System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种胡麻籽炒制工艺控制系统以及胡麻籽炒制方法技术方案_技高网

一种胡麻籽炒制工艺控制系统以及胡麻籽炒制方法技术方案

技术编号:41309241 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:53
本发明专利技术公开一种胡麻籽炒制工艺控制系统以及胡麻籽炒制方法,该系统包括炒制设备、设备控制器、信息传感器、BP神经网络计算器以及误差调节器,通过建立BP神经网络模型构建的上述BP神经网络计算器能够输出相应的理想控制目标参数作为设备控制器控制炒制设备参数,以此实现对胡麻籽炒制过程的实时监控;基于上述胡麻籽炒制工艺控制系统所实施的胡麻籽炒制方法,能够提高胡麻籽的炒制品质,防止胡麻籽焦煳、粘锅等情况发生,达到降低胡麻油中苯并芘含量的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于胡麻籽制油,尤其涉及一种胡麻籽炒制工艺控制系统以及胡麻籽炒制方法


技术介绍

1、在胡麻籽制油工艺中,胡麻籽炒制是决定胡麻出油质量的关键环节。在炒制环节中,胡麻籽在高温炒锅中不断被翻炒至熟,使其内部的水分降低,表皮出香,以便后续热榨出油。然而随着榨油量不断增加,由于所投入炒锅的胡麻籽原料批次不同,胡麻籽的品质也不同,且连续作业过程中,每批胡麻籽的炒制环境也有所变化,最终导致得到的若干批次的胡麻油品质参差不齐。在对成品油苯并芘的抽样调查环节中,发现部分胡麻油中苯并芘含量超标。造成苯并芘超标的原因虽然主要由炒制温度和炒制时间控制不当所致,且炒制温度与炒制时间一般根据投料量以及经验进行设置,缺乏对胡麻籽品质以及炒制设备状态的考虑,综上原因导致成品油品质中的苯并芘含量难以控制。

2、现有技术中用于炒制胡麻籽的全自动炒制设备,通过定量投料、多段控温等方式提高炒制品质,但由于投入的胡麻籽品质不尽相同,投料次序并无规律可言,且炒制设备的工作环境亦在随时改变,而现有的自动炒制设备的系统程序、控制参数以及软件架构基本是静态的,无法应对上述多变的工作条件,导致其不能完全解决胡麻籽炒制工艺导致的成品油中苯并芘含量超标的问题。


技术实现思路

1、基于上述
技术介绍
需要,本专利技术公开一种胡麻籽炒制工艺控制系统以及胡麻籽炒制方法,能够精确控制胡麻籽炒制设备的工作状态,防止胡麻籽在炒制过程发生焦糊,使胡麻油中的苯并芘含量合格。

2、为达到上述目的,本专利技术的技术方案是:</p>

3、一种胡麻籽炒制工艺控制系统,包括炒制设备、设备控制器、信息传感器、bp神经网络计算器以及误差调节器,其中:所述信息传感器用于获取胡麻籽品质参数以及所述炒制设备的工作状态参数;所述bp神经网络计算器用于接收所述信息传感器输出的胡麻籽品质参数以及所述炒制设备的工作状态参数作为输入信号,根据所述输入信号确定胡麻籽炒制设备的理想控制目标参数,并将所述理想控制目标参数作为输出信号输出;所述误差调节器用于接收所述bp神经网络计算器输出的理想控制目标参数以及所述信息传感器输出的炒制设备的工作状态参数,获取并输出所述理想控制目标参数与所述工作状态参数之间的误差值;所述设备控制器用于接收所述误差值,并根据所述误差值以及所述炒制设备的工作状态参数控制所述炒制设备改变工作状态。

4、优选地,所述信息传感器输出的投料品质参数包括:颜色、千粒重、含油量、储存温度;所述信息传感器输出的炒制设备的工作状态参数包括:进料量、初始温度、搅拌转速、炒制温度、炒制时间。

5、优选地,所述信息传感器输出的炒制设备的工作状态参数还包括:锅内压力、锅内湿度、升温时间、保温时间、出料时间。

6、优选地,所述bp神经网络计算器包括输入模块、隐层模块和输出模块,其中:所述输入模块用于接收所述信息传感器输出的胡麻籽品质参数以及所述炒制设备的工作状态参数作为输入信号;所述输出模块用于将所述理想控制目标参数作为输出信号;所述隐层模块用于输出所述炒制设备在自动控制过程中不同阶段的标准控制参数之间的权重值,其中每一阶段的标准控制参数与前一阶段的标准控制参数间通过权重值建立关联,且所述权重值根据所述输入信号和所述输出信号进行配置。

7、优选地,所述bp神经网络计算器还用于获取所述误差调节器输出的所述误差值,并根据所述误差值对所述权重值进行调整。

8、优选地,所述输出模块输出的理想控制目标参数包括:目标搅拌转速、目标炒制时间、目标炒制温度。

9、优选地,所述隐层模块中,炒制设备自动控制的不同阶段包括升温阶段以及恒温阶段。

10、优选地,所述隐层模块中的炒制设备自动控制的不同阶段的标准控制参数包括:胡麻籽投入量过多的判定参数、胡麻籽投入量过少的判定参数、锅内温度过高的判定参数、锅内温度过低的判定参数、搅拌转速过低的判定参数、搅拌转速过高的判定参数。

11、本专利技术还公开一种胡麻籽炒制方法,基于上述胡麻籽炒制工艺控制系统,包括以下步骤:

12、s1. 获取投入所述炒制设备的同一批胡麻籽的品质特征参数以及所述炒制设备的初始状态参数;

13、s2. 基于所述bp神经网络计算器、所述胡麻籽的品质特征参数以及炒制设备的初始状态参数获取所述炒制设备的目标控制参数;

14、s3. 根据所述目标控制参数向所述炒制设备输入控制信号,对所述胡麻籽进行炒制干燥;

15、通过采用上述技术方案,与现有技术相比,本专利技术至少具有以下有益效果:

16、在上述胡麻籽炒制方法的实施过程中,通过向所述胡麻籽炒制工艺控制系统输入部分胡麻籽品质参数以及投料量,即可输出相应的炒制时间、炒制温度以及搅拌转速对所述炒制设备进行实时控制,得到精确控制的所述炒制设备能够提高胡麻籽的炒制品质,防止胡麻籽焦煳、粘锅等情况发生,达到控制和降低胡麻油中苯并芘含量的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种胡麻籽炒制工艺控制系统,包括炒制设备,其特征在于,还包括,

2.根据权利要求1所述的胡麻籽炒制工艺控制系统,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的胡麻籽炒制工艺控制系统,其特征在于:所述信息传感器输出的炒制设备的工作状态参数还包括:锅内压力、锅内湿度、升温时间、保温时间、出料时间。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的胡麻籽炒制工艺控制系统,其特征在于:所述BP神经网络计算器包括输入模块、隐层模块和输出模块,其中:

5.根据权利要求4所述的胡麻籽炒制工艺控制系统,其特征在于,所述BP神经网络计算器还用于获取所述误差调节器输出的所述误差值,并根据所述误差值对所述权重值进行调整。

6.根据权利要求4所述的胡麻籽炒制工艺控制系统,其特征在于,所述输出模块输出的理想控制目标参数包括:目标搅拌转速、目标炒制时间、目标炒制温度。

7.根据权利要求4所述的胡麻籽炒制工艺控制系统,其特征在于,所述隐层模块中,炒制设备自动控制的不同阶段包括升温阶段以及恒温阶段。

8.根据权利要求7所述的胡麻籽炒制工艺控制系统,其特征在于,所述隐层模块中的炒制设备自动控制的不同阶段的标准控制参数包括:胡麻籽投入量过多的判定参数、胡麻籽投入量过少的判定参数、锅内温度过高的判定参数、锅内温度过低的判定参数、搅拌转速过低的判定参数、搅拌转速过高的判定参数。

9.一种胡麻籽炒制方法,基于上述胡麻籽炒制工艺控制系统,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种胡麻籽炒制工艺控制系统,包括炒制设备,其特征在于,还包括,

2.根据权利要求1所述的胡麻籽炒制工艺控制系统,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的胡麻籽炒制工艺控制系统,其特征在于:所述信息传感器输出的炒制设备的工作状态参数还包括:锅内压力、锅内湿度、升温时间、保温时间、出料时间。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的胡麻籽炒制工艺控制系统,其特征在于:所述bp神经网络计算器包括输入模块、隐层模块和输出模块,其中:

5.根据权利要求4所述的胡麻籽炒制工艺控制系统,其特征在于,所述bp神经网络计算器还用于获取所述误差调节器输出的所述误差值,并根据所述误差值对所述权重值进行调整。

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁阳丁国海丁国民
申请(专利权)人:宁夏吴忠市国海粮油有限公司
类型:发明
国别省市:

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