【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻件原料分割设备,具体是指一种锻件原料下料装置。
技术介绍
1、下料是锻造前的准备工序,是根据图纸计算出来需要多少原材料后,通过锯床等分割手段,把大块的连铸坯或者钢锭分割成所需要的小块原料的一道工序,通常的下料方法有剪切、冷折、锯切、车削、砂轮切割、剁断等下料方法各种下料方法都有各自特点,根据材料的性质、尺寸大小、批量和对下料质量的要求而定,锯切能切断横断面较大的坯料,虽然生产率较低,锯口耗损大,单因为下料精确,切口平整,特别用在精锻工艺上,是一种主要的下料方法,但是现有的带锯条车床存在以下问题:一、带锯条与主动轮不贴合,存在打滑现象,使得切割效率降低;二、切割单元可升降,降低了装置的稳固性,加大了安全风险。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提出的一种锻件原料下料装置,有效解决了锻件原料下料装置带锯条与主动轮不贴合和结构不稳固的问题,通过设置在底部设置升降台实现了减少切割单元摇晃的效果,增加一组主动轮和从动轮并按梯形排布,加大了带锯条与轮子之间的摩擦力,使其不易打滑,提高了切割效率。
2、本技术采取的技术方案如下:本技术提出的一种锻件原料下料装置,包括底座、提升单元、切割单元和冷却单元,所述提升单元设置在底座上,所述切割单元设置在底座上,所述冷却单元设置在切割单元上,所述提升单元包括滑块一、滑轨一、提升台、液压杆、排水槽和固定夹,所述滑块一固定连接在底座侧部,所述滑轨一滑动连接在滑块一上,所述提升台固定连接在滑轨一上,所述液压杆固定
3、优选的,所述切割单元包括支架一、连接板一、从动轮、钢丝刷、转向件、支撑板、连接板二、滑轨二、滑块二、紧固螺栓一、连接杆、固定块、导向孔、固定卡环、滚轮、滑轨三、滑块三、活动卡环、紧固螺栓二、支架二、轮毂电机、主动轮、带锯条和桁架,所述支架一固定连接在底座上,支架一起到了支撑的作用,所述连接板一固定连接在支架一上,所述从动轮旋转连接在连接板一上,所述钢丝刷固定连接在连接板一上,钢丝刷起到了清理的作用,所述转向件固定连接在连接板一上,转向件起到了转变方向的作用,所述支撑板固定连接在连接板一上,所述连接板二固定连接在支撑板上,所述滑轨二固定连接在连接板二上,所述滑块二滑动连接在滑轨二上,所述紧固螺栓一连接在滑块二上,紧固螺栓一起到了固定的作用,所述连接杆固定连接在滑块二上,所述固定块固定连接在连接杆上,所述导向孔固定连接在固定块上,所述固定卡环固定连接在固定块上,固定卡环起到了固定的作用,所述滚轮旋转连接在固定卡环上,所述滑轨三固定连接在固定块上,所述滑块三滑动连接在滑轨三上,所述活动卡环固定连接在滑块三上,所述紧固螺栓二固定连接在滑块三上,紧固螺栓二起到了固定的作用,所述支架二固定连接在支撑板上,所述轮毂电机旋转连接在支架二上,轮毂电机起到了提供动力的作用,所述主动轮固定连接在轮毂电机上,所述带锯条包裹设置在从动轮和主动轮上,带锯条起到了切割的作用,所述桁架固定连接在支架二上。
4、优选的,为了更好的冷却效果,所述冷却单元包括固定扣、输水管、转向管、水泵和水箱,所述固定扣固定连接在支撑板上,所述输水管固定连接在固定扣上,所述转向管固定连接在输水管上,所述水泵固定连接在输水管上,所述水箱固定连接在水泵上。
5、进一步地,所述提升台设置在液压杆与带锯条之间,所述带锯条设置在主动轮与从动轮之间,所述钢丝刷设置在连接板一与转向件之间,所述转向件设置在固定块与钢丝刷之间,所述滑块二设置在紧固螺栓一与滑轨二之间,所述滑块三设置在紧固螺栓二与滑轨三之间,所述水泵设置在水箱与输水管之间。
6、进一步地,所述液压杆与提升台呈垂直设置,所述固定夹与底座呈平行设置,所述钢丝刷与转向件呈平行设置,所述滚轮与固定卡环呈垂直设置,所述活动卡环与固定卡环呈平行设置,所述桁架与底座呈平行设置,所述固定扣与输水管呈垂直设置。
7、进一步地,所述底座呈长方形设置,所述提升台呈长方形设置,所述排水槽呈长方形设置,所述钢丝刷呈长方形设置,所述固定卡环呈长方形设置,所述活动卡环呈长方形设置,所述从动轮呈圆柱形设置,所述轮毂电机呈圆柱形设置,所述主动轮呈圆柱形设置,所述输水管呈圆柱形设置,所述水箱呈圆柱形设置。
8、为实现整体灵活运转的效果,所述固定夹设有二组,所述钢丝刷设有二组,所述转向件设有二组,所述从动轮设有二组,所述轮毂电机设有二组,所述主动轮设有二组,所述固定块设有二组,所述滚轮设有二组,所述带锯条设有一组,所述水泵设有一组。
9、采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案提出的一种锻件原料下料装置,其优点在于提升单元与切割单元分离设置,减少了切割时震动对装置结构的破坏,提高了装置的稳定性,切割结构中固定块之间的距离为可调的,提高了装置的灵活性,冷却单元中,可将调制好的冷却液放在水箱中,由水泵抽至输水管中对切割部位进行精准冷却,废液会经过提升台上的排水槽流出作业面。
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1.一种锻件原料下料装置,其特征在于:包括底座、提升单元、切割单元和冷却单元,所述提升单元设置在底座上,所述切割单元设置在底座上,所述冷却单元设置在切割单元上,所述提升单元包括滑块一、滑轨一、提升台、液压杆、排水槽和固定夹,所述滑块一固定连接在底座侧部,所述滑轨一滑动连接在滑块一上,所述提升台固定连接在滑轨一上,所述液压杆固定连接在提升台底部,所述排水槽固定连接在提升台上部,所述固定夹固定连接在提升台上部。
2.根据权利要求1所述的一种锻件原料下料装置,其特征在于:所述切割单元包括支架一、连接板一、从动轮、钢丝刷、转向件、支撑板、连接板二、滑轨二、滑块二、紧固螺栓一、连接杆、固定块、导向孔、固定卡环、滚轮、滑轨三、滑块三、活动卡环、紧固螺栓二、支架二、轮毂电机、主动轮、带锯条和桁架,所述支架一固定连接在底座上,所述连接板一固定连接在固定连接在支架一上,所述从动轮旋转连接在连接板一上,所述钢丝刷固定连接在连接板一上,所述转向件固定连接在连接板一上,所述支撑板固定连接在连接板一上,所述连接板二固定连接在支撑板上,所述滑轨二固定连接在连接板二上,所述滑块二滑动连接在滑轨二上
3.根据权利要求2所述的一种锻件原料下料装置,其特征在于:所述冷却单元包括固定扣、输水管、转向管、水泵和水箱,所述固定扣固定连接在支撑板上,所述输水管固定连接在固定扣上,所述转向管固定连接在输水管上,所述水泵固定连接在输水管上,所述水箱固定连接在水泵上。
4.根据权利要求3所述的一种锻件原料下料装置,其特征在于:所述提升台设置在液压杆与带锯条之间,所述带锯条设置在主动轮与从动轮之间,所述钢丝刷设置在连接板一与转向件之间,所述转向件设置在固定块与钢丝刷之间,所述滑块二设置在紧固螺栓一与滑轨二之间,所述滑块三设置在紧固螺栓二与滑轨三之间,所述水泵设置在水箱与输水管之间。
5.根据权利要求4所述的一种锻件原料下料装置,其特征在于:所述液压杆与提升台呈垂直设置,所述固定夹与底座呈平行设置,所述钢丝刷与转向件呈平行设置,所述滚轮与固定卡环呈垂直设置,所述活动卡环与固定卡环呈平行设置,所述桁架与底座呈平行设置,所述固定扣与输水管呈垂直设置。
6.根据权利要求5所述的一种锻件原料下料装置,其特征在于:所述底座呈长方形设置,所述提升台呈长方形设置,所述排水槽呈长方形设置,所述钢丝刷呈长方形设置,所述固定卡环呈长方形设置,所述活动卡环呈长方形设置,所述从动轮呈圆柱形设置,所述轮毂电机呈圆柱形设置,所述主动轮呈圆柱形设置,所述输水管呈圆柱形设置,所述水箱呈圆柱形设置。
7.根据权利要求6所述的一种锻件原料下料装置,其特征在于:所述固定夹设有二组,所述钢丝刷设有二组,所述转向件设有二组,所述从动轮设有二组,所述轮毂电机设有二组,所述主动轮设有二组,所述固定块设有二组,所述滚轮设有二组,所述带锯条设有一组,所述水泵设有一组。
...【技术特征摘要】
1.一种锻件原料下料装置,其特征在于:包括底座、提升单元、切割单元和冷却单元,所述提升单元设置在底座上,所述切割单元设置在底座上,所述冷却单元设置在切割单元上,所述提升单元包括滑块一、滑轨一、提升台、液压杆、排水槽和固定夹,所述滑块一固定连接在底座侧部,所述滑轨一滑动连接在滑块一上,所述提升台固定连接在滑轨一上,所述液压杆固定连接在提升台底部,所述排水槽固定连接在提升台上部,所述固定夹固定连接在提升台上部。
2.根据权利要求1所述的一种锻件原料下料装置,其特征在于:所述切割单元包括支架一、连接板一、从动轮、钢丝刷、转向件、支撑板、连接板二、滑轨二、滑块二、紧固螺栓一、连接杆、固定块、导向孔、固定卡环、滚轮、滑轨三、滑块三、活动卡环、紧固螺栓二、支架二、轮毂电机、主动轮、带锯条和桁架,所述支架一固定连接在底座上,所述连接板一固定连接在固定连接在支架一上,所述从动轮旋转连接在连接板一上,所述钢丝刷固定连接在连接板一上,所述转向件固定连接在连接板一上,所述支撑板固定连接在连接板一上,所述连接板二固定连接在支撑板上,所述滑轨二固定连接在连接板二上,所述滑块二滑动连接在滑轨二上,所述紧固螺栓一连接在滑块二上,所述连接杆固定连接在滑块二上,所述固定块固定连接在连接杆上,所述导向孔固定连接在固定块上,所述固定卡环固定连接在固定块上,所述滚轮旋转连接在固定卡环上,所述滑轨三固定连接在固定块上,所述滑块三滑动连接在滑轨三上,所述活动卡环固定连接在滑块三上,所述紧固螺栓二固定连接在滑块三上,所述支架二固定连接在支撑板上,所述轮毂电机旋转连接在支架二上,所述主动轮固定连接在轮毂电机上,所述带锯条包裹设置在从动轮和主动轮上,所述桁架固定连接在支架二上。
【专利技术属性】
技术研发人员:李昊轩,李东江,李庆双,李明月,李东福,李顺,
申请(专利权)人:章丘市巨龙机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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