一种魔芋胚下料装盘装置制造方法及图纸

技术编号:41303640 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:49
本技术公开了一种魔芋胚下料装盘装置,包括分料架、第一输料机构、分料机构、两个第二输料机构、升降平移机构,分料架上设有第一输料机构、分料机构,分料机构上料口位于第一输料机构卸料口下方,两个第二输料机构并排设置,靠近分料架的第二输料机构上料口位于分料机构卸料口下方,升降平移机构设有两个且分别设于第二输料机构上料口处,靠近分料架的第二输料机构上的升降平移机构用于将未装载物料的接料盘进行顶升接料并水平移动至另一升降平移机构上,远离分料架的第二输料机构上的升降平移机构用于降低装载物料的接料盘高度使其放置于第二输料机构上。本技术能够对切割后的魔芋物料进行自动分盘并传送至卸料作业口,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工设备,特别地,涉及一种魔芋胚下料装盘装置


技术介绍

1、魔芋,它是一种根茎植物,又叫葡苷聚糖,我国种植面积很广,多年生天南星科草本植株,生魔芋会有小毒,用途非常广泛。

2、为了将魔芋制成某些食品,需要先将魔芋切割成丝状,目前一般先通过切丝设备将清洗干净魔芋切成均匀的丝条状,再盛装在容器内,最后通过人工进行分盘运输。此种方式,不仅费时费力,作业效率低,而且人工分装运输,容易使一些魔芋物料掉落,长时间作业后造成作业场地环境脏乱差,不利于把控魔芋物料的品质。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种魔芋胚下料装盘装置,能够对切割后的魔芋物料进行自动分盘并传送至卸料作业口,提高了生产效率,降低了人工处理成本。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:

3、一种魔芋胚下料装盘装置,包括:分料架、第一输料机构、分料机构、两个第二输料机构、升降平移机构,第一输料机构设置于分料架上,分料机构设置于分料架上且其上料口位于第一输料机构的卸料口下方,两个第二输料机构并排设置在分料架的同一侧;靠近分料架的第二输料机构的上料口位于分料机构的卸料口下方,用于将另一个第二输料机构上倾卸完物料的接料盘移动至其上料口处,远离所述分料架的第二输料机构用于将装载物料的接料盘移动至其卸料口;升降平移机构设有两个且分别设置于第二输料机构的上料口处,靠近分料架的第二输料机构上的升降平移机构用于将未装载物料的接料盘进行顶升接料并水平移动至另一个升降平移机构上,远离分料架的第二输料机构上的升降平移机构用于降低装载物料的接料盘的高度,以使接料盘放置于第二输料机构上。

4、进一步地,第一输料机构为带轮机构。

5、进一步地,分料机构包括上下依次设置的第一料斗、第二料斗、第一驱动机构,第一料斗用于承接从第一输料机构传送的物料,第二料斗在第一驱动机构的驱动下作水平往复运动,用于在运动初始位置时承接从第一料斗传送的物料,以及在往复运动时将物料均匀铺层在其下方的接料盘内。

6、进一步地,第一驱动机构包括至少两根平行设置的第一转轴、第一链轮、第一链条以及第一电机,第一转轴转动设置在分料架上且其两端均与第一链轮传动连接,第一链轮与第一转轴传动连接,第一链条与第一链轮传动连接,第一电机至少与其中一个第一转轴传动连接,第二料斗的两端被限位在分料架上的滑动槽内并与第一链条传动连接。

7、进一步地,第二输料机构包括传送台架、至少两根平行设置的第二转轴、第二链轮、第二链条以及第二驱动机构,第二转轴转动设置在传送台架上且其两端均与第二链轮传动连接,第二链条与第二链轮传动连接,第二驱动机构至少与其中一个第二转轴传动连接。

8、进一步地,每一个第二输料机构均由水平传送段和抬升传送段组成,水平传送段和抬升传送段均包括传送台架、至少两根平行设置的第二转轴、第二链轮、第二链条以及第二驱动机构,第二转轴转动设置在传送台架上且其两端均与第二链轮传动连接,第二链轮与第二转轴传动连接,第二链条与第二链轮传动连接,第二驱动机构至少与其中一个第二转轴传动连接。

9、进一步地,升降平移机构包括升降台、至少两根平行设置的第三转轴、第三链轮、第三链条以及第三驱动机构,第三转轴转动设置在升降台上且其两端均与第三链轮传动连接,第三链条与第三链轮传动连接,第三驱动机构至少与其中一个第三转轴传动连接,升降台用于在其顶升时使第三链条的上端表面承托接料盘,以及在其下降时使第三链条的上端表面高度低于第二链条的上端表面。

10、进一步地,升降台包括厢体、安装板、伸缩电缸,安装板固接在传送台架上且位于厢体的下方,伸缩电缸固定在安装板上且其输出轴固接在厢体的底部,第三转轴设置在厢体内部且转动设置在厢体两侧的侧板上。

11、进一步地,第三驱动机构包括第二电机、皮带,第二电机固接在厢体的内部底板上,第二电机的输出轴通过皮带与第三转轴上设置的带轮传动连接。

12、进一步地,在厢体与安装板之间还设置有多个直线轴承。

13、本技术具有以下有益效果:通过分料架、第一输料机构、分料机构、第二输料机构、升降平移机构的相互配合,实现对魔芋物料进行自动分盘并进行传送的目的,减少了人为干预,降低了生产成本;同时通过设置两个并排设置的第二传送机构和升降平移机构,无需人工搬运倾卸完魔芋物料后的接料盘至分料机构的卸料口处,可以减小对倾卸完魔芋物料后的接料盘进行再次装料的工作量,同时无需准备大量的接料盘,提高了接料盘的利用效率。

14、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。

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【技术保护点】

1.一种魔芋胚下料装盘装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的魔芋胚下料装盘装置,其特征在于,所述第一输料机构(200)为带轮机构。

3.根据权利要求1所述的魔芋胚下料装盘装置,其特征在于,所述分料机构(300)包括上下依次设置的第一料斗(310)、第二料斗(320)、第一驱动机构(330),所述第一料斗(310)用于承接从所述第一输料机构(200)传送的物料;所述第二料斗(320)在所述第一驱动机构(330)的驱动下作水平往复运动,用于在运动初始位置时承接从所述第一料斗(310)传送的物料,以及在往复运动时将物料均匀铺层在其下方的所述接料盘(600)内。

4.根据权利要求3所述的魔芋胚下料装盘装置,其特征在于,所述第一驱动机构(330)包括至少两根平行设置的第一转轴(331)、第一链轮(332)、第一链条(333)以及第一电机(334),所述第一转轴(331)转动设置在所述分料架(100)上且其两端均与所述第一链轮(332)传动连接,所述第一链轮(332)与所述第一转轴(331)传动连接,所述第一链条(333)与所述第一链轮(332)传动连接,所述第一电机(334)至少与其中一个所述第一转轴(331)传动连接,所述第二料斗(320)的两端被限位在所述分料架(100)上的滑动槽(110)内并与所述第一链条(333)传动连接。

5.根据权利要求1所述的魔芋胚下料装盘装置,其特征在于,所述第二输料机构(400)包括传送台架(410)、至少两根平行设置的第二转轴(420)、第二链轮(430)、第二链条(440)以及第二驱动机构(450),所述第二转轴(420)转动设置在所述传送台架(410)上且其两端均与所述第二链轮(430)传动连接,所述第二链轮(430)与所述第二转轴(420)传动连接,所述第二链条(440)与所述第二链轮(430)传动连接,所述第二驱动机构(450)至少与其中一个所述第二转轴(420)传动连接。

6.根据权利要求1所述的魔芋胚下料装盘装置,其特征在于,每一所述第二输料机构(400)均由水平传送段和抬升传送段组成,所述水平传送段和所述抬升传送段均包括传送台架(410)、至少两根平行设置的第二转轴(420)、第二链轮(430)、第二链条(440)以及第二驱动机构(450),所述第二转轴(420)转动设置在所述传送台架(410)上且其两端均与所述第二链轮(430)传动连接,所述第二链条(440)与所述第二链轮(430)传动连接,所述第二驱动机构(450)至少与其中一个所述第二转轴(420)传动连接。

7.根据权利要求5或6所述的魔芋胚下料装盘装置,其特征在于,所述升降平移机构(500)包括升降台(510)、至少两根平行设置的第三转轴(520)、第三链轮(530)、第三链条(540)以及第三驱动机构(550),所述第三转轴(520)转动设置在所述升降台(510)上且其两端均与所述第三链轮(530)传动连接,所述第三链条(540)与所述第三链轮(530)传动连接,所述第三驱动机构(550)至少与其中一个所述第三转轴(520)传动连接,所述升降台(510)用于在其顶升时使所述第三链条(540)的上端表面承托所述接料盘(600),以及在其下降时使所述第三链条(540)的上端表面高度低于所述第二链条(440)的上端表面。

8.根据权利要求7所述的魔芋胚下料装盘装置,其特征在于,所述升降台(510)包括厢体(511)、安装板(512)、伸缩电缸(513),所述安装板(512)固接在所述传送台架(410)上且位于所述厢体(511)的下方,所述伸缩电缸(513)固定在所述安装板(512)上且其输出轴固接在所述厢体(511)的底部,所述第三转轴(520)设置在所述厢体(511)内部且转动设置在所述厢体(511)两侧的侧板上。

9.根据权利要求8所述的魔芋胚下料装盘装置,其特征在于,所述第三驱动机构(550)包括第二电机(551)、皮带(552),所述第二电机(551)固接在所述厢体(511)的内部底板上,所述第二电机(551)的输出轴通过皮带(552)与所述第三转轴(520)上设置的带轮(521)传动连接。

10.根据权利要求8所述的魔芋胚下料装盘装置,其特征在于,在所述厢体(511)与所述安装板(512)之间还设置有多个直线轴承(514)。

...

【技术特征摘要】

1.一种魔芋胚下料装盘装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的魔芋胚下料装盘装置,其特征在于,所述第一输料机构(200)为带轮机构。

3.根据权利要求1所述的魔芋胚下料装盘装置,其特征在于,所述分料机构(300)包括上下依次设置的第一料斗(310)、第二料斗(320)、第一驱动机构(330),所述第一料斗(310)用于承接从所述第一输料机构(200)传送的物料;所述第二料斗(320)在所述第一驱动机构(330)的驱动下作水平往复运动,用于在运动初始位置时承接从所述第一料斗(310)传送的物料,以及在往复运动时将物料均匀铺层在其下方的所述接料盘(600)内。

4.根据权利要求3所述的魔芋胚下料装盘装置,其特征在于,所述第一驱动机构(330)包括至少两根平行设置的第一转轴(331)、第一链轮(332)、第一链条(333)以及第一电机(334),所述第一转轴(331)转动设置在所述分料架(100)上且其两端均与所述第一链轮(332)传动连接,所述第一链轮(332)与所述第一转轴(331)传动连接,所述第一链条(333)与所述第一链轮(332)传动连接,所述第一电机(334)至少与其中一个所述第一转轴(331)传动连接,所述第二料斗(320)的两端被限位在所述分料架(100)上的滑动槽(110)内并与所述第一链条(333)传动连接。

5.根据权利要求1所述的魔芋胚下料装盘装置,其特征在于,所述第二输料机构(400)包括传送台架(410)、至少两根平行设置的第二转轴(420)、第二链轮(430)、第二链条(440)以及第二驱动机构(450),所述第二转轴(420)转动设置在所述传送台架(410)上且其两端均与所述第二链轮(430)传动连接,所述第二链轮(430)与所述第二转轴(420)传动连接,所述第二链条(440)与所述第二链轮(430)传动连接,所述第二驱动机构(450)至少与其中一个所述第二转轴(420)传动连接。

6.根据权利要求1所述的魔芋胚下料装盘装置,其特征在于,每一所述第二输料机构(400)均由水平传送段和抬升传送段组成,所述水平传送段和所述抬升传送段均...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彩虹孙姣欧文斌王婧雨陈琛康慨
申请(专利权)人:盐津铺子食品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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