【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢管激光加工，尤其涉及一种玻璃钢保温钢管加工用焊接设备。
技术介绍
1、目前，随着对于节能降耗和降低碳排放要求的不断提高，用于城市供热的大口径保温钢管多采用玻璃钢作外护层，使用聚氨酯泡沫作为保温，为了保温钢管接头的焊接牢固性以及密封性，通常需要首先对截取出目标长度的保温钢管。
2、目前传统的管道切割设备，通常采用激光对保温钢管进行切割，但在对大尺寸保温钢管切割的过程中，由于没有特别大的工装支撑起又长又大的保温钢管，通常采用人工切割方式，这方式不仅效率较低，同时容易导致切口不平整，另外在对长尺寸的保温钢管进行切割时，若是保温钢管不处于水平状态时，切割出的切口很容易由于保温钢管重心的偏移而出现撕裂或者挤压变形的情况，为此，提出一种玻璃钢保温钢管加工用焊接设备。
技术实现思路
1、本专利技术为了解决现有技术中存在的缺点，提出了一种玻璃钢保温钢管加工用焊接设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种玻璃钢保温钢管加工用焊接设备，包括装夹机构...
【技术保护点】
1.一种玻璃钢保温钢管加工用焊接设备，包括装夹机构（1），其特征在于：所述装夹机构（1）的一侧设有承载机构（2），所述装夹机构（1）的另一侧设有转动机构（3），所述转动机构（3）和装夹机构（1）之间设有驱动机构（4），所述装夹机构（1）用于装夹不同直径尺寸的管件、并使转动机构（3）与管件保持同轴设置，所述驱动机构（4）用于驱动转动机构（3）围绕装夹机构（1）所装夹的管件轴线为圆心进行转动，所述转动机构（3）上设有切割机构（5）和支撑机构（6），所述切割机构（5）用于围绕转动机构（3）轴线为圆心进行转动并对管件进行激光切割，所述支撑机构（6）用于卡进管件上开设出的切口并...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢保温钢管加工用焊接设备，包括装夹机构（1），其特征在于：所述装夹机构（1）的一侧设有承载机构（2），所述装夹机构（1）的另一侧设有转动机构（3），所述转动机构（3）和装夹机构（1）之间设有驱动机构（4），所述装夹机构（1）用于装夹不同直径尺寸的管件、并使转动机构（3）与管件保持同轴设置，所述驱动机构（4）用于驱动转动机构（3）围绕装夹机构（1）所装夹的管件轴线为圆心进行转动，所述转动机构（3）上设有切割机构（5）和支撑机构（6），所述切割机构（5）用于围绕转动机构（3）轴线为圆心进行转动并对管件进行激光切割，所述支撑机构（6）用于卡进管件上开设出的切口并对切口两侧进行支撑，所述承载机构（2）用于撑起管件并为切割机构（5）和支撑机构（6）提供操作空间。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢保温钢管加工用焊接设备，其特征在于：所述转动机构（3）包括弧形块（31），所述弧形块（31）外侧开设有转动槽一（32），所述转动槽一（32）内转动安装有弧形齿圈（33），所述切割机构（5）固定在弧形齿圈（33）远离装夹机构（1）的一侧，所述弧形齿圈（33）靠近装夹机构（1）的一侧开设有转动槽二（331），所述支撑机构（6）包括转动安装在转动槽二（331）内的弧形转动板一（61），所述弧形转动板一（61）靠近装夹机构（1）的一侧固定安装有弧形转动板二（62），所述弧形转动板二（62）上固定安装有两个支撑板（63），两个支撑板（63）的顶部均固定安装有电动推杆（64），两个电动推杆（64）的活塞杆顶端固定安装有同一个顶板（65），所述顶板（65）位于弧形齿圈（33）远离装夹机构（1）的一侧，所述顶板（65）的顶部固定安装有间隔条（66），所述间隔条（66）的顶部为锥形设置。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢保温钢管加工用焊接设备，其特征在于：所述切割机构（5）包括固定安装在弧形齿圈（33）远离装夹机构（1）一侧的连接块（51），所述连接块（51）远离弧形齿圈（33）的一侧固定安装有安装板二（52），所述弧形转动板二（62）上贯穿式的螺纹安装有螺杆（53），所述弧形转动板二（62）上贯穿式的滑动安装有两个导杆（54），两个导杆（54）靠近弧形齿圈（33）圆心的一端固定安装有同一个安装座（55），所述螺杆（53）靠近安装座（55）的一端与安装座（55）转动连接，所述安装座（55）远离安装板二（52）的一侧固定安装有激光发射器（56），所述安装座（55）的两侧均固定安装有弯杆（57），两个弯杆（57）远离安装板二（52）的一端均固定安装有牛眼滚珠（58），所述螺杆（53）远离安装座（55）的一端固定安装有手轮二（59）。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃钢保温钢管加工用焊接设备，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱玲，董二磊，刘勇，
申请(专利权)人：河北泰盛德管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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