一种燃料电池集成式温控装置制造方法及图纸

技术编号:41309137 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-13 14:53
本技术涉及一种燃料电池集成式温控装置,其用于对供给至燃料电池测试设备的气体进行加热控温,该装置包括:焊接底框;安装于焊接底框底部的水泵;底部出水口与所述水泵通过管路连接的汽水分离罐;安装于焊接底框底部另一端的加热器;以及板式换热器,其包括可相互换热的气体管道与液体管道,所述气体管道连接燃料电池测试设备并用于对供给至燃料电池测试设备的气体进行加热控温,所述液体管道分别连接汽水分离罐和加热器并用于提供加热控温源,所述气体管道形成于所述液体管道上。本技术制造成本低、可快速拆卸安装且控温效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃料电池温控,尤其是涉及一种燃料电池集成式温控装置


技术介绍

1、燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置,又称电化学发电器。它是继水力发电、热能发电和原子能发电之后的第四种发电技术。

2、燃料电池发动机应用在整车之前,需要经过各种严密繁琐的测试,由于燃料电池测试设备一般都在放置在相关实验室中,而实验室场地有严格的要求,一般小功率测试台内部空间紧凑,现有控温装置多安装在测试台内部完成加热及控温功能,其加热及控温效果不佳,结构紧凑便安装和后期测试台维护保养难。后期对测试台的维修需停工停产,间接造成一部分经济损失。


技术实现思路

1、本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种燃料电池集成式温控装置。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:

3、本技术提供了一种燃料电池集成式温控装置,其用于供给燃料电池的气体加热控温,该装置包括:

4、焊接底框;

5、安装于焊接底框底部的水泵;

6、底部出水口与所述水泵通过管路连接的汽水分离罐;

7、安装于焊接底框底部另一端的加热器;

8、以及板式换热器,其包括可相互换热的气体管道与液体管道,所述气体管道连接燃料电池测试设备并用于对供给至燃料电池测试设备的气体进行加热控温,所述液体管道分别连接汽水分离罐和加热器并用于提供加热控温源,所述气体管道形成于所述液体管道上。

9、进一步地,所述板式换热器并排设置若干个,且通过板式换热器固定支架固定于加热器上方,其中该板式换热器优选设置2个。

10、进一步地,所述板式换热器内有若干个板,其以在内侧形成液体管道的方式层叠,所述气体管道形成于若干个板之间并与液体管道重合。

11、进一步地,所述气体管道还包括至少一个接收燃料电池测试设备气体的气体进入管道口、以及至少一个输出气体到燃料电池测试设备的气体输出管道口;所述液体管道还包括液与加热器连接的液体进入管道口、以及与汽水分离罐连接的液体进入管道口。

12、由上所述,气体进入管道口与液体进入管道口不在同一位置,气体输出管道口与液体输出管道口不在同一位置,气体管路位于液体管路中,即液体管路形成于板式换热器的相邻板之间,气体管路形成于板式换热器的相邻板之间。

13、进一步地,所述汽水分离罐外部安装于用于加水的开口,该开口用于外部加水到汽水分离罐。

14、进一步地,所述汽水分离罐安装于水泵的上方,该汽水分离罐接收板式换热器的水并由水泵循环输送到加热器中,该汽水分离罐也可以将从板式换热器液体输出管道口输出的气体送回板式换热器,而液体则会从出水口进入水泵进行循环。

15、进一步地,所述加热器包括加热罐体、以及位于加热罐体内部的加热棒,所述加热棒加热水泵输送的水,所述加热罐体用于储存水并输送到板式换热器中,设置加热器可以与板式换热器连用更好地对气体进行控温加热,使得液体在循环地时候热量散发不会过多。

16、进一步地,所述焊接底框底部上还设有固定板,加热器和水泵固定于固定板上,固定板的设置是为了让处于焊接底框底部上的加热器和水泵不会晃动,从而影响到整个温控装置的运行。

17、进一步地,所述焊接底框为长方体框架结构,其内安装所述集成式温控装置。

18、更进一步地,所述焊接底框外部包围可拆卸的外围散热隔板,该隔板也可以防止热量的相关散失。

19、本装置可以直接外挂在燃料电池测试台外部或独立放置在燃料电池测试台旁边,连接其管路可实现测试台加热、控温等功能,后期该装置维修操作简便、快捷。

20、本装置的具体工作流程如下:

21、往汽水分离罐内加水,汽水分离罐内的水流入到水泵中,启动水泵,将水输送到加热器中,加热器工作对水进行加热,加热罐内的水满后在水泵输水的作用下,将加热罐体内的水输送到板式换热器中,板式换热器工作,将板式换热器上的气体进入管道、气体输出管道与外部设备连接,板式换热器对水进行加热控温并通过加热水对输入进来的气体加热,气体经加热后在气体输出管道内流出,板式换热器与汽水分离罐连接并将流经板式换热器的加热水再输送到汽水分离罐中,达成水的循环。

22、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

23、(1)由于本技术采用的是集成式加热、控温,减少了测试台内部空间,降低了设备的制造成本;

24、(2)本技术的温控装置具有独立性,可以快速拆卸或者安装,可以应用于任何小功率燃料电池的电堆测试台,设备的领用率也大大提高。

25、(3)本技术在设备需要检修的时候可直接检修,在场地狭小的空间内也可以直接检修,不需要对测试台进行停工停产,减少了维修保养成本。

26、(4)本技术通过加热器和板式换热器对水进行精准控温,再通过加热水对气体进行加热,并实现了水的循环,能够精准恒温对气体进行加热。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种燃料电池集成式温控装置,其用于对供给至燃料电池测试设备的气体进行加热控温,其特征在于,该装置包括:

2.根据权利要求1所述的一种燃料电池集成式温控装置,其特征在于,所述板式换热器(2)并排设置若干个,且通过板式换热器固定支架(3)固定于加热器(4)上方。

3.根据权利要求1所述的一种燃料电池集成式温控装置,其特征在于,所述板式换热器(2)内有若干个板,其以在内侧形成液体管道的方式层叠,所述气体管道形成于若干个板之间并与液体管道重合。

4.根据权利要求1所述的一种燃料电池集成式温控装置,其特征在于,所述气体管道还包括至少一个接收燃料电池测试设备气体的气体进入管道口、以及至少一个输出气体到燃料电池测试设备的气体输出管道口;所述液体管道还包括液与加热器(4)连接的液体进入管道口、以及与汽水分离罐(1)连接的液体进入管道口。

5.根据权利要求1所述的一种燃料电池集成式温控装置,其特征在于,所述汽水分离罐(1)外部安装于用于加水的开口。

6.根据权利要求1所述的一种燃料电池集成式温控装置,其特征在于,所述汽水分离罐(1)安装于水泵(6)的上方,该汽水分离罐(1)接收板式换热器(2)的水并由水泵(6)循环输送到加热器(4)中。

7.根据权利要求1所述的一种燃料电池集成式温控装置,其特征在于,所述加热器(4)包括加热罐体、以及位于加热罐体内部的加热棒,所述加热棒加热水泵(6)输送的水,所述加热罐体用于储存水并输送到板式换热器(2)中。

8.根据权利要求1所述的一种燃料电池集成式温控装置,其特征在于,所述焊接底框(7)底部上还设有固定板(5),加热器(4)和水泵(6)固定于固定板(5)上。

9.根据权利要求1所述的一种燃料电池集成式温控装置,其特征在于,所述焊接底框(7)为长方体框架结构,其内安装所述集成式温控装置。

10.根据权利要求9所述的一种燃料电池集成式温控装置,其特征在于,所述焊接底框(7)外部包围可拆卸的外围散热隔板(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种燃料电池集成式温控装置,其用于对供给至燃料电池测试设备的气体进行加热控温,其特征在于,该装置包括:

2.根据权利要求1所述的一种燃料电池集成式温控装置,其特征在于,所述板式换热器(2)并排设置若干个,且通过板式换热器固定支架(3)固定于加热器(4)上方。

3.根据权利要求1所述的一种燃料电池集成式温控装置,其特征在于,所述板式换热器(2)内有若干个板,其以在内侧形成液体管道的方式层叠,所述气体管道形成于若干个板之间并与液体管道重合。

4.根据权利要求1所述的一种燃料电池集成式温控装置,其特征在于,所述气体管道还包括至少一个接收燃料电池测试设备气体的气体进入管道口、以及至少一个输出气体到燃料电池测试设备的气体输出管道口;所述液体管道还包括液与加热器(4)连接的液体进入管道口、以及与汽水分离罐(1)连接的液体进入管道口。

5.根据权利要求1所述的一种燃料电池集成式温控装置,其特征在于,所述汽水分离罐(1)外部安装于用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨进杨恒章燎伟王永湛甘全全戴威
申请(专利权)人:上海神力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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