一种工艺管制造技术

技术编号:41303820 阅读:37 留言:0更新日期:2024-05-13 14:49
本申请涉及半导体加工技术领域,提供了一种工艺管,包括内管、外管和螺旋件,内管的一端密封设置并设有两侧贯通的流道孔;外管固定设置于内管外周侧,外管靠近流道孔的一端密封设置,外管的另一端通过密封结构与内管相连接;内管和外管之间形成有气体流道,螺旋件设置于气体流道内部,且螺旋件沿内管的轴线方向螺旋延伸设置;内管外侧壁分别固定有进气法兰和排气法兰,进气法兰与气体流道相连通,排气法兰与内管内部相连通。基于此,可以提高各种气体混合之后的均匀性,以利于形成厚度均匀的镀层或薄膜,进而提高所制得半导体芯片的质量。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及半导体加工,尤其涉及一种工艺管


技术介绍

1、目前生产中常见的薄膜制备方法包括物理气相沉积(physical vapordeposition,简称pvd),化学气相沉积(chemical vapor deposition,简称cvd)和等离子体气相沉积(plasma chemical vapor deposition,简称pcvd);其中,化学气相沉积(cvd)是反应物质在气氛条件下发生化学反应,生成固态物质沉积在加热的固态基体表面,从而制得固体材料的工艺技术。cvd是目前应用最为广泛的制备方法,能够应用于半导体芯片的氧化层、绝缘层或导电层的制备,以及芯片表面的薄膜成型工艺中。

2、现阶段的cvd工艺通常在工艺管中进行,工艺管包括内管和外管,内管和外管均为一端开口结构;外管套设于内管外周侧并与内管保持同轴,内管的开口侧与外管的开口侧处于同一侧,并通过密封组件封挡,使得外管与内管之间能够形成封闭的气体流道;气体流道与内管内部相连通,而待加工的半导体芯片放置于内管内部。进行化学气相沉积时,带有化学物质的反应气体经由气体流道进入内管内部,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种工艺管,其特征在于:包括内管(1)、外管(2)和螺旋件(3),所述内管(1)的一端密封设置并设有两侧贯通的流道孔(11);所述外管(2)固定设置于内管(1)外周侧,所述外管(2)靠近流道孔(11)的一端密封设置,所述外管(2)的另一端通过密封结构与内管(1)相连接;

2.根据权利要求1所述的工艺管,其特征在于:所述螺旋件(3)局部绕卷有多个卷簧钢带(9),所有卷簧钢带(9)沿螺旋件(3)的螺旋延伸方向间隔布设;所述卷簧钢带(9)的一端连接于螺旋件(3),另一端呈自由设置,当所述螺旋件(3)安装于气体流道(5)之后,所述卷簧钢带(9)自然张弛、抵贴于外管(2)内周壁及内...

【技术特征摘要】

1.一种工艺管,其特征在于:包括内管(1)、外管(2)和螺旋件(3),所述内管(1)的一端密封设置并设有两侧贯通的流道孔(11);所述外管(2)固定设置于内管(1)外周侧,所述外管(2)靠近流道孔(11)的一端密封设置,所述外管(2)的另一端通过密封结构与内管(1)相连接;

2.根据权利要求1所述的工艺管,其特征在于:所述螺旋件(3)局部绕卷有多个卷簧钢带(9),所有卷簧钢带(9)沿螺旋件(3)的螺旋延伸方向间隔布设;所述卷簧钢带(9)的一端连接于螺旋件(3),另一端呈自由设置,当所述螺旋件(3)安装于气体流道(5)之后,所述卷簧钢带(9)自然张弛、抵贴于外管(2)内周壁及内管(1)外周壁。

3.根据权利要求2所述的工艺管,其特征在于:所述螺旋件(3)包括多个螺旋短管(31),各个所述螺旋短管(31)沿内管(1)的轴线方向依次排列;各个所述卷簧钢带(9)分别对应安装于各个螺旋短管(31)的端部,且相邻所述卷簧钢带(9)之间通过连接构件(91)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的工艺管,其特征在于:所述螺旋短管(31)靠近相邻螺旋短管(31)的一端设有延伸部(32),所述延伸部(32)的外径小于螺旋短管(31)的外径;所述延伸部(32)远离螺旋短管(31)的一端设有限位部(33),所述限位部(33)的外径大于延伸部(32)的外径;

5.根据权利要求1所述的工艺管,其特征在于:所述螺旋件(3)焊接固定于内管(1)的外周壁,且所述螺旋件(3)外边缘与外管(2)内周壁之间存有间隙。

6.根据权利要求1所述的工艺管,其特征在于:所述密封结构包括设置于内管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张忠恕张娟赵鹤杨波齐芷彬高闯
申请(专利权)人:北京凯德石英股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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