掩膜板的焊接设备制造技术

技术编号:41301902 阅读:49 留言:0更新日期:2024-05-13 14:48
本技术涉及一种掩膜板的焊接设备,包括工作台、张紧组件和焊接组件。工作台用于承载掩膜框架,两个张紧组件沿第一方向间隔设置于工作台上,张紧组件包括底座、夹持件和滑轮,底座上设置有滑槽,滑槽的长度方向相对于第一方向倾斜,滑轮与夹持件转动连接,滑轮插设于滑槽内并与滑槽滚动连接;至少其中一个底座上设置有驱动件,驱动件用于驱动底座运动,并使两个夹持件相互靠近或远离;焊接组件活动设置于工作台上,其用于焊接遮挡板和掩膜框架。当两个夹持件拉伸遮挡板时,可使遮挡板自动调整至平行于第一方向方向的位置。该结构可避免因两个夹持件未正对而导致遮挡板的两端错位,进而保证掩膜板的加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示装置制造,尤其涉及一种掩膜板的焊接设备


技术介绍

1、在显示面板制造过程中,需要通过蒸镀工艺在玻璃基板上形成蒸镀膜层,并对蒸镀膜层经过一系列处理已获得像素图案。在对玻璃基板进行蒸镀处理时,需要设置掩膜板与玻璃基板配合使用,掩膜板用于对玻璃基板的部分区域进行遮挡,以使得有机材料的蒸发气体能够在未被掩膜板遮挡的区域内形成蒸镀膜层。如图1所示,掩膜板包括呈方形环状结构的掩膜框架2′和呈长条状的遮挡板3′。遮挡板3′焊接固定在掩膜框架2′上,以使遮挡板3′将掩膜框架2′分隔成多个用于沉积蒸发气体的镀膜区域。

2、现有的一种焊接设备,包括焊接组件和两个间隔设置的张紧组件1′,两个张紧组件1′分别夹持在遮挡板3′的两端。通过驱动两个张紧组件1′相互远离,以使得两个张紧组件1′对遮挡板3′进行拉伸,进而保证遮挡板3′能够维持平整状态。遮挡板3′贴合在掩膜框架2′上,并利用焊接组件对二者进行焊接固定,以实现对掩膜板的加工。

3、现有技术存在以下不足:两个张紧组件1′分别在掩膜板的两侧独立运动,当两个张紧组件1′未正对时,遮挡板3′的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种掩膜板的焊接设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的掩膜板的焊接设备,其特征在于,所述张紧组件还包括拉力计,所述拉力计的两端分别与所述驱动件和所述底座连接,所述拉力计用于检测所述驱动件施加于所述遮挡板的拉力。

3.根据权利要求1所述的掩膜板的焊接设备,其特征在于,所述滑槽的槽壁上凹设有限位槽,所述限位槽的长度方向与所述滑槽的长度方向平行,所述滑轮的周部插设于所述限位槽内。

4.根据权利要求1所述的掩膜板的焊接设备,其特征在于,两个所述底座对应的所述滑槽的长度方向呈夹角。

5.根据权利要求1至4任一项所述的掩膜板的焊接设备,...

【技术特征摘要】

1.一种掩膜板的焊接设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的掩膜板的焊接设备,其特征在于,所述张紧组件还包括拉力计,所述拉力计的两端分别与所述驱动件和所述底座连接,所述拉力计用于检测所述驱动件施加于所述遮挡板的拉力。

3.根据权利要求1所述的掩膜板的焊接设备,其特征在于,所述滑槽的槽壁上凹设有限位槽,所述限位槽的长度方向与所述滑槽的长度方向平行,所述滑轮的周部插设于所述限位槽内。

4.根据权利要求1所述的掩膜板的焊接设备,其特征在于,两个所述底座对应的所述滑槽的长度方向呈夹角。

5.根据权利要求1至4任一项所述的掩膜板的焊接设备,其特征在于,所述工作台包括本体和设置于所述本体上的支撑架,所述支撑架用于固定安装所述掩膜框架,所述支撑架和/或所述张紧组件可升降设置。

6.根据权利要求5所述的掩膜板的焊接设备,其特征在于,还包括第一龙门架,所述第一龙门架活动设置于所述本体上,所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎逊
申请(专利权)人:乐金显示光电科技中国有限公司
类型:新型
国别省市:

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