一种轴承固定机构制造技术

技术编号:41306585 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:51
本技术提供了一种轴承固定机构,包括:底座,所述底座的顶面开设有放置槽,所述底座的两侧均开设有活动孔,所述活动孔与所述放置槽相连通,所述底座的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机旋转轴的外圆壁面与所述活动孔的内圆壁面活动套设,所述活动孔的内圆壁面活动套设有双向丝杆,所述双向丝杆的一端与所述驱动电机旋转轴的一端固定安装;固定组件,所述固定组件设置在所述底座的上方,用于方便工作人员对轴承进行固定,通过设置双向丝杆,双向丝杆与驱动电机旋转轴的一端固定安装,进而当工作人员启动驱动电机后,使得双向丝杆进行转动,从而可以使得两个移动块相向移动,使得两个夹持块对轴承外壁进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承生产加工领域,尤其涉及一种轴承固定机构


技术介绍

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要作用是支撑机械旋转体,降低其运动过程中摩擦系数,并保证其回转精度,轴承在生产加工过程中,需要对其进行固定,以方便工作人员操作。

2、根据公开号为:cn218697928u的中国专利,一种加工轴承用方便定位的固定机构,其包括轴承加工底座、工作台与固定机构,固定机构包括固定板,所述固定板位于工作台外侧,所述固定板远离工作台的一侧表面设置有弹簧,所述弹簧另一端端面固定连接有主支撑板,所述主支撑板位于轴承加工底座顶端表面,所述固定板外侧固定连接有连接板,所述连接板靠近工作台的一侧表面活动连接有推动组件,所述推动组件位于轴承加工底座外侧。

3、上述方案仍存在如下缺点:此轴承固定机构在使用的过程中,通过固定板对轴承的外壁进行固定,然而当工作人员需要对轴承外壁进行加工时,则不能对轴承内壁进行固定,为此我们提出了一种轴承固定机构。


技术实现思路

1、本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种轴承固定机构,以解决轴承固定机构在使用的过程中,通过固定板对轴承的外壁进行固定,然而当工作人员需要对轴承外壁进行加工时,则不能对轴承内壁进行固定问题。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案具体是这样实现的:

3、本技术的提供了一种轴承固定机构,包括:底座,所述底座的顶面开设有放置槽,所述底座的两侧均开设有活动孔,所述活动孔与所述放置槽相连通,所述底座的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机旋转轴的外圆壁面与所述活动孔的内圆壁面活动套设,所述活动孔的内圆壁面活动套设有双向丝杆,所述双向丝杆的一端与所述驱动电机旋转轴的一端固定安装,固定组件,所述固定组件设置在所述底座的上方,用于方便工作人员对轴承进行固定。

4、通过采用上述技术方案,通过设置双向丝杆,双向丝杆与驱动电机旋转轴的一端固定安装,进而当工作人员启动驱动电机后,使得双向丝杆进行转动,从而可以使得两个移动块相向移动,使得两个夹持块对轴承外壁进行夹持固定。

5、作为本技术进一步的方案,所述固定组件包括:两个移动块,两个所述移动块分别设置在所述双向丝杆的外圆壁面,所述底座的顶面固定安装有支撑块,所述支撑块的一侧固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆伸缩杆的一端固定安装有连接柱,所述连接柱的一端开设有活动槽,所述连接柱的外圆壁面开设有两个限位孔,所述连接柱的一端固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆伸缩杆的一端固定安装有推动块,所述活动槽的内部设置有两个连接板,所述连接板的顶面固定安装有限位柱,所述限位柱的外圆壁面与所述限位孔的内圆壁面活动套设,所述限位柱的外圆壁面活动套设有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的顶端与活动槽的内圆壁面固定安装,所述第一复位弹簧的底端与所述连接板的顶面固定安装。

6、通过采用上述技术方案,通过设置连接柱,连接柱的一端固定安装有第二电动推杆,进而当工作人员需要对轴承的内壁进行固定时,先将轴承与连接柱的外圆壁面活动套设,随后通过启动第二电动推杆,使得推动块进行移动,进而使得两个限位柱分别往上和往下移动,使得限位柱对轴承内壁进行固定,当再次启动第二电动推杆使得推动块进行复位后,两个限位柱通过第一复位弹簧进行复位。

7、作为本技术进一步的方案,所述固定组件还包括:第一橡胶块,所述第一橡胶块固定安装在所述限位柱的顶端,所述移动块的一侧固定安装有夹持块,所述夹持块的一侧开设有两个限位槽。

8、通过采用上述技术方案,通过设置第一橡胶块,第一橡胶块与限位柱固定安装,进而当通过移动限位柱时,使得第一橡胶块与轴承的内壁进行相抵,通过第一橡胶块与轴承内壁的摩擦力,增加固定的稳定性。

9、作为本技术进一步的方案,所述限位槽的内圆壁面活动套设有移动柱,所述移动柱的一端固定安装有第二橡胶块。

10、通过采用上述技术方案,通过设置移动柱,移动柱与第二橡胶块固定安装,进而可以通过移动柱对第二橡胶块进行限位,提高移动稳定性,通过第二橡胶块增加与轴承外壁的摩擦力,增加防滑性。

11、作为本技术进一步的方案,所述移动柱的外圆壁面活动套设有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的一端与所述夹持块的一侧固定安装,所述第二复位弹簧的另一端与所述第二橡胶块的一侧固定安装。

12、通过采用上述技术方案,通过设置第二复位弹簧,第二复位弹簧与第二橡胶块固定安装,进而当夹持块对轴承进行夹持时,使得第二橡胶块对轴承进行夹持固定,通过第二复位弹簧可以在夹持时缓冲。

13、作为本技术进一步的方案,所述移动块的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部与所述双向丝杆螺纹连接,所述放置槽的内壁面两侧均开设有滑动槽,所述移动块的两侧均固定安装有滑动块,所述滑动块与所述滑动槽滑动卡接。

14、通过采用上述技术方案,通过设置滑动块,滑动块与滑动槽滑动卡接,进而当移动块通过双向丝杆进行移动时,可以通过滑动块对移动块进行限位,从而避免移动块随着双向丝杆转动。

15、本技术提供了一种轴承固定机构,有益效果在于:

16、通过设置固定组件,固定组件可以方便工作人员对轴承进行固定,固定组件通过驱动电机、双向丝杆、夹持块和第二橡胶块可以对轴承外壁进行固定,固定组件通过第二电动推杆、推动块、限位柱和第一橡胶块可以对轴承内壁进行固定,通过设置双向丝杆,双向丝杆与驱动电机旋转轴的一端固定安装,进而当工作人员启动驱动电机后,使得双向丝杆进行转动,从而可以使得两个移动块相向移动,使得两个夹持块对轴承外壁进行夹持固定,通过设置连接柱,连接柱的一端固定安装有第二电动推杆,进而当工作人员需要对轴承的内壁进行固定时,先将轴承与连接柱的外圆壁面活动套设,随后通过启动第二电动推杆,使得推动块进行移动,进而使得两个限位柱分别往上和往下移动,使得限位柱对轴承内壁进行固定,当再次启动第二电动推杆使得推动块进行复位后,两个限位柱通过第一复位弹簧进行复位。

17、通过设置第一橡胶块,第一橡胶块与限位柱固定安装,进而当通过移动限位柱时,使得第一橡胶块与轴承的内壁进行相抵,通过第一橡胶块与轴承内壁的摩擦力,增加固定的稳定性,通过设置移动柱,移动柱与第二橡胶块固定安装,进而可以通过移动柱对第二橡胶块进行限位,提高移动稳定性,通过第二橡胶块增加与轴承外壁的摩擦力,增加防滑性,通过设置第二复位弹簧,第二复位弹簧与第二橡胶块固定安装,进而当夹持块对轴承进行夹持时,使得第二橡胶块对轴承进行夹持固定,通过第二复位弹簧可以在夹持时缓冲,通过设置滑动块,滑动块与滑动槽滑动卡接,进而当移动块通过双向丝杆进行移动时,可以通过滑动块对移动块进行限位,从而避免移动块随着双向丝杆转动。

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【技术保护点】

1.一种轴承固定机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种轴承固定机构,其特征在于,所述固定组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种轴承固定机构,其特征在于,所述固定组件还包括:

4.根据权利要求3所述的一种轴承固定机构,其特征在于,所述限位槽(19)的内圆壁面活动套设有移动柱(20),所述移动柱(20)的一端固定安装有第二橡胶块(21)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承固定机构,其特征在于,所述移动柱(20)的外圆壁面活动套设有第二复位弹簧(22),所述第二复位弹簧(22)的一端与所述夹持块(18)的一侧固定安装,所述第二复位弹簧(22)的另一端与所述第二橡胶块(21)的一侧固定安装。

6.根据权利要求2所述的一种轴承固定机构,其特征在于,所述移动块(6)的一侧开设有螺纹孔(23),所述螺纹孔(23)的内部与所述双向丝杆(5)螺纹连接,所述放置槽(2)的内壁面两侧均开设有滑动槽(24),所述移动块(6)的两侧均固定安装有滑动块(25),所述滑动块(25)与所述滑动槽(24)滑动卡接。

【技术特征摘要】

1.一种轴承固定机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种轴承固定机构,其特征在于,所述固定组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种轴承固定机构,其特征在于,所述固定组件还包括:

4.根据权利要求3所述的一种轴承固定机构,其特征在于,所述限位槽(19)的内圆壁面活动套设有移动柱(20),所述移动柱(20)的一端固定安装有第二橡胶块(21)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承固定机构,其特征在于,所述移动柱(20)的外圆壁面...

【专利技术属性】
技术研发人员:查利锋
申请(专利权)人:嘉兴顶越精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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