【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电力电子器件相变冷却，尤其涉及一种用于相变冷却的液位控制系统。
技术介绍
1、相变冷却技术也称为蒸发冷却技术，其使用相变介质沸点低、绝缘强度高的特点，是利用相变介质的相变过程带走元器件热量的一种散热方法。相变冷却在应用时通常用低沸点的绝缘介质浸没热源，在热源温度较高时介质沸腾，介质由液态到气态的转变过程中，带走热量，达到散热的目的。
2、现有的相变冷却技术具有“汽蚀”和“稳压”两个难点，汽蚀是指气泡会在散热器表面产生，导致气泡在散热器表面经历“形成－脱离”的过程。尤其是气泡在散热器表面的脱离会导致产生局部真空，周围的液体质点快速冲向气泡中心，质点的运动和相互碰撞，产生很高的局部压力，从而伤害电力设备的表面。稳压是指相变介质的冷却系统需要与外部空气隔离，一方面避免外部杂质进入，更重要的是避免相变介质泄漏到空气中，带来污染等危害。因此使用泄压阀的调节压力方式不适用于相变换热系统。但是压力失控情况下对于系统安全和沸点稳定都带来风险。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于相变冷却的液位控制系统，在使用时能够增大电气设备表面的气压，防止液体沸腾而造成汽蚀，同时利用
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于相变冷却的液位控制系统，包括冷却组件，包括柜体、护盖、油箱、散热器、回液管和单向阀，所述护盖转动设置在柜体的顶部，所述油箱固定设置在柜体的一侧，所述油箱和柜体的内部连通，所述散热器固定设置在护盖的一侧，所述回液管的一端连通在护盖的一侧，所述回液管的另一端连通在柜体的侧面，所述单向阀固定设置在回液管的管口处；引导组件，包括调整件、支撑件、压缩件和送气件，所述调整件转动设置在柜体的内侧，所述支撑件滑动设置在调整件的内侧，所述压缩件滑动设置在调整件的内侧，所述送气件固定设置在调整件的两侧；固定组件，包括夹紧件和漂浮件，所述夹紧件固定设置在柜体的内侧，所述漂浮件固定设置在夹紧件的内侧；所述送气件包括连通管和储气壳，所述连通管设置在调整件的一侧，所述储气壳连通在连通管的远离调整件的一端。
4、作为本专利技术所述用于相变冷却的液位控制系统的优选方案，其中：所述柜体的内侧内嵌设置了气压检测器和液位检测器，其中气压检测器用于检测柜体内部的气压，液位检测器用于检测柜体内部液体的高度。
5、作为本专利技术所述用于相变冷却的液位控制系统的优选方案，其中：所述油箱内部存放有冷却液并设置了水泵，油箱能够利用水泵将冷却液输入柜体，同时控制柜体内部冷却液的高度。
6、作为本专利技术所述用于相变冷却的液位控制系统的优选方案，其中：所述调整件包括移动壳、工作腔、气压腔、出气腔、导轨、滑块、连杆、螺杆和滑孔，所述移动壳设置在柜体的内部，所述移动壳的内部被分隔为若干腔室，所述工作腔和气压腔位于移动壳的内部中心处，所述出气腔位于移动壳内部的两侧。
7、作为本专利技术所述用于相变冷却的液位控制系统的优选方案，其中：所述导轨固定设置在移动壳的一侧，所述滑块滑动设置在导轨的内侧，所述连杆的两端分别转动设置在滑块的一侧和柜体的内侧，所述螺杆贯穿设置在柜体的一侧并转动设置在移动壳的一侧，所述滑孔开设在移动壳的一侧。
8、作为本专利技术所述用于相变冷却的液位控制系统的优选方案，其中：所述支撑件包括限位杆、滑动架、支撑台、弹簧一、动电磁铁和静电磁铁，所述限位架贯穿工作腔和气压腔并固定设置在移动壳的内侧，所述滑动架套设在限位杆的一侧，所述滑动架滑动设置在工作腔的内侧，所述支撑台固定设置在滑动架的底部，所述支撑台的侧面滑动设置在滑孔的内侧，所述弹簧一固定设置在支撑台的底部，所述弹簧环绕在限位杆的外侧，所述动电磁铁固定设置在滑动架的一侧，所述静电磁铁固定设置在移动壳的内侧。
9、作为本专利技术所述用于相变冷却的液位控制系统的优选方案，其中：所述压缩件包括移动板、弹簧推杆、进气阀和通气阀，所述移动板滑动设置在气压腔的内侧，所述移动板套设在限位杆的侧面，所述弹簧推杆贯穿设置在气压腔的内侧，所述弹簧推杆的两端分别固定设置在移动板的一侧和滑动架的一侧，所述进气阀连通在移动壳的一侧，所述通气阀连通在气压腔和出气腔的重合面板的一侧。
10、作为本专利技术所述用于相变冷却的液位控制系统的优选方案，其中：所述送气件还包括出气阀和曲面板，所述出气阀连通在储气壳的一侧，所述曲面板固定设置在储气壳的一侧，所述曲面板位于出气阀的一侧。
11、作为本专利技术所述用于相变冷却的液位控制系统的优选方案，其中：所述夹紧件包括固定架、转动杆、顶锤、夹板、弹簧二、连接板和橡胶弧棒，所述固定架固定设置在柜体的内侧，所述转动杆通过转轴转动设置在固定架的内侧，所述顶锤固定设置在转动杆的一端，所述夹板固定设置在转动杆的另一端，所述弹簧二的两端分别固定设置在夹板的一侧和转动杆的一侧，所述连接板固定设置在转动杆的侧面，所述橡胶弧棒的两端分别固定设置在连接板的一侧和固定架的一侧。
12、作为本专利技术所述用于相变冷却的液位控制系统的优选方案，其中：所述漂浮件包括泡沫条、橡胶环和细绳，所述泡沫条设置在固定架的内部，所述橡胶环套设在泡沫条的外侧，所述细绳的两端分别固定设置在泡沫条的一侧和固定架的内侧。
13、本专利技术的有益效果：针对“汽蚀”和“稳压”两个难点，本专利技术一方面利用液体本身的压力，保证在热源附近区域压力高，介质沸点高，介质不沸腾，热流上升到一定高度后，压力下降，液体沸腾，进而避免了对热源区域材料的汽蚀；另一方面，利用液位检测、气压检测和散热器功率协调控制，保证液面高度和气体压力不低于设定值，保证了压力柜内部压力的稳定。
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1.一种用于相变冷却的液位控制系统，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的用于相变冷却的液位控制系统，其特征在于：所述柜体(101)的内侧内嵌设置了气压检测器和液位检测器，其中气压检测器用于检测柜体(101)内部的气压，液位检测器用于检测柜体(101)内部液体的高度。
3.根据权利要求2所述的用于相变冷却的液位控制系统，其特征在于：所述油箱(103)内部存放有冷却液并设置了水泵，油箱(103)能够利用水泵将冷却液输入柜体(101)，同时控制柜体(101)内部冷却液的高度。
4.根据权利要求2或3所述的用于相变冷却的液位控制系统，其特征在于：所述调整件(201)包括移动壳(201a)、工作腔(201a-1)、气压腔(201a-2)、出气腔(201a-3)、导轨(201b)、滑块(201c)、连杆(201d)、螺杆(201e)和滑孔(201f)，所述移动壳(201a)设置在柜体(101)的内部，所述移动壳(201a)的内部被分隔为若干腔室，所述工作腔(201a-1)和气压腔(201a-2)位于移动壳(201a)的内部中心处，所述出气腔(201
5.根据权利要求4所述的用于相变冷却的液位控制系统，其特征在于：所述导轨(201b)固定设置在移动壳(201a)的一侧，所述滑块(201c)滑动设置在导轨(201b)的内侧，所述连杆(201d)的两端分别转动设置在滑块(201c)的一侧和柜体(101)的内侧，所述螺杆(201e)贯穿设置在柜体(101)的一侧并转动设置在移动壳(201a)的一侧，所述滑孔(201f)开设在移动壳(201a)的一侧。
6.根据权利要求5所述的用于相变冷却的液位控制系统，其特征在于：所述支撑件(202)包括限位杆(202a)、滑动架(202b)、支撑台(202c)、弹簧一(202d)、动电磁铁(202e-1)和静电磁铁(202e-2)，所述限位架贯穿工作腔(201a-1)和气压腔(201a-2)并固定设置在移动壳(201a)的内侧，所述滑动架(202b)套设在限位杆(202a)的一侧，所述滑动架(202b)滑动设置在工作腔(201a-1)的内侧，所述支撑台(202c)固定设置在滑动架(202b)的底部，所述支撑台(202c)的侧面滑动设置在滑孔(201f)的内侧，所述弹簧一(202d)固定设置在支撑台(202c)的底部，所述弹簧环绕在限位杆(202a)的外侧，所述动电磁铁(202e-1)固定设置在滑动架(202b)的一侧，所述静电磁铁(202e-2)固定设置在移动壳(201a)的内侧。
7.根据权利要求6所述的用于相变冷却的液位控制系统，其特征在于：所述压缩件(203)包括移动板(203a)、弹簧推杆(203b)、进气阀(203c)和通气阀(203d)，所述移动板(203a)滑动设置在气压腔(201a-2)的内侧，所述移动板(203a)套设在限位杆(202a)的侧面，所述弹簧推杆(203b)贯穿设置在气压腔(201a-2)的内侧，所述弹簧推杆(203b)的两端分别固定设置在移动板(203a)的一侧和滑动架(202b)的一侧，所述进气阀(203c)连通在移动壳(201a)的一侧，所述通气阀(203d)连通在气压腔(201a-2)和出气腔(201a-3)的重合面板的一侧。
8.根据权利要求7所述的用于相变冷却的液位控制系统，其特征在于：所述送气件(204)还包括出气阀(204c)和曲面板(204d)，所述出气阀(204c)连通在储气壳(204b)的一侧，所述曲面板(204d)固定设置在储气壳(204b)的一侧，所述曲面板(204d)位于出气阀(204c)的一侧。
9.根据权利要求8所述的用于相变冷却的液位控制系统，其特征在于：所述夹紧件(301)包括固定架(301a)、转动杆(301b)、顶锤(301c)、夹板(301d)、弹簧二(301e)、连接板(301f)和橡胶弧棒(301g)，所述固定架(301a)固定设置在柜体(101)的内侧，所述转动杆(301b)通过转轴转动设置在固定架(301a)的内侧，所述顶锤(301c)固定设置在转动杆(301b)的一端，所述夹板(301d)固定设置在转动杆(301b)的另一端，所述弹簧二(301e)的两端分别固定设置在夹板(301d)的一侧和转动杆(301b)的一侧，所述连接板(301f)固定设置在转动杆(301b)的侧面，所述橡胶弧棒(301g)的两端分别固定设置在连接板(301f)的一侧和固定架(301a)的一侧。
10.根据权利要求8或9所述的用于相变冷却的液位控制系统，其特征在于：所述漂浮件(302)包括泡沫条(...
【技术特征摘要】
1.一种用于相变冷却的液位控制系统，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的用于相变冷却的液位控制系统，其特征在于：所述柜体(101)的内侧内嵌设置了气压检测器和液位检测器，其中气压检测器用于检测柜体(101)内部的气压，液位检测器用于检测柜体(101)内部液体的高度。
3.根据权利要求2所述的用于相变冷却的液位控制系统，其特征在于：所述油箱(103)内部存放有冷却液并设置了水泵，油箱(103)能够利用水泵将冷却液输入柜体(101)，同时控制柜体(101)内部冷却液的高度。
4.根据权利要求2或3所述的用于相变冷却的液位控制系统，其特征在于：所述调整件(201)包括移动壳(201a)、工作腔(201a-1)、气压腔(201a-2)、出气腔(201a-3)、导轨(201b)、滑块(201c)、连杆(201d)、螺杆(201e)和滑孔(201f)，所述移动壳(201a)设置在柜体(101)的内部，所述移动壳(201a)的内部被分隔为若干腔室，所述工作腔(201a-1)和气压腔(201a-2)位于移动壳(201a)的内部中心处，所述出气腔(201a-3)位于移动壳(201a)内部的两侧。
5.根据权利要求4所述的用于相变冷却的液位控制系统，其特征在于：所述导轨(201b)固定设置在移动壳(201a)的一侧，所述滑块(201c)滑动设置在导轨(201b)的内侧，所述连杆(201d)的两端分别转动设置在滑块(201c)的一侧和柜体(101)的内侧，所述螺杆(201e)贯穿设置在柜体(101)的一侧并转动设置在移动壳(201a)的一侧，所述滑孔(201f)开设在移动壳(201a)的一侧。
6.根据权利要求5所述的用于相变冷却的液位控制系统，其特征在于：所述支撑件(202)包括限位杆(202a)、滑动架(202b)、支撑台(202c)、弹簧一(202d)、动电磁铁(202e-1)和静电磁铁(202e-2)，所述限位架贯穿工作腔(201a-1)和气压腔(201a-2)并固定设置在移动壳(201a)的内侧，所述滑动架(202b)套设在限位杆(202a)的一侧，所述滑动架(202b)滑动设置在工作腔(201a-1)的内侧，所述支撑台(202c)固定设置在滑动架(202b)的底部，所述支撑台(202c)的侧面滑动设置在滑孔(201f)的内侧，所述弹簧一(202d)固定设置在支撑台(202c)的底部，所述弹簧环绕在限位杆(202a)的外侧，所述动...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏毅，赵坚，芦宇峰，黄炜，彭彦军，李宝锋，潘绍明，
申请(专利权)人：广西电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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