【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氢燃料电池双极板，尤其是涉及一种粘接剂过滤装置。
技术介绍
1、柔性模压石墨板的制作方法包括两块单板粘接成一块双层极板。在双极板粘合过程中，通常将粘接剂施于单极板上，和另一片单极板贴合，然后进行固化。施胶方式采用丝网刷胶或胶阀喷胶，通过胶桶直接供胶。即氢燃料电池中的双极板生产过程中需要用到粘接剂(又称胶粘剂、胶水、粘合剂)，粘接剂是一种通过粘附作用，使被胶接材料的表面紧密地粘接在一起的物质。粘接双极板使用到的粘接剂在仓储过程中会出现部分胶水接触空气而表面固化混有固化胶，同时开封后的粘接剂也会不慎混入杂质，这些杂质、固化胶若不被过滤掉，直接使用的话将严重影响胶水的粘性。现在普遍的过滤方法是采用滤布依靠重力进行过滤，过滤速度慢，而且滤布滴下来容易产生气泡，导致产品质量差。
2、现有技术是胶桶盛放粘接剂，粘接剂不能一次使用完毕，剩余的粘接剂在接触空气后会形成细小的固体颗粒，如搁置时间进一步延长的话颗粒将进一步聚合形成更大颗粒。这种状态的粘接剂直接用于极板施胶，会造成极板损坏、粘接强度不够等不良情况。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提出的一种粘接剂过滤装置，通过设置四道过滤，分别为初级过滤(压力原料桶)、一级过滤(一级过滤器)、二级过滤(二级过滤器)、三级过滤(三级过滤器)，在透过的过程中将目标颗粒进行拦截，以达到粘接剂的目标精度。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
3、本技术的目的是提供一种粘接
4、进一步地，所述压力辅助阀门组件包括压力调节阀、加压控制阀、泄压阀；所述压力调节阀、加压控制阀、泄压阀均设于压力原料桶上；所述压力原料桶上设有管道；所述压力调节阀、加压控制阀依次设于同一条管道上；所述泄压阀设于另一条管道上；所述压力调节阀用于调节进入压力原料桶中压缩气体的压力，用以调整出胶的速率；所述加压控制阀用于切换压缩气体进入压力原料桶的管道通路的开启与关闭；所述泄压阀用于排除压力原料桶中剩余压缩气体的压力。
5、进一步地，所述压力原料桶上还设有排料阀；所述排料阀设于压力原料桶上的第三条管道上；所述排料阀用于排出压力原料桶中剩余的粘接剂。
6、进一步地，所述压力原料桶内设有导流过滤网；所述导流过滤网用于对粘接剂中颗粒物进行拦截。
7、进一步地，所述压力原料桶用于盛放待过滤的粘接剂，同时压力桶中有一道初级过滤，即导流过滤网，用于滤除10目以上颗粒，以保证后续过滤的高效耐用。
8、进一步地，所述导流过滤网为10目不锈钢过滤网。
9、进一步地，所述过滤器组件包括一级过滤器、二级过滤器、三级过滤器；所述一级过滤器、二级过滤器、三级过滤器通过管道依次连接；所述一级过滤器与压力原料桶连接；所述三级过滤器与出胶控制阀连接。
10、进一步地，所述一级过滤器包括第一滤罐和设于第一滤罐内的第一过滤网；所述第一过滤网为100目不锈钢过滤网。
11、进一步地，所述二级过滤器包括第二滤罐和设于第二滤罐内的第二过滤网；所述第二过滤网为200目不锈钢过滤网。
12、进一步地，所述三级过滤器包括第三滤罐和设于第三滤罐内的滤芯；所述滤芯为500目烧结过滤芯。
13、进一步地，所述压力原料桶上设有封盖。
14、进一步地，所述一级过滤器用于滤除100目以上颗粒；所述二级过滤器用于滤除200目以上颗粒；所述三级过滤器用于滤除500目以上颗粒。
15、上述粘接剂过滤装置的工作方法包括如下步骤：
16、s1、首先准备好需要过滤的粘接剂，所述加压控制阀确认为关闭状态，所述压力调节阀调整至0.4mp，所述排料阀确认为关闭状态，所述泄压阀确认为关闭状态；
17、s2、所述粘接剂匀速倒入压力原料桶中，并不超过max线，旋紧压力原料桶的封盖，确保压力原料桶为密闭状态；
18、s3、所述出胶控制阀确认为关闭状态，打开加压控制阀，准备容器放置在出胶口处，并开启出胶控制阀；
19、s4、观察出胶情况，并记录出胶量，当出胶量基本达到注胶量时所有粘接剂过滤完成；
20、s5、关闭出胶控制阀，关闭加压控制阀，打开泄压阀排除压力原料桶中剩余压力。
21、进一步地，步骤s5后，打开排料阀排出压力原料桶中剩余的粘接剂。
22、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
23、1)本技术的粘接剂过滤装置，通过设置四道过滤，分别为初级过滤(压力原料桶)、一级过滤(一级过滤器)、二级过滤(二级过滤器)、三级过滤(三级过滤器)，初级过滤是通过重力将粘接剂中的颗粒拦截，一级、二级、三级过滤是将压力原料桶加压至0.4mp后推送粘接剂透过一级、二级、三级过滤，在透过的过程中将目标颗粒进行拦截，以达到粘接剂的目标精度。
24、2)本技术的粘接剂过滤装置，能降低粘接剂中颗粒的大小，使用过滤过的粘接剂粘接双极板，能有效提高粘接强度及减少颗粒对极板的损坏，大大提高双极板的粘接工序的有效良率。
25、3)本技术的粘接剂过滤装置，具有操作简单，投资成本低，在生产过程中效率明显提高；且结构简单，易与增加改造，相对与原有生产工艺，能提高生产产量，并且保证了产品的质量稳定及一致性。
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1.一种粘接剂过滤装置，其特征在于，所述粘接剂过滤装置包括压力原料桶(2)、压力辅助阀门组件(1)、过滤器组件、出胶控制阀(6)；
2.根据权利要求1所述的一种粘接剂过滤装置，其特征在于，所述压力辅助阀门组件包括压力调节阀(11)、加压控制阀(12)、泄压阀(13)；
3.根据权利要求2所述的一种粘接剂过滤装置，其特征在于，所述压力原料桶(2)上还设有排料阀(22)；
4.根据权利要求1所述的一种粘接剂过滤装置，其特征在于，所述压力原料桶(2)内设有导流过滤网(21)；
5.根据权利要求4所述的一种粘接剂过滤装置，其特征在于，所述导流过滤网(21)为10目不锈钢过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种粘接剂过滤装置，其特征在于，所述过滤器组件包括一级过滤器(3)、二级过滤器(4)、三级过滤器(5)；
7.根据权利要求6所述的一种粘接剂过滤装置，其特征在于，所述一级过滤器(3)包括第一滤罐和设于第一滤罐内的第一过滤网；
8.根据权利要求6所述的一种粘接剂过滤装置，其特征在于，所述二级过滤器(4)包括第
9.根据权利要求6所述的一种粘接剂过滤装置，其特征在于，所述三级过滤器(5)包括第三滤罐(51)和设于第三滤罐(51)内的滤芯(52)；
10.根据权利要求1所述的一种粘接剂过滤装置，其特征在于，所述压力原料桶(2)上设有封盖。
...【技术特征摘要】
1.一种粘接剂过滤装置，其特征在于，所述粘接剂过滤装置包括压力原料桶(2)、压力辅助阀门组件(1)、过滤器组件、出胶控制阀(6)；
2.根据权利要求1所述的一种粘接剂过滤装置，其特征在于，所述压力辅助阀门组件包括压力调节阀(11)、加压控制阀(12)、泄压阀(13)；
3.根据权利要求2所述的一种粘接剂过滤装置，其特征在于，所述压力原料桶(2)上还设有排料阀(22)；
4.根据权利要求1所述的一种粘接剂过滤装置，其特征在于，所述压力原料桶(2)内设有导流过滤网(21)；
5.根据权利要求4所述的一种粘接剂过滤装置，其特征在于，所述导流过滤网(21)为10目不锈钢过滤网。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐建军，韩支富，杨绍军，苑文好，李振，甘全全，戴威，
申请(专利权)人：上海神力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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