【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材铺粉领域，尤其涉及一种板材铺粉用称重装置。
技术介绍
1、双金属材料主要用于制作滑动轴承、轴瓦、侧板等，广泛应用在汽车发动机、底盘和液压起重设备等领域，其制作工艺一般以优质低碳钢背为基板，表面铺青铜合金粉，经过高温烧结和轧制形成铜、钢一体的双金属轴承用板材。
2、根据公开号为：cn215003902u的中国专利，一种双金属轴承用板材铺粉用称重装置，包括有工作台，工作台上设有进料传输带、出料传输带以及位于进料传输带与出料传输带之间的称重装置，所述的称重装置包括有称重传感器、升降座以及升降电缸，工作台上设有凹型安装架，所述的凹型安装架设有配合安装升降电缸的第一法兰安装板，所述的升降电缸上设有配合驱动升降座升降的输出轴，升降电缸上的输出轴穿过凹型安装架后与升降座连接，称重传感器设置于升降座上，所述的称重传感器上端安装有电磁吸盘。
3、但是上述方案仍存在一定的缺点，例如：在对粉末加工的过程中残留的粉末会残留在工作台的顶面，影响后续对粉末加工。
技术实现思路
1、本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种板材铺粉用称重装置，以解决的在对粉末加工的过程中残留的粉末会残留在工作台的顶面，影响后续对粉末加工问题。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
3、本技术的提供了一种板材铺粉用称重装置，包括：加工台，所述加工台的顶面开设有存放槽，所述存放槽的内部设置有螺杆，所述加工台的一侧开设有套接孔，所述加
4、通过采用上述技术方案，通过设置存放槽，存放槽可以提供加工用的空间，从而可以将制作用的粉末存放在内部，通过设置驱动电机，驱动电机可以在起启动时带动螺杆在存放槽的内部旋转。
5、作为本技术进一步的方案，所述清理组件包括：容纳槽，所述容纳槽开设在所述加工台的一侧，所述容纳槽的内部设置有活动板，所述容纳槽的内部底面固定连接有若干个支撑杆，所述活动板的底面开设有若干个固定槽，所述固定槽的内圆壁面与所述支撑杆的外圆壁面活动套设，所述支撑杆的外圆壁面活动套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述容纳槽的内部底面固定连接，所述弹簧的另一端与所述活动板的底面固定连接。
6、通过采用上述技术方案，通过设置支撑杆，支撑杆可以利用和固定槽的活动套设确定活动板在容纳槽内部的位置，通过设置固定槽，固定槽可以当活动板在容纳槽的内部上下移动时带动支撑杆的表面在固定槽的内壁面上下套设移动，通过设置弹簧，弹簧可以当活动板在容纳槽的内部上下移动时可以带动同步挤压或者拉伸，从而可以积蓄弹簧的回复弹力，并在释放回复弹力时推动活动板在容纳槽的内部恢复原位，通过设置活动板，当活动板处于容纳槽内部较上方的位置可以阻挡在存放槽的一侧，从而可以在对存放槽内部残留的灰尘进行清理时使得存放槽的一侧处于通畅的状态，便于清理存放槽内部残留的粉尘。
7、作为本技术进一步的方案，所述存放槽的内部设置有移动箱，所述移动箱的内部底面开设有卸料口，所述加工台的一侧开设有添加孔，所述卸料口的内部设置有堵塞块，所述堵塞块的外部三侧分别与所述卸料口的内部三侧活动卡接。
8、通过采用上述技术方案，通过设置添加孔，添加孔可以向加工台的内部添加粉末，通过设置堵塞块，堵塞块可以卡接在卸料口的内部，从而可以在累积的粉末不足时按时不排放加工台内部的粉末。
9、作为本技术进一步的方案，所述移动箱的底面固定连接有两个定位块，两个所述定位块相互靠近的两侧设置有翻转块，所述翻转块的两侧分别与两个所述定位块相互靠近的两侧相互铰接，所述翻转块的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部底面固定连接有重量传感器，所述重量传感器的顶面与所述堵塞块的底面固定连接。
10、通过采用上述技术方案，通过设置翻转块，翻转块可以在移动箱的底面翻转活动，并在活动的过程中带动堵塞块移动出或者卡接在卸料口的内部，从而可以控制卸料口内部空间的启闭，通过设置重量传感器，重量传感器可以当堵塞块的顶面放置堆积了粉末后检测堆积粉末的重量。
11、作为本技术进一步的方案，所述螺杆的外圆壁面螺纹连接有连接块，所述存放槽的内部一侧开设有定位槽，所述定位槽的内圆壁面与所述螺杆的外圆壁面活动套设，所述连接块的一侧与所述移动箱的一侧固定连接。
12、通过采用上述技术方案，通过设置连接块，连接块可以利用和螺杆的螺纹连接，使得螺杆在旋转时推动连接块在存放槽的内部移动，进而带动移动箱在存放槽的内部移动，通过设置定位槽，定位槽可以将螺杆的一端套接在内部，从而可以增加螺杆的一端在存放槽内部位置的稳定性。
13、作为本技术进一步的方案，所述移动箱的一侧开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有观察窗，所述固定孔的内壁面与所述观察窗的外壁面固定连接。
14、通过采用上述技术方案，通过设置固定孔，固定孔可以将观察窗固定在内部，从而可以固定移动箱和观察窗之间的位置，通过设置观察窗，观察窗可以便于工作人员观察加工台内部粉末的状态。
15、本技术提供了一种板材铺粉用称重装置，有益效果在于：
16、通过设置支撑杆，支撑杆可以利用和固定槽的活动套设确定活动板在容纳槽内部的位置，通过设置固定槽，固定槽可以当活动板在容纳槽的内部上下移动时带动支撑杆的表面在固定槽的内壁面上下套设移动，通过设置弹簧，弹簧可以当活动板在容纳槽的内部上下移动时可以带动同步挤压或者拉伸，从而可以积蓄弹簧的回复弹力，并在释放回复弹力时推动活动板在容纳槽的内部恢复原位，通过设置活动板，当活动板处于容纳槽内部较上方的位置可以阻挡在存放槽的一侧，从而可以在对存放槽内部残留的灰尘进行清理时使得存放槽的一侧处于通畅的状态，便于清理存放槽内部残留的粉尘。
17、通过设置添加孔，添加孔可以向加工台的内部添加粉末，通过设置堵塞块，堵塞块可以卡接在卸料口的内部，从而可以在累积的粉末不足时按时不排放加工台内部的粉末，通过设置翻转块，翻转块可以在移动箱的底面翻转活动，并在活动的过程中带动堵塞块移动出或者卡接在卸料口的内部，从而可以控制卸料口内部空间的启闭，通过设置重量传感器，重量传感器可以当堵塞块的顶面放置堆积了粉末后检测堆积粉末的重量，通过设置固定孔，固定孔可以将观察窗固定在内部，从而可以固定移动箱和观察窗之间的位置，通过设置观察窗，观察窗可以便于工作人员观察加工台内部粉末的状态。
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1.一种板材铺粉用称重装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种板材铺粉用称重装置，其特征在于，所述清理组件包括：
3.根据权利要求1所述的一种板材铺粉用称重装置，其特征在于，所述存放槽(2)的内部设置有移动箱(7)，所述移动箱(7)的内部底面开设有卸料口(14)，所述加工台(1)的一侧开设有添加孔(16)，所述卸料口(14)的内部设置有堵塞块(20)，所述堵塞块(20)的外部三侧分别与所述卸料口(14)的内部三侧活动卡接。
4.根据权利要求3所述的一种板材铺粉用称重装置，其特征在于，所述移动箱(7)的底面固定安装有两个定位块(15)，两个所述定位块(15)相互靠近的两侧设置有翻转块(19)，所述翻转块(19)的两侧分别与两个所述定位块(15)相互靠近的两侧相互铰接，所述翻转块(19)的顶面开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)的内部底面固定安装有重量传感器(22)，所述重量传感器(22)的顶面与所述堵塞块(20)的底面固定安装。
5.根据权利要求3所述的一种板材铺粉用称重装置，其特征在于，所述螺杆(6)的外圆壁面螺纹
6.根据权利要求3所述的一种板材铺粉用称重装置，其特征在于，所述移动箱(7)的一侧开设有固定孔(17)，所述固定孔(17)的内部设置有观察窗(18)，所述固定孔(17)的内壁面与所述观察窗(18)的外壁面固定安装。
...【技术特征摘要】
1.一种板材铺粉用称重装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种板材铺粉用称重装置，其特征在于，所述清理组件包括：
3.根据权利要求1所述的一种板材铺粉用称重装置，其特征在于，所述存放槽(2)的内部设置有移动箱(7)，所述移动箱(7)的内部底面开设有卸料口(14)，所述加工台(1)的一侧开设有添加孔(16)，所述卸料口(14)的内部设置有堵塞块(20)，所述堵塞块(20)的外部三侧分别与所述卸料口(14)的内部三侧活动卡接。
4.根据权利要求3所述的一种板材铺粉用称重装置，其特征在于，所述移动箱(7)的底面固定安装有两个定位块(15)，两个所述定位块(15)相互靠近的两侧设置有翻转块(19)，所述翻转块(19)的两侧分别与两个所述定位块(15)相互靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：查利锋，
申请(专利权)人：嘉兴顶越精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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