一种多油缸液压打包机制造技术

本实用新型专利技术提供一种多油缸液压打包机，属于液压打包技术领域，解决传统的液压打包机不能对挤压后产生的水集中排放以及成品运输时易掉落的问题，包括箱体、安装板、顶板、固定板和传送带；所述箱体为双层结构，上层的底面和前后两端面上设有通孔，下层的底面上设有通孔，箱体下层的通孔的下端安装有集水槽，集水槽上安装有排水管；秸秆受挤压后产生的水分会通过箱体上层的通孔流到下层的通孔上，最后流入到集水槽内收集并通过排水管集中排放，防止对打包机安装处的地面造成污染；在皮带运转时，防落板能够对皮带上的成品进行阻挡，防止成品在运输时从皮带上滑落，毛刷的设置能够对皮带的表面进行清扫，将皮带上附着的杂物进行清理。清理。清理。

【技术实现步骤摘要】
一种多油缸液压打包机


[0001]本技术属于液压打包
，更具体地说，特别涉及一种多油缸液压打包机。

技术介绍

[0002]液压打包机主要适用于钢厂、农作物秸秆、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业，液压打包机可将各种金属边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。
[0003]基于上述，传统的液压打包机在对农作物秸秆进行挤压打包时易产生大量的水分，现有的液压打包机不能将挤压时产生的水分进行收集并集中排放，影响打包机安装处地面的卫生，并且打包后的成品运输时易掉落。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种多油缸液压打包机，以解决传统的液压打包机不能对挤压后产生的水集中排放以及成品运输时易掉落的问题。
[0005]本技术一种多油缸液压打包机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种多油缸液压打包机，其特征在于：包括箱体、安装板、顶板、固定板和传送带；所述箱体为双层结构，上层的底面和前后两端面上设有通孔，下层的底面上设有通孔，箱体下层的通孔的下端安装有集水槽，集水槽上安装有排水管，并且箱体的下端安装有支脚，箱体的上端安装有漏水条，漏水条上设有漏孔；所述安装板固定在箱体的左端；所述顶板固定在箱体的上端；所述固定板设有两组，分别固定安装在箱体的前后两端，固定板上安装有两组滑轨；所述传送带安装在箱体的右端。
[0007]进一步的，所述箱体的上端安装有横杆，横杆上设有沉孔，沉孔上安装有螺纹杆，螺纹杆上安装有弹簧。
[0008]进一步的，所述安装板上设有方形通孔，方形通孔上螺栓安装有一号液压杆，一号液压杆的右端螺栓安装有挤压板。
[0009]进一步的，所述顶板上端固定有两组肋板，肋板上设有通孔，肋板上安装有二号液压杆，并且顶板的右端轴接有盖板，二号液压杆的上端轴接在盖板上。
[0010]进一步的，所述固定板上螺栓安装有卡座，卡座上安装有三号液压杆，三号液压杆的上端安装有挡板，挡板的前后两端滑动在滑轨上。
[0011]进一步的，所述传送带上螺栓安装有三对支撑板，支撑板上方螺栓安装有防落板，传送带上设有弧形槽，弧形槽上螺栓安装有辊子，辊子上安装有毛刷，并且毛刷的上端与皮带接触。
[0012]本技术至少包括以下有益效果：
[0013]1、本技术的箱体为双层结构，上层的底面和前后两端面上设有通孔，下层的
底面上设有通孔，箱体下层的通孔的下端安装有集水槽，集水槽上安装有排水管，当控制一号液压杆与二号液压杆对箱体内部的秸秆进行挤压时，秸秆受挤压后产生的水分会通过箱体上层的通孔流到下层的通孔上，最后流入到集水槽内收集并通过排水管集中排放，防止对打包机安装处的地面造成污染。
[0014]2、本技术的传送带上螺栓安装有三对支撑板，支撑板上方螺栓安装有防落板，传送带上设有弧形槽，弧形槽上螺栓安装有辊子，辊子上安装有毛刷，并且毛刷的上端与皮带接触，在皮带运转时，防落板能够对皮带上的成品进行阻挡，防止成品在运输时从皮带上滑落，毛刷的设置能够对皮带的表面进行清扫，将皮带上附着的杂物进行清理。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术箱体的结构示意图。
[0017]图3是本技术箱体下端的结构示意图。
[0018]图4是本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0019]图5是本技术图1中B处的放大结构示意图。
[0020]图6是本技术传送带的结构示意图。
[0021]图7是本技术图6中C处的放大结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、箱体；101、支脚；102、漏水条；103、横杆；1031、螺纹杆；1032、弹簧；104、集水槽；1041、排水管；2、安装板；201、一号液压杆；202、挤压板；3、顶板；301、盖板；302、二号液压杆；4、固定板；401、滑轨；402、卡座；403、三号液压杆；404、挡板；5、传送带；501、支撑板；502、防落板；503、辊子；5031、毛刷。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如附图1至附图7所示：
[0029]本技术提供一种多油缸液压打包机，包括箱体1、安装板2、顶板3、固定板4和传送带5；箱体1为双层结构，上层的底面和前后两端面上设有通孔，下层的底面上设有通孔，箱体1下层的通孔的下端安装有集水槽104，集水槽104上安装有排水管1041，并且箱体1的下端安装有支脚101，箱体1的上端安装有漏水条102，漏水条102上设有漏孔；安装板2固定在箱体1的左端，安装板2上设有方形通孔，方形通孔上螺栓安装有一号液压杆201，一号液压杆201的右端螺栓安装有挤压板202；顶板3固定在箱体1的上端，顶板3上端固定有两组肋板，肋板上设有通孔，肋板上安装有二号液压杆302，并且顶板3的右端轴接有盖板301，二号液压杆302的上端轴接在盖板301上；固定板4设有两组，分别固定安装在箱体1的前后两端，固定板4上安装有两组滑轨401，固定板4上螺栓安装有卡座402，卡座402上安装有三号液压杆403，三号液压杆403的上端安装有挡板404，挡板404的前后两端滑动在滑轨401上；传送带5安装在箱体1的右端。
[0030]如图4所示，箱体1的上端安装有横杆103，横杆103上设有沉孔，沉孔上安装有螺纹杆1031，螺纹杆1031上安装有弹簧1032，其作用是：在控制二号液压杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多油缸液压打包机，其特征在于：包括箱体(1)、安装板(2)、顶板(3)、固定板(4)和传送带(5)；所述箱体(1)为双层结构，上层的底面和前后两端面上设有通孔，下层的底面上设有通孔，箱体(1)下层的通孔的下端安装有集水槽(104)，集水槽(104)上安装有排水管(1041)，并且箱体(1)的下端安装有支脚(101)，箱体(1)的上端安装有漏水条(102)，漏水条(102)上设有漏孔；所述安装板(2)固定在箱体(1)的左端；所述顶板(3)固定在箱体(1)的上端；所述固定板(4)设有两组，分别固定安装在箱体(1)的前后两端，固定板(4)上安装有两组滑轨(401)；所述传送带(5)安装在箱体(1)的右端。2.如权利要求1所述的一种多油缸液压打包机，其特征在于，所述箱体(1)的上端安装有横杆(103)，横杆(103)上设有沉孔，沉孔上安装有螺纹杆(1031)，螺纹杆(1031)上安装有弹簧(1032)。3.如权利要求1所述的一种多油缸液压打包机，其特征在于，所述安装板(2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少伟，庄益刚，
申请(专利权)人：青岛鑫鸿圣智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：