【技术实现步骤摘要】
本技术属于立式带刀磨床，特别涉及一种具有工件定位功能的立式带刀磨床。
技术介绍
1、立式带刀磨床是一种机床设备，由工作台、动力及传动装置、导轨基座、横向导轨和导板台、纵向导轨及导板、磨具及抛光轮组成，立式磨床是一种高精度金属切削加工机床，可用来磨削各种尺寸大小、形状对称或不对称的旋转体工件的内、外圆柱、圆锥和轮廓表面及端面，特别适用于磨削一些不能车削加工的淬火钢和一些较硬的合金钢工件。
2、目前，公开号为：cn212858907u的中国技术，公开了一种高精度立式带刀磨床，包括工作台、动力箱以及固定装置，所述工作台基面安装有pcl控制器，所述工作台底部四个拐角处均固定安装有支撑柱，所述工作台顶部安装有固定装置，所述固定装置由固定架、安装板、固定夹具、旋转轴、电机固定板以及旋转电机组成，且所述固定架一侧固定安装有电机固定板，所述电机固定板顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有第二齿轮，所述固定架内部设有安装板，所述安装板顶部安装有固定夹具，所述安装板内部设有旋转轴，所述旋转轴一端穿过固定架安装有第一齿轮，整体装置操作方便，加工精度高，实用性较高，具有一定的推广价值。
3、上述专利通过吸尘机构对磨刀磨出的粉尘吸附，从而防止粉尘弥漫到空气中，但我们认为存在缺陷，由于磨床所磨削都大都为合金钢工件，所以不仅会磨出粉尘，同时也会磨出金属屑，由于自身较重，所以难以吸附起来，这些金属屑容易四散溅射到工作人员，安全隐患大，且难以统一收集处理，为此我们提出一种具有工件定位功能的立式带刀磨床。
1、本技术的目的在于提供一种具有工件定位功能的立式带刀磨床，其优点是可以将磨出的铁屑和粉尘统一收集和便于对工件进行快速定位的功能。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有工件定位功能的立式带刀磨床，包括磨床，所述磨床顶部的一侧设置有底座，所述底座的内部转动连接有蜗纹盘，所述蜗纹盘的表面开设有齿牙，所述底座的正面转动连接有同齿牙啮合的锥形齿轮，所述蜗纹盘的顶部对称滑动连接有四个夹板；所述底座的表面均安装有同磨床固定连接的固定杆，所述底座的顶部开设有斜坡面，所述底座的底部设置有同磨床滑动连接的收集盒，所述底座的底部贯穿开通并同夹板的滑槽相连通，所述底座背面安装有y轴螺纹导杆，所述磨床的内部安装有风机，所述风机输入端和输出端分别同y轴螺纹导杆和收集盒固定连通。
3、采用上述技术方案，通过在磨床的内部安装收集盒，使磨削的铁屑可以顺着底座周边和内部的间隙滑落到收集盒内部，而粉尘则会正常被风机吸收到收集盒内部的设置，实现将磨出的铁屑和粉尘统一收集的效果，从而防止金属屑四散溅射伤到工作人员，同时也便于后续集中倾倒；通过旋转利用蜗纹盘内部的蜗纹以及底座的限位，从而在蜗纹盘旋转后可以直接带动夹板统一靠近向工件进行夹持，无需一个个的设置，达到了便于对工件进行快速定位的功能，从而提高工作效率，提高实用性。
4、本技术进一步设置为：所述磨床顶部的两侧均转动连接有y轴螺纹导杆，所述磨床的顶部滑动连接有同y轴螺纹导杆螺纹连接的立式支架，所述立式支架正面的顶部转动连接有x轴螺纹导杆，所述x轴螺纹导杆的表面螺纹连接有滑板，所述滑板的正面转动连接有z轴螺纹导杆，所述z轴螺纹导杆的正面螺纹连接有滑台，所述滑台的正面安装有电动磨刀，所述z轴螺纹导杆和x轴螺纹导杆以及y轴螺纹导杆的一端均分别安装有独立驱动的伺服电机。
5、采用上述技术方案，通过独立控制每个伺服电机分别带动y轴螺纹导杆和x轴螺纹导杆以及z轴螺纹导杆旋转，使电动磨刀可以进行三轴自由移动，并在伺服电机停止后利用螺纹摩擦，对电动磨刀进行位置自锁，然后开启电动磨刀对工件进行磨削，即可达到高精度加工的作用。
6、本技术进一步设置为：两个所述y轴螺纹导杆的一端固定套接有联动带。
7、采用上述技术方案，在伺服电机带动y轴螺纹导杆旋转时，两个y轴螺纹导杆会被联动带联动，从而按照同一方向旋转，使立式支架在磨床的顶部滑动。
8、本技术进一步设置为：四个所述夹板相互靠近的一侧安装有弹簧，所述弹簧远离夹板的一侧安装有滑动板，所述弹簧的内部安装有伸缩杆。
9、采用上述技术方案，在夹板夹持工件时，弹簧压缩后产生回弹力，使滑动板可以对工件柔性夹持，减少工件受到的压迫力，同时弹簧的高伸缩性也能使其夹持形状不对称的工件，提高实用性，而伸缩杆可对弹簧的收缩弹动进行水平限位。
10、本技术进一步设置为：所述滑动板远离夹板的一侧粘接有防滑垫。
11、采用上述技术方案，提高滑动板夹持工件时的摩擦力，提高夹持稳固性。
12、本技术进一步设置为：所述底座的表面套设有同磨床固定连接的透明挡板。
13、采用上述技术方案，对溅射的金属屑进行遮挡，同时便于外界工人观察工件磨削情况。
14、本技术进一步设置为：所述透明挡板正面的一侧铰接有活动门。
15、采用上述技术方案，可以将透明挡板打开，从而便于将工件放置到底座顶部进行夹持。
16、本技术进一步设置为：所述y轴螺纹导杆的靠近底座的一侧安装有滤网。
17、采用上述技术方案，避免y轴螺纹导杆吸附金属屑进入风机内部，从而造成风机损坏，同时需要避免风机吸到收集盒内部的粉尘扬尘时，可以向收集盒的内部加入一定水源，既能防止扬尘，又能将高温的金属屑快速冷却。
18、综上所述，本技术具有以下有益效果：
19、1、通过在磨床的内部安装收集盒，使磨削的铁屑可以顺着底座周边和内部的间隙滑落到收集盒内部，而粉尘则会正常被风机吸收到收集盒内部的设置，实现将磨出的铁屑和粉尘统一收集的效果，从而防止金属屑四散溅射伤到工作人员，同时也便于后续集中倾倒；
20、2、通过旋转利用蜗纹盘内部的蜗纹以及底座的限位，从而在蜗纹盘旋转后可以直接带动夹板统一靠近向工件进行夹持，无需一个个的设置，达到了便于对工件进行快速定位的功能，从而提高工作效率，提高实用性。
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1.一种具有工件定位功能的立式带刀磨床，包括磨床(1)，其特征在于：所述磨床(1)顶部的一侧设置有底座(2)，所述底座(2)的内部转动连接有蜗纹盘(3)，所述蜗纹盘(3)的表面开设有齿牙(4)，所述底座(2)的正面转动连接有同齿牙(4)啮合的锥形齿轮(5)，所述蜗纹盘(3)的顶部对称滑动连接有四个夹板(6)；所述底座(2)的表面均安装有同磨床(1)固定连接的固定杆(7)，所述底座(2)的顶部开设有斜坡面，所述底座(2)的底部设置有同磨床(1)滑动连接的收集盒(8)，所述底座(2)的底部贯穿开通并同夹板(6)的滑槽相连通，所述底座(2)背面安装有Y轴螺纹导杆(10)，所述磨床(1)的内部安装有风机(9)，所述风机(9)输入端和输出端分别同Y轴螺纹导杆(10)和收集盒(8)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有工件定位功能的立式带刀磨床，其特征在于：所述磨床(1)顶部的两侧均转动连接有Y轴螺纹导杆(10)，所述磨床(1)的顶部滑动连接有同Y轴螺纹导杆(10)螺纹连接的立式支架(11)，所述立式支架(11)正面的顶部转动连接有X轴螺纹导杆(12)，所述X轴螺纹导杆(1
3.根据权利要求2所述的一种具有工件定位功能的立式带刀磨床，其特征在于：两个所述Y轴螺纹导杆(10)的一端固定套接有联动带(16)。
4.根据权利要求1所述的一种具有工件定位功能的立式带刀磨床，其特征在于：四个所述夹板(6)相互靠近的一侧安装有弹簧(20)，所述弹簧(20)远离夹板(6)的一侧安装有滑动板(19)，所述弹簧(20)的内部安装有伸缩杆。
5.根据权利要求4所述的一种具有工件定位功能的立式带刀磨床，其特征在于：所述滑动板(19)远离夹板(6)的一侧粘接有防滑垫(21)。
6.根据权利要求1所述的一种具有工件定位功能的立式带刀磨床，其特征在于：所述底座(2)的表面套设有同磨床(1)固定连接的透明挡板(17)。
7.根据权利要求6所述的一种具有工件定位功能的立式带刀磨床，其特征在于：所述透明挡板(17)正面的一侧铰接有活动门(18)。
8.根据权利要求1所述的一种具有工件定位功能的立式带刀磨床，其特征在于：所述Y轴螺纹导杆(10)的靠近底座(2)的一侧安装有滤网(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有工件定位功能的立式带刀磨床，包括磨床(1)，其特征在于：所述磨床(1)顶部的一侧设置有底座(2)，所述底座(2)的内部转动连接有蜗纹盘(3)，所述蜗纹盘(3)的表面开设有齿牙(4)，所述底座(2)的正面转动连接有同齿牙(4)啮合的锥形齿轮(5)，所述蜗纹盘(3)的顶部对称滑动连接有四个夹板(6)；所述底座(2)的表面均安装有同磨床(1)固定连接的固定杆(7)，所述底座(2)的顶部开设有斜坡面，所述底座(2)的底部设置有同磨床(1)滑动连接的收集盒(8)，所述底座(2)的底部贯穿开通并同夹板(6)的滑槽相连通，所述底座(2)背面安装有y轴螺纹导杆(10)，所述磨床(1)的内部安装有风机(9)，所述风机(9)输入端和输出端分别同y轴螺纹导杆(10)和收集盒(8)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有工件定位功能的立式带刀磨床，其特征在于：所述磨床(1)顶部的两侧均转动连接有y轴螺纹导杆(10)，所述磨床(1)的顶部滑动连接有同y轴螺纹导杆(10)螺纹连接的立式支架(11)，所述立式支架(11)正面的顶部转动连接有x轴螺纹导杆(12)，所述x轴螺纹导杆(12)的表面螺纹连接有滑板，所述滑板的正面转动连接有z轴螺纹导杆(13)，所述z轴螺纹导杆(13)的正面螺纹连接有滑台，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：青岛新宝嘉扬精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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