【技术实现步骤摘要】
本技术属于过滤，尤其涉及一种拼接滤芯。
技术介绍
1、过滤器通过内部的滤芯实现对液体、气体的过滤，并被广泛地应用于化工、炼油、制药、水处理、医药等行业。过滤器的核心部件为滤芯，根据滤芯结构，可将滤芯分为折叠滤芯、滤袋、烧结网滤芯、烧结粉末滤芯、缠绕式滤芯等多种类型。但是，随着行业发展革新，过滤器的使用环境及处理量均发生明显的变化，在许多情况下，目前市场上的滤芯处理量较小、实际过滤面积不足，无法适应行业不断提高的使用需求。
2、现有技术中，主要采用卡扣式连接或多面焊接的方式实现滤芯的拼接，从而得到具有大处理量的拼接滤芯。卡扣式连接的拼接方式，在高压、高流速、环境不稳定等恶劣环境下，易发生错位或脱落，导致拼接滤芯破损，而多面焊接的拼接方式，由于在焊接时无法有效观测滤芯焊接情况，易导致焊接不足或焊接过量，从而破坏内部的过滤介质，同时，多面焊接产生的大量溢料(也称焊接溢料)逃逸，流向滤芯的出液流道及进液流道等处，会导致过滤器的过滤阻力上升、过滤平稳性下降。
技术实现思路
1、本技术提供了一种拼接滤芯，既具有大处理量，又能保障滤芯单元之间的连接强度、密封效果，此外，在拼接过程中，可有效防止焊接溢料逃逸失控，在避免焊接不足的前提下，可使焊接溢料不会进入滤芯的进液流道和滤芯的出液流道，从而可防止过滤阻力无谓上升、可保障过滤过程的平稳性。
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种拼接滤芯，包括至少两个依次连接的滤芯单元，所述滤芯单元包括从内到外依
4、所述滤芯单元的两端分别设有端盖，所述端盖包括中间端盖、接口端盖以及封闭端盖，所述中间端盖设置于相邻滤芯单元之间的连接处，所述中间端盖上设有连通相邻滤芯单元的中盖通孔，所述接口端盖上设有接口通孔；
5、所述中间端盖远离其所在滤芯单元的一侧同轴设有第一圆环，相邻的滤芯单元之间通过第一圆环焊接固定；
6、第一圆环靠近其所在中间端盖的一端为第一圆环的底端，第一圆环远离其所在中间端盖的一端为第一圆环的顶端，第一圆环外径沿第一圆环的底端至第一圆环的顶端方向逐渐减小，第一圆环内径沿第一圆环的底端至第一圆环的顶端方向逐渐增大，第一圆环的底端内径大于中盖通孔直径。
7、作为优选，所述第一圆环的顶端宽度为a，1mm≤a≤8mm，所述第一圆环的底端宽度为e，3mm≤e≤10mm。
8、作为优选，所述第一圆环底端与中间端盖外边缘的间距为c，10mm≤c≤30mm，所述第一圆环底端与中间端盖内边缘的间距为b,2mm≤b≤10mm。
9、作为优选，所述第一圆环的高度为d，1mm≤d≤2.5mm。
10、作为优选，所述中间端盖远离其所在滤芯单元的一侧同轴设有第二圆环，所述第一圆环设置于所述第二圆环上，第二圆环外径大于第一圆环的底端外径，第二圆环内径小于第一圆环的底端内径，第二圆环内径大于中盖通孔直径。
11、作为优选，所述第二圆环外边缘与第一圆环底端的间距为g，1mm≤g≤5mm。
12、作为优选，所述第二圆环的高度为h，1mm≤h≤3mm。
13、作为优选，所述过滤层包括折叠滤膜、烧结滤网、缠绕式滤膜、深层过滤介质中的一种。
14、作为优选，所述中间端盖靠近其所在滤芯单元的一侧设有用于与中心杆互相定位的环状凸起结构，所述环状凸起结构包括伸入中心杆内的内凸起环。
15、本技术的有益效果是：既具有大处理量，又能保障滤芯单元之间的连接强度、密封效果，此外，在拼接过程中，可有效防止焊接溢料逃逸失控，在避免焊接不足的前提下，可使焊接溢料不会进入滤芯的进液流道和滤芯的出液流道，从而可防止过滤阻力无谓上升、可保障过滤过程的平稳性；第二圆环可以为第一环节提供额外的焊接溢料的缓冲空间，提高拼接滤芯的焊接强度，在保证拼接滤芯的焊接强度的同时，也能有效减少死体积，同时，也能方便观测拼接滤芯的实际焊接情况；此外，也能减少焊接后拼接滤芯的下游侧的滞留体积，可提高渗透液的回收率。
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1.一种拼接滤芯，包括至少两个依次连接的滤芯单元，所述滤芯单元包括从内到外依次设置的中心杆(1)、过滤层(2)及滤芯外壳(3)，所述中心杆(1)具有中心孔；其特征是，
2.根据权利要求1所述的一种拼接滤芯，其特征是，所述第一圆环(5)的顶端宽度为a，1mm≤a≤8mm，所述第一圆环(5)的底端宽度为e，3mm≤e≤10mm。
3.根据权利要求1所述的一种拼接滤芯，其特征是，所述第一圆环(5)底端与中间端盖(401)外边缘的间距为c，10mm≤c≤30mm，所述第一圆环(5)底端与中间端盖(401)内边缘的间距为b,2mm≤b≤10mm。
4.根据权利要求1所述的一种拼接滤芯，其特征是，所述第一圆环(5)的高度为d，1mm≤d≤2.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种拼接滤芯，其特征是，所述中间端盖(401)远离其所在滤芯单元的一侧同轴设有第二圆环(7)，所述第一圆环(5)设置于所述第二圆环(7)上，第二圆环(7)外径大于第一圆环(5)的底端外径，第二圆环(7)内径小于第一圆环(5)的底端内径，第二圆环(7)内径大于中盖通孔(401
6.根据权利要求5所述的一种拼接滤芯，其特征是，所述第二圆环(7)外边缘与第一圆环(5)底端的间距为g，1mm≤g≤5mm，所述第二圆环(7)内边缘与第一圆环(5)底端的间距为f，1mm≤f≤5mm。
7.根据权利要求5所述的一种拼接滤芯，其特征是，所述第二圆环(7)的高度为h，1mm≤h≤3mm。
8.根据权利要求1或5所述的一种拼接滤芯，其特征是：所述过滤层(2)包括折叠滤膜、烧结滤网、缠绕式滤膜、深层过滤介质中的一种。
9.根据权利要求1或5所述的一种拼接滤芯，其特征是，所述中间端盖(401)靠近其所在滤芯单元的一侧设有用于与中心杆(1)互相定位的环状凸起结构，所述环状凸起结构包括伸入中心杆(1)内的内凸起环(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种拼接滤芯，包括至少两个依次连接的滤芯单元，所述滤芯单元包括从内到外依次设置的中心杆(1)、过滤层(2)及滤芯外壳(3)，所述中心杆(1)具有中心孔；其特征是，
2.根据权利要求1所述的一种拼接滤芯，其特征是，所述第一圆环(5)的顶端宽度为a，1mm≤a≤8mm，所述第一圆环(5)的底端宽度为e，3mm≤e≤10mm。
3.根据权利要求1所述的一种拼接滤芯，其特征是，所述第一圆环(5)底端与中间端盖(401)外边缘的间距为c，10mm≤c≤30mm，所述第一圆环(5)底端与中间端盖(401)内边缘的间距为b,2mm≤b≤10mm。
4.根据权利要求1所述的一种拼接滤芯，其特征是，所述第一圆环(5)的高度为d，1mm≤d≤2.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种拼接滤芯，其特征是，所述中间端盖(401)远离其所在滤芯单元的一侧同轴设有第二圆环(7)，所述第一圆环(5)设置于所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：马团锋，丁振华，
申请(专利权)人：赛普杭州过滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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