【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池领域，特别涉及一种电池模组。
技术介绍
1、随着新能源技术的快速发展，方壳电芯系统成为目前出货量最大的方案。由于单颗电芯的电压一般为3.2v左右，电池系统的电压要求较高，所以需要将单个电芯按照正负极首尾依次串联。
2、相关技术中，基于以上需求，电芯的串联方案成为电池系统的重中之重，目前单颗电芯彼此之间主要通过巴片进行串联，电芯极柱和巴片主要是通过激光焊接进行连接。
3、但是，激光焊接时有焊渣产生，会影响电池系统的安全性，并且由焊接产生的热量也会到影响电芯性能，且激光焊接技术对生产厂家的设备和操作技术有着较高的要求。
技术实现思路
1、本技术实施例提供一种电池模组，以解决相关技术中激光焊接时有焊渣产生，会影响电池系统的安全性，并且由焊接产生的热量也会到影响电芯性能的问题。
2、本技术实施例提供了一种电池模组，其包括：
3、至少两个电芯，所述电芯的极柱包括极柱本体和极柱延伸部，所述极柱延伸部设置有空腔，所述空腔贯穿至所述极柱本体远离所述电芯的一端端面；
4、至少一个巴片，所述巴片开设有两个装配孔，所述巴片经所述装配孔套设于所述极柱延伸部。
5、一些实施例中，所述极柱延伸部与所述极柱本体一体成型。
6、一些实施例中，所述极柱延伸部与所述极柱本体焊接固定。
7、一些实施例中，所述装配孔的内径大于所述极柱延伸部的外直径。
8、一些实施例中，所述巴片背离所述极柱本体的一侧开
9、一些实施例中，所述极柱延伸部远离所述极柱本体的一端内壁开设有锥形槽。
10、一些实施例中，所述极柱延伸部的侧壁开设有多个条形通孔，多个所述条形通孔沿所述极柱的圆周方向间隔分布，且每个所述条形通孔均贯穿至所述极柱延伸部远离所述电芯的一端端面。
11、一些实施例中，所述条形通孔的数量为四个；
12、所述巴片背离所述极柱本体的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽与所述装配孔同轴设置，且所述容纳槽呈十字形设置。
13、一些实施例中，所述极柱延伸部的横截面为圆形或矩形。
14、一些实施例中，所述装配孔沿巴片宽度方向的一侧开设有缺口，所述缺口与所述装配孔连通。
15、本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：提供一种设置有极柱延伸部的极柱且极柱延伸部设置有空腔，同时提供一种设置有装配孔的巴片，采用巴片的装配孔套设在极柱的极柱延伸部上，后续通过外部装置伸入极柱延伸部的空腔内，将极柱延伸部向外翻折形成外翻边，并压紧于巴片，完成两个电芯的连接；实现极柱和巴片的冷连接，其连接可靠，无需大型操作设备，降低了生产成本，避免了传统极柱和巴片之间通过激光焊接技术，焊接时产生的焊渣带来的风险、热量影响电芯性能的问题。
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1.一种电池模组，其特征在于，其包括：
2.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于：
3.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于：
4.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于：
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6.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于：
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8.如权利要求7所述的电池模组，其特征在于：
9.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于：
10.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种电池模组，其特征在于，其包括：
2.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于：
3.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于：
4.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于：
5.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于：
【专利技术属性】
技术研发人员：尉文兵，龙应辉，杨晓枫，沈璟，王飞，曹楷，曹辉，
申请(专利权)人：瑞浦兰钧能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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