于：所述移动板（114）的内端活动安装有固定板（116），所述移动板（114）的外端固定安装有第二电机（115），所述第二电机（115）的输出端贯穿移动板（114）与固定板（116）相连。
4.根据权利要求3所述的一种变压器加工用绕线装置，其特征在于：所述固定板（116）上环形阵列设有插杆（117），所述插杆（117）的前端螺纹连接有固定螺母，所述
5.根据权利要求1所述的一种变压器加工用绕线装置，其特征在于：所述螺纹套（124）的底端焊有延伸板（125），所述延伸板（125）的上端固定安装有气缸（126），所述气缸（126）的输出端贯穿延伸板（125）连接有安装架（127）。
6.根据权利要求1所述的一种变压器加工用绕线装置，其特征在于：所述导向轮（128）上固定设有多个限位板（1281），相邻两个限位板（1281）间设有限位槽（1282），相邻两个限位板（1281）的间距不同。
7.根据权利要求1所述的一种变压器加工用绕线装置，其特征在于：所述第三安装板（13）的顶端设有下固定槽（131），所述活动板（133）的下端设有上固定槽（134），所述上固定槽（134）和下固定槽（131）内卡合有固定杆（31），所述固定杆（31）对称设于放线筒（3）的左右端。
...【技术特征摘要】
1.一种变压器加工用绕线装置，包括装置底板（1），其特征在于：所述装置底板（1）的上端从左到右依次焊有第一安装板（11）、第二安装板（12）和第三安装板（13），所述第一安装板（11）、第二安装板（12）和第三安装板（13）的数量均有两个且呈左右对称设置；
2.根据权利要求1所述的一种变压器加工用绕线装置，其特征在于：所述第一安装板（11）的侧端固定安装有第一电机（111），所述第一电机（111）的输出端与双向螺杆（112）相连，所述第二安装板（12）的侧端固定安装有第三电机（121），所述第三电机（121）的输出端与单向螺杆（122）相连。
3.根据权利要求1所述的一种变压器加工用绕线装置，其特征在于：所述移动板（114）的内端活动安装有固定板（116），所述移动板（114）的外端固定安装有第二电机（115），所述第二电机（115）的输出端贯穿移动板（114）与固定板（116）相连。
4.根据权利要求3所述的一种变压器加工用绕线装置，其特征在于：所述固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王年峰，程刚，王芳，
申请(专利权)人：马鞍山崟峰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。