【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂离子电池领域，尤其涉及二次电池转接片。
技术介绍
1、随着锂电池的快速发展，越来越多的设备，如手机、笔记本电脑、电动工具和电动汽车，选择以锂电池作为电源。锂电池一般包括顶盖、若干裸电芯、转接片。
2、转接片的一端与裸电芯的极耳连接，另一端与顶盖上的极柱连接。转接片用于防止在电极组件短路或过充过放时损坏电池或烧毁其他部件，从而能够保证电池的使用安全。
3、转接片一般为冲压而成的薄片体，其冲压面比较光滑，所以在焊接过程中容易产生虚焊或焊接不良。
4、为此，我们提出一种二次电池转接片来解决虚焊或焊接问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
2、二次电池转接片，包括：熔断区，所述熔断区连接于电芯连接板和引板之间，且所述电芯连接板与所述引板垂直设置；极耳连接板，所述极耳连接板延伸设置于所述引板两侧，且所述极耳连接板与所述引板垂直设置；凹坑，所述凹坑均布开设于所述电芯连接板表面及极耳连接板外表面，通过凹坑不仅增大焊接位置的粗糙度，还增大了接触面积和连接强度，从而保证转接片与极柱、极耳的良好接触。
3、进一步优选的，所述熔断区表面开设有熔断槽或熔断孔。
4、进一步优选的，所述凹坑的深度占所述转接片厚度的3%-10%。
5、进一步优选的，所述电芯连接板、所述熔断区、所述引板以及所述极耳连接板为一体冲压成型结构。
6、进
7、进一步优选的，所述极耳连接板与极耳导通连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
9、本技术在电芯连接板和极耳连接板焊接位置设有凹坑，通过凹坑不仅增大焊接位置的粗糙度，还增大了接触面积和连接强度，从而保证转接片与极柱、极耳的良好接触，保证焊接的可靠性，同时凹坑还减小了转接片厚度，减小激光焊接功率，降低了生产成本。
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1.二次电池转接片，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的二次电池转接片，其特征在于，所述熔断区表面开设有熔断槽或熔断孔。
3.根据权利要求1所述的二次电池转接片，其特征在于，所述凹坑的深度占所述转接片厚度的3%-10%。
4.根据权利要求1所述的二次电池转接片，其特征在于，所述电芯连接板、所述熔断区、所述引板以及所述极耳连接板为一体冲压成型结构。
5.根据权利要求1所述的二次电池转接片，其特征在于，所述电芯连接板与极柱导通连接。
6.根据权利要求1所述的二次电池转接片，其特征在于，所述极耳连接板与极耳导通连接。
【技术特征摘要】
1.二次电池转接片，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的二次电池转接片，其特征在于，所述熔断区表面开设有熔断槽或熔断孔。
3.根据权利要求1所述的二次电池转接片，其特征在于，所述凹坑的深度占所述转接片厚度的3%-10%。
4.根据权利要求1所述的二...
【专利技术属性】
技术研发人员：戈志敏，杨小红，胡艳兰，唐姣君，陶琼城，胡军凤，钟宇豪，李水宝，陈金龙，
申请(专利权)人：江西赣锋锂电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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