System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种线束生产线用线缆绕包机制造技术_技高网

一种线束生产线用线缆绕包机制造技术

技术编号:41305020 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-13 14:50
本申请涉及电缆生产技术领域,且公开了一种线束生产线用线缆绕包机,包括绕包机体,所述绕包机体的侧面设有引导线缆离开线卷的引线驱动件,所述线缆从线卷外侧被引线驱动件引出向上穿过转盘和收线管再次被线卷回收,所述转盘的下方设有驱动转盘周向自转的电机组件,两个转盘之间套设有卷盘,所述卷盘的外侧缠绕有材料带,材料带被引出组件引出卷盘,引出组件包括固定管、伸缩弯管、风管。本发明专利技术通过风管的倾斜设置,令风管内侧的气体因离心力有向外侧流动的趋势,从而通过风管外侧开设的气口流出,进而吹动到气口外侧的材料带,令材料带对风管的压力减少,进而减少材料带和风管之间摩擦力。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电缆生产,尤其涉及一种线束生产线用线缆绕包机


技术介绍

1、线缆绕包机是用于铜线或线缆表面包纸(带)的设备,其中包覆材料通常为铝箔、棉纸带、透明带、耐火带、麦拉带等,工作时,材料带通常以卷盘的形式安装在转盘内侧,引导轮通过引入卷盘上的材料带,再通过机器驱动转盘转动,将转盘带动材料带围绕被传送的线缆外侧转动,令材料带沿着电缆或线束的外部进行旋转绕包,绕包过程中,机器会自动调整材料带的张力和速度,以确保绕包质量和一致性。

2、绕包过程中,材料带会通过安装在转盘上的引导组件不断从卷盘外侧释放,进而令材料带会与引导组件之间产生相对移动,增加材料带的磨损,影响后续使用的耐用程度;且线缆绕包机常常因材料带不合要求或包带太紧,造成绕线过程中发生断带,虽然及时切断电源停止驱动,但此时断带的盘式材料带盘会因惯性而持续转动,并在后续的转动中因离心力而甩出材料带,导致材料带甩出后与外侧防护网及其他结构的相对移动产生磨损,且回收难度大。


技术实现思路

1、本申请提出了一种线束生产线用线缆绕包机,具备减少材料带磨损的优点,用以解决上述
技术介绍
中提出的材料带传送磨损的问题。

2、为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:一种线束生产线用线缆绕包机,包括绕包机体,所述绕包机体的侧面设有引导线缆离开线卷的引线驱动件,所述线缆从线卷外侧被引线驱动件引出向上穿过转盘和收线管再次被线卷回收,所述转盘的下方设有驱动转盘周向自转的电机组件,两个转盘之间套设有卷盘,所述卷盘的外侧缠绕有材料带,材料带被引出组件引出卷盘,引出组件包括固定管、伸缩弯管、风管、伸缩管、支杆、支轮和传动轮,两个所述转盘之间的周向等间隔设有固定管,最外侧的一个固定管对应一个支轮和传动轮,所述固定管贯穿下方的转盘,且固定管的外侧与伸缩弯管的内侧密封连接,所述伸缩弯管的顶端密封连接有风管,且风管和伸缩管之间密封伸缩,材料带被引出卷盘后,材料带经过每个固定管连接的风管后,再经过支轮和传动轮的外侧向上方线缆的外侧缠绕,所述固定管、伸缩弯管和风管的内侧中空,且固定管、伸缩弯管和风管之间连通,所述风管呈斜向设置,且风管的顶端相比底端更远离转盘的轴心,且每个风管外侧与材料带接触的区域开设有气口。

3、进一步,所述伸缩弯管为轴向伸缩管,风管和固定管之间的夹角通过伸缩弯管可调,所述风管的两侧铰接有支杆,所述支杆的底端与转盘连接。

4、进一步,所述风管相对固定管的转动范围为从竖向状态向卷盘的外侧方向转动一个直角。

5、进一步,位于材料带上方所述转盘的底端设有伸缩管端部对应伸入的凹槽。

6、进一步,位于卷盘下方所述转盘的底端设有固定腔,且固定腔朝向上方开口,固定管贯穿转盘后与固定腔的内侧区域连通,卷盘下方所述转盘顶端的周向等角度设有竖杆,且竖杆的内侧中空,所述竖杆靠近卷盘的侧面均设有竖向的条形口。

7、进一步,两个所述转盘的直径不同,上方转盘的直径小于下方转盘的直径,且竖杆的顶端端部位于上方转盘的外侧。

8、进一步,所述竖杆呈竖向设置,且竖杆的底端通过固定腔与固定管的内侧连通。

9、进一步,所述条形口的外侧连接有过滤气体的滤网。

10、本专利技术的有益效果是通过风管的倾斜设置,令风管内侧的气体因离心力有向外侧流动的趋势,从而通过风管外侧开设的气口流出,进而吹动到气口外侧的材料带,令材料带对风管的压力减少,进而减少材料带和风管之间摩擦力,降低材料带的磨损量,便于材料带后续缠绕到线缆外侧的使用耐用性。

11、通过竖杆设置在风管的周向外侧,当材料带发生断带时,材料带断带的端部和离开卷盘的部分均会受到离心的力作用而向外侧甩出,移动的过程中被周向设置的竖杆侧面拦截,同时因竖杆竖向设置,拦截的材料带会直接被控制在竖杆靠近卷盘的侧边,而因竖杆靠近卷盘的侧面开设的条形口,而竖杆通过固定腔与固定管的内侧连通,使风管吹出的气体会通过条形口补充到内侧,令条形口能够吸附材料带的外侧,减少材料带向转盘外侧甩出,通过固定材料带的相对位置,减少材料带断带后的磨损。

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【技术保护点】

1.一种线束生产线用线缆绕包机,包括绕包机体(11),所述绕包机体(11)的侧面设有引导线缆(13)离开线卷的引线驱动件(12),所述线缆(13)从线卷外侧被引线驱动件(12)引出向上穿过转盘(15)和收线管(16)再次被线卷回收,其特征在于,所述转盘(15)的下方设有驱动转盘(15)周向自转的电机组件(14),两个转盘(15)之间套设有卷盘(17),所述卷盘(17)的外侧缠绕有材料带(1),材料带(1)被引出组件引出卷盘(17),引出组件包括固定管(2)、伸缩弯管(3)、风管(4)、伸缩管(5)、支杆(6)、支轮(18)和传动轮(19);

2.根据权利要求1所述的一种线束生产线用线缆绕包机,其特征在于,所述伸缩弯管(3)为轴向伸缩管,风管(4)和固定管(2)之间的夹角通过伸缩弯管(3)可调,所述风管(4)的两侧铰接有支杆(6),所述支杆(6)的底端与转盘(15)连接。

3.根据权利要求2所述的一种线束生产线用线缆绕包机,其特征在于,所述风管(4)相对固定管(2)的转动范围为从竖向状态向卷盘(17)的外侧方向转动一个直角。

4.根据权利要求1所述的一种线束生产线用线缆绕包机,其特征在于,位于材料带(1)上方所述转盘(15)的底端设有伸缩管(5)端部对应伸入的凹槽(20)。

5.根据权利要求1所述的一种线束生产线用线缆绕包机,其特征在于,位于卷盘(17)下方所述转盘(15)的底端设有固定腔(8),且固定腔(8)朝向上方开口,固定管(2)贯穿转盘(15)后与固定腔(8)的内侧区域连通,卷盘(17)下方所述转盘(15)顶端的周向等角度设有竖杆(9),且竖杆(9)的内侧中空,所述竖杆(9)靠近卷盘(17)的侧面均设有竖向的条形口(10)。

6.根据权利要求5所述的一种线束生产线用线缆绕包机,其特征在于,两个所述转盘(15)的直径不同,上方转盘(15)的直径小于下方转盘(15)的直径,且竖杆(9)的顶端端部位于上方转盘(15)的外侧。

7.根据权利要求5所述的一种线束生产线用线缆绕包机,其特征在于,所述竖杆(9)呈竖向设置,且竖杆(9)的底端通过固定腔(8)与固定管(2)的内侧连通。

8.根据权利要求5所述的一种线束生产线用线缆绕包机,其特征在于,所述条形口(10)的外侧连接有过滤气体的滤网。

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【技术特征摘要】

1.一种线束生产线用线缆绕包机,包括绕包机体(11),所述绕包机体(11)的侧面设有引导线缆(13)离开线卷的引线驱动件(12),所述线缆(13)从线卷外侧被引线驱动件(12)引出向上穿过转盘(15)和收线管(16)再次被线卷回收,其特征在于,所述转盘(15)的下方设有驱动转盘(15)周向自转的电机组件(14),两个转盘(15)之间套设有卷盘(17),所述卷盘(17)的外侧缠绕有材料带(1),材料带(1)被引出组件引出卷盘(17),引出组件包括固定管(2)、伸缩弯管(3)、风管(4)、伸缩管(5)、支杆(6)、支轮(18)和传动轮(19);

2.根据权利要求1所述的一种线束生产线用线缆绕包机,其特征在于,所述伸缩弯管(3)为轴向伸缩管,风管(4)和固定管(2)之间的夹角通过伸缩弯管(3)可调,所述风管(4)的两侧铰接有支杆(6),所述支杆(6)的底端与转盘(15)连接。

3.根据权利要求2所述的一种线束生产线用线缆绕包机,其特征在于,所述风管(4)相对固定管(2)的转动范围为从竖向状态向卷盘(17)的外侧方向转动一个直角。

4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:窦月涛王波
申请(专利权)人:徐州华夏电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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