一种双游标多用通止规制造技术

本实用新型专利技术涉及多用通止规技术领域，尤其为一种双游标多用通止规，包括游标卡尺主体以及游标，所述游标的正面上表面左侧固定安装有光线传感器，所述微型电机箱的内部顶部固定安装有微型正反转电机，所述微型正反转电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的底部活动套接有轴承座，所述微型电机箱的内部左右两侧上表面固定安装有抱箍固定架，所述游标的内部底壁固定安装有中央控制器，本实用新型专利技术通过设置的光线传感器，当光线传感器自行检查周围环境的亮度，通过光线传感器将光线信息传送到光线收发器上，从而中央控制器自动调整显示屏的亮度，从而减少对微型蓄电池内部的电力造成浪费，使得设备使用时，能够自动调整亮度以及减少电源浪费。少电源浪费。少电源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种双游标多用通止规


[0001]本技术涉及多用通止规
，具体为一种双游标多用通止规。

技术介绍

[0002]通止规，是量规的一种。作为度量标准，用于大批量的检验产品。通止规是量具的一种，在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具(如游标卡尺，千分表等有刻度的量具)逐个测量很费事.我们知道合格的产品是有一个度量范围的.在这个范围内的都合格，所以人们便采取通规和止规来测量。
[0003]现有的通止规拥有很多种，其中一种通止规为游标卡尺，游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等，游标为10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径，但现有的游标卡尺在使用时，当使用者需要将游标固定在一个刻度上时需要手动将游标拧动螺栓从而将游标固定在一个刻度上，人工手动拧紧导致定位不精准，因此需要一种双游标多用通止规来改变现状。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双游标多用通止规，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种双游标多用通止规，包括游标卡尺主体以及游标，所述游标卡尺主体的底部左侧固定安装有外测量尺，所述游标卡尺主体的顶部左侧固定安装有内测量爪，所述游标卡尺主体的后端开设有伸缩槽，所述游标的正面上表面设置有显示屏，所述游标的正面上表面左侧固定安装有光线传感器，所述游标的底部右侧设置有控制面板，所述游标的底部右侧固定安装有固定块，所述游标的顶部固定安装有微型电机箱，所述微型电机箱的内部顶部固定安装有微型正反转电机，所述微型正反转电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆远离微型正反转电机的表面设置有U形卡块，所述U形卡块的内部顶壁左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部顶壁固定安装有压力传感器，所述丝杆的底部活动套接有轴承座，所述轴承座的底部固定安装有固定窄板，所述微型电机箱的内部左右两侧上表面固定安装有抱箍固定架，所述游标的内部底壁固定安装有中央控制器。
[0007]优选的，所述丝杆的顶部贯穿游标的顶部以及微型电机箱的顶部并与微型正反转电机的输出端固定连接。
[0008]优选的，所述固定窄板的左右两侧分别与游标内部左右两侧壁固定连接。
[0009]优选的，所述游标的正面下表面设置有多个控制按钮，所述游标的内部设置有微
型蓄电池，所述游标正面设置有充电端，所述游标的内部设置有信息收发。
[0010]优选的，所述微型电机箱的正面设置有维修门，所述维修门的正门设置有透气格。
[0011]优选的，所述抱箍固定架的内部与微型正反转电机的表面固定连接。
[0012]优选的，所述U形卡块的底部与游标卡尺主体顶部活动套接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，通过设置的微型正反转电机、丝杆、U形卡块以及压力传感器，当使用者需要将游标固定在一个刻度上时，通过操作控制面板电性启动微型正反转电机，通过微型正反转电机带动丝杆，通过丝杆转动从而带动U形卡块向游标卡尺主体的顶部移动，当压力传感器接触到游标卡尺主体的顶部时，则电性关闭微型正反转电机，从而将游标固定在需要固定的位置，使得设备使用时，能够自动定位游标的位置，从而减少手动固定，使得定位更加精准。
[0015]2.本技术中，通过设置的光线传感器，当光线传感器自行检查周围环境的亮度，通过光线传感器将光线信息传送到光线收发器上，从而中央控制器自动调整显示屏的亮度，从而减少对微型蓄电池内部的电力造成浪费，使得设备使用时，能够自动调整亮度以及减少电源浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术游标后端内部结构图；
[0018]图3为本技术-U形卡块底部结构图；
[0019]图中：1-内测量爪、2-游标卡尺主体、3-主尺、4-游标、5-安装槽、6-压力传感器、7-控制面板、8-固定块、9-光线传感器、10-微型电机箱、11-中央控制器、12-显示器、13-U形卡块、14-抱箍固定架、15-微型正反转电机、16-丝杆、17-轴承座、18-固定窄板、19-伸缩槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种双游标多用通止规，包括游标卡尺主体2以及游标4，游标卡尺主体2的底部左侧固定安装有外测量尺3，游标卡尺主体2的顶部左侧固定安装有内测量爪1，游标卡尺主体2的后端开设有伸缩槽19，游标4的正面上表面设置有显示屏12，所述游标4的正面上表面左侧固定安装有光线传感器9，通过设置的光线传感器9，当光线传感器9自行检查周围环境的亮度，通过光线传感器9将光线信息传送到光线收发器上，从而中央控制器11自动调整显示屏12的亮度，从而减少对微型蓄电池内部的电力造成浪费，使得设备使用时，能够自动调整亮度以及减少电源浪费，游标4的底部右侧设置有控制面板7，游标4的底部右侧固定安装有固定块8，游标4的顶部固定安装有微型电机箱10，微型电机箱10的正面设置有维修门，维修门的正门设置有透气格，微型电机箱10的内部顶部固定安装有微型正反转电机15，通过设
置的微型正反转电机15、丝杆16、U形卡块13以及压力传感器6，当使用者需要将游标4固定在一个刻度上时，通过操作控制面板7电性启动微型正反转电机15，通过微型正反转电机15带动丝杆16，通过丝杆16转动从而带动U形卡块13向游标卡尺主体2的顶部移动，当压力传感器6接触到游标卡尺主体2的顶部时，则电性关闭微型正反转电机15，从而将游标4固定在需要固定的位置，使得设备使用时，能够自动定位游标4的位置，从而减少手动固定，使得定位更加精准，微型正反转电机15的输出端固定安装有丝杆16，丝杆16的顶部贯穿游标4的顶部以及微型电机箱10的顶部并与微型正反转电机15的输出端固定连接，丝杆16远离微型正反转电机15的表面设置有U形卡块13，U形卡块13的底部与游标卡尺主体2顶部活动套接，U形卡块13的内部顶壁左右两侧均开设有安装槽5，安装槽5的内部顶壁固定安装有压力传感器6，丝杆16的底部活动套接有轴承座17，轴承座17的底部固定安装有固定窄板18，微型电机箱10的内部左右两侧上表面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双游标多用通止规，包括游标卡尺主体(2)以及游标(4)，其特征在于：所述游标卡尺主体(2)的底部左侧固定安装有外测量尺(3)，所述游标卡尺主体(2)的顶部左侧固定安装有内测量爪(1)，所述游标卡尺主体(2)的后端开设有伸缩槽(19)，所述游标(4)的正面上表面设置有显示屏(12)，所述游标(4)的正面上表面左侧固定安装有光线传感器，(9)所述游标(4)的底部右侧设置有控制面板(7)，所述游标(4)的底部右侧固定安装有固定块(8)，所述游标(4)的顶部固定安装有微型电机箱(10)，所述微型电机箱(10)的内部顶部固定安装有微型正反转电机(15)，所述微型正反转电机(15)的输出端固定安装有丝杆(16)，所述丝杆(16)远离微型正反转电机(15)的表面设置有U形卡块(13)，所述U形卡块(13)的内部顶壁左右两侧均开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部顶壁固定安装有压力传感器(6)，所述丝杆(16)的底部活动套接有轴承座(17)，所述轴承座(17)的底部固定安装有固定窄板(18)，所述微型电机箱(10)的内部左右两侧上表面固定安装有抱箍固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晋银，周静，
申请(专利权)人：青岛新宝嘉扬精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：