生产食用油用榨油机制造技术

一种生产食用油用榨油机，包括机架、液压装置、支撑装置；机架的底部设有底板，底板的两侧设有接油斗；支撑装置包括支撑底座、支撑托盘、驱动机构，支撑底座设在底板上方，支撑底座的底部与底板滑动连接，支撑托盘固定在支撑底座上端，驱动机构设在底板上，驱动机构与支撑底座相连接；液压装置包括下压机构、液压油站，下压机构设在机架的顶部，液压油站与下压机构相连接；在使用时，利用驱动机构带动支撑底座沿导向槽移动，使支撑托盘从机架内移出，可便于将油饼放置在支撑托盘上；然后利用驱动机构将支撑托盘移动至机架内，利用下压机构挤压油饼榨油，整个榨油过程中，减少了放置油饼消耗的时间，缩短了榨油工序时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
生产食用油用榨油机


[0001]本技术涉及榨油
，尤其涉及一种生产食用油用榨油机。

技术介绍

[0002]榨油机就是指借助与机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。
[0003]公告号为CN208529808U的技术专利公开了一种榨油机，其主要依靠液压油缸向上运动来挤压油饼产油。该榨油机在榨油时，因叠摞在一起的油饼托盘重量较大，人力无法搬运，需要利用叉车将叠摞在一起的油饼托盘放置在出油托盘上，但液压油缸是固定在大架上的，空间相对较小，操作叉车的司机在将叠摞在一起的油饼托盘往出油托盘上放置时，叉车司机视野受限，不利于叉车司机操作叉车放置油饼托盘，为避免叉车与榨油机发生碰撞，叉车司机往往需要缓慢调整多次，耗费较长的时间才能将油饼托盘精准放置在出油托盘上，不仅耗费叉车司机精力，而且延长了榨油时间，制约了生产效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种生产食用油用榨油机。
[0005]一种生产食用油用榨油机，包括机架、液压装置、支撑装置；
[0006]所述机架的底部设置有底板，所述底板的两侧设置有接油斗；
[0007]所述支撑装置包括支撑底座、支撑托盘、驱动机构，所述支撑底座设置在底板上方，支撑底座的底部与底板滑动连接，所述支撑托盘固定在支撑底座上端，所述驱动机构设置在底板上，驱动机构与支撑底座相连接，使驱动机构能够带动支撑底座沿导向槽移动；
[0008]所述液压装置包括下压机构、液压油站，所述下压机构设置在机架的顶部，下压机构的下端朝向底板，所述液压油站与下压机构相连接。
[0009]优选的，所述底板的上部表面沿底板的长度方向开设有滑槽，所述支撑底座的底部表面上设置有滑条，所述滑条与滑槽相适配，使滑条能够沿滑槽滑动。
[0010]优选的，所述底板的中间部位沿底板的长度方向开设有贯穿底板的导向槽，所述支撑底座的底部固定设置有连接座，所述连接座穿过导向槽。
[0011]优选的，所述支撑托盘的两侧设置有排油管，所述排油管可将食用油排至接油斗，支撑托盘的中间位置设置有支撑台，所述支撑台高于支撑托盘，支撑台的直径小于支撑托盘的直径，使支撑台与支持托盘形成集油槽。
[0012]优选的，所述支撑台的上部表面向内凹陷形成沉槽，在沉槽的底部表面上开设有导油槽，所述导油槽沿沉槽的径向方向设置，并且导油槽与集油槽连通。
[0013]优选的，所述集油槽内的下部设置有隔板，所述隔板在集油槽内的下部形成空腔，在空腔内设置有电伴热带。
[0014]优选的，所述驱动机构包括连接杆、驱动电机，所述连接杆沿底板的长度方向设置
在底板的下方，连接杆的两个端部与底板轴承连接，连接杆贯穿连接座，并与连接座丝杠连接，所述驱动电机与连接杆的其中一端固定连接。
[0015]优选的，所述下压机构包括液压油缸，所述液压油缸的下端设置有挤压盘，所述挤压盘与液压油缸的端部可拆卸连接。
[0016]优选的，所述挤压盘的边沿处设置有限位杆，限位杆沿挤压盘的周向方向呈120
°
均布，所述限位杆向底板的方向延伸。
[0017]优选的，所述底板的下方设置有支座。
[0018]由上述技术方案可知，本技术提供的生产食用油用榨油机，包括机架、液压装置、支撑装置；机架的底部设置有底板，底板的两侧设置有接油斗；支撑装置包括支撑底座、支撑托盘、驱动机构，支撑底座设置在底板上方，支撑底座的底部与底板滑动连接，支撑托盘固定在支撑底座上端，驱动机构设置在底板上，驱动机构与支撑底座相连接；液压装置包括下压机构、液压油站，下压机构设置在机架的顶部，下压机构的下端朝向底板，液压油站与下压机构相连接；本技术在使用时，当需要向支撑托盘上放置油饼时，可以利用驱动机构带动支撑底座沿导向槽移动，使放置油饼的支撑托盘能够沿着底板滑行，从而使支撑托盘从机架内移出，此时，叉车司机的视野更好，能够看清楚油饼四周的情况，在操作叉车时，也不会收到机架的干涉，可以更为快捷的将油饼精准放置在支撑托盘上，然后利用驱动机构，将支撑托盘移动至机架内，在利用液压油站带动下压机构向下对油饼施加压力，将油饼中的油脂挤压出来，流入到支撑托盘上，在整个榨油过程中，大大减少了放置油饼所消耗的时间，缩短了榨油工序的时间，从而提高了生产效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为图1另一角度的结构示意图。
[0022]图3为本技术支撑装置的结构示意图。
[0023]图4为图3的剖视结构示意图。
[0024]图5为本技术机架的结构示意图。
[0025]图6为本技术榨油时的示意图。
[0026]图7为本技术放置油饼时的示意图。
[0027]图中：机架01、底板11、接油斗12、滑槽13、导向槽14、支座15、液压装置02、下压机构21、液压油缸211、挤压盘212、限位杆213、液压油站22、支撑装置03、支撑底座31、滑条311、连接座312、支撑托盘32、排油管321、支撑台322、集油槽323、导油槽324、隔板325、电伴热带326、驱动机构33、连接杆331、驱动电机332、油饼盘04。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]请参看图1至图7，本技术实施例提供了一种生产食用油用榨油机，包括机架01、液压装置02、支撑装置03；机架01的底部设置有底板11，底板11的下方设置有支座15，底板11的两侧设置有接油斗12；支撑装置03包括支撑底座31、支撑托盘32、驱动机构33，支撑底座31设置在底板11上方，支撑底座31的底部与底板11滑动连接，支撑托盘32固定在支撑底座31上端，驱动机构33设置在底板11上，驱动机构33与支撑底座31相连接，使驱动机构33能够带动支撑底座31沿导向槽14移动；液压装置02包括下压机构21、液压油站22，下压机构21设置在机架01的顶部，下压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产食用油用榨油机，其特征在于：包括机架、液压装置、支撑装置；所述机架的底部设置有底板，所述底板的两侧设置有接油斗；所述支撑装置包括支撑底座、支撑托盘、驱动机构，所述支撑底座设置在底板上方，支撑底座的底部与底板滑动连接，所述支撑托盘固定在支撑底座上端，所述驱动机构设置在底板上，驱动机构与支撑底座相连接，使驱动机构能够带动支撑底座沿导向槽移动；所述液压装置包括下压机构、液压油站，所述下压机构设置在机架的顶部，下压机构的下端朝向底板，所述液压油站与下压机构相连接。2.根据权利要求1所述的生产食用油用榨油机，其特征在于：所述底板的上部表面沿底板的长度方向开设有滑槽，所述支撑底座的底部表面上设置有滑条，所述滑条与滑槽相适配，使滑条能够沿滑槽滑动。3.根据权利要求2所述的生产食用油用榨油机，其特征在于：所述底板的中间部位沿底板的长度方向开设有贯穿底板的导向槽，所述支撑底座的底部固定设置有连接座，所述连接座穿过导向槽。4.根据权利要求1或2所述的生产食用油用榨油机，其特征在于：所述支撑托盘的两侧设置有排油管，所述排油管可将食用油排至接油斗，支撑托盘的中间位置设置有支撑台，所述支撑台高于支撑托盘，支撑台的直径小于支撑托盘的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁国海，丁国民，
申请(专利权)人：宁夏吴忠市国海粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：