一种燃气锅炉烟气脱白处理用管式换热器制造技术

技术编号:41298736 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:46
本技术涉及管式换热器技术领域,尤其涉及一种燃气锅炉烟气脱白处理用管式换热器。其技术方案包括:管式外壳、换热隔流板和换热器主体,管式外壳的内壁顶部与底部活动安装有换热隔流板,换热隔流板的内部贯穿固定连接有换热器主体,管式外壳内壁的前端与后端开设有第一滑槽,第一滑槽的内部滑动安装有固定于换热隔流板的滑块。本技术通过设置有换热隔流板、换热器主体、第一滑槽和滑块,当装置长时间使用内部产生污垢时,工作人员拉动换热器主体,使换热器主体通过换热隔流板带动滑块在第一滑槽的内部滑动,从而使换热隔流板与换热器主体从管式外壳的一侧滑出,然后工作人员对装置进行清洗,避免了污垢的积累对烟气的脱白造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管式换热器,具体为一种燃气锅炉烟气脱白处理用管式换热器


技术介绍

1、管式换热器是最典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上,管式热换器用来对锅炉烟气进行脱白处理,避免排出的烟气对环境造成影响,其中申请号为“cn211372466u”所公开的“烟气脱白装置”,其已经解决了现有脱白装置的不足,提供一种结构简单,占用空间小、节省能耗的新型以解决现有脱白装置占用空间大、维护成本及能耗就较高的多种弊端,再经过进一步检索发现,申请号为“cn210332496u”所公开的“烟气脱白设备”,其通过具体的技术结构设置,切实的解决了现有的烟气脱白设备在使用中发现对工作箱内部的液体进行搅拌操作起来比较不方便,导致电加热管对工作箱内部的液体加热效果比较不好,进而使装置对处理管内部的烟气的加热效果比较不好,实用性较低等技术弊端,但是在实际使用时类似结构的一种燃气锅炉烟气脱白处理用管式换热器还存在诸多缺陷,如:现有的管式热换器大多数在使用后内部会积累大量的污垢,从而影响烟气的流速,不方便烟气的脱白处理,且安装不方便,所以需要设计一种燃气锅炉烟气脱白处理用管式换热器。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种燃气锅炉烟气脱白处理用管式换热器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种燃气锅炉烟气脱白处理用管式换热器,包括管式外壳、换热隔流板和换热器主体,管式外壳的内壁顶部与底部活动安装有换热隔流板,换热隔流板的内部贯穿固定连接有换热器主体,管式外壳内壁的前端与后端开设有第一滑槽,第一滑槽的内部滑动安装有固定于换热隔流板的滑块,第一滑槽的内部开设有限位槽,滑块的内部开设有空腔,空腔的内部固定安装有弹簧,弹簧的一端固定连接有限位块延伸至限位槽的内部。

3、当装置长时间使用内部产生污垢时,工作人员先拉动换热器主体,使换热器主体通过换热隔流板带动滑块在第一滑槽的内部滑动,从而使换热隔流板与换热器主体从管式外壳的一侧滑出,然后工作人员对装置进行清洗,避免了污垢的积累对烟气的脱白造成影响,清洗完成后,工作人员将换热隔流板与换热器主体滑入管式外壳的内部,此时滑块在第一滑槽的内部滑动,由于弹簧的弹力作用,使限位块的一端滑入限位槽的内部,从而使换热隔流板与换热器主体固定安装在管式外壳的内部,方便工作人员的安装。

4、优选的,管式外壳的一侧活动安装有侧密封盖,管式外壳一侧的外侧固定安装有固定环,固定环的内部开设有第二滑槽,第二滑槽的内部滑动安装有固定于侧密封盖的滑杆。当侧密封盖安装在管式外壳的一侧时,滑杆在第二滑槽的内部滑动,方便工作人员安装侧密封盖,提升了工作人员的操作便捷性。

5、优选的,固定环的内部开设有与第二滑槽贯通连接的滑孔,滑杆的一端固定安装有限位板。限位板贯穿滑孔,使滑杆滑入滑孔的内部,然后转动侧密封盖,使滑杆滑入第二滑槽的内部,限位板对滑杆限位,使侧密封盖固定安装在管式外壳的一侧,提升了装置的安装便捷性。

6、优选的,侧密封盖另一侧的内壁固定安装有挡板,侧密封盖内部的另一侧活动安装有活性炭过滤网。过滤的烟气通过进烟口进入侧密封盖的内部,烟气通过活性炭过滤网时,将烟气中的有害杂质吸附在活性炭过滤网上,然后烟气再进入管式外壳的内部,避免了有害杂质对环境的污染。

7、优选的,挡板的内部开设有插孔,插孔的内部滑入安装有固定于活性炭过滤网一侧的插杆。当活性炭过滤网安装在侧密封盖的内部时,插杆滑入插孔的内部,使活性炭过滤网牢固的安装在侧密封盖的内部,提升了装置的牢固性。

8、优选的,管式外壳一侧的外侧固定安装有密封圈,管式外壳另一侧的底部贯通固定安装有出水口。密封圈使侧密封盖与管式外壳的连接处密封性更好,管式外壳清洁时内部的水垢可以通过出水口排出,提升了装置的实用性。

9、优选的,管式外壳的底部固定安装有支撑柱,管式外壳与支撑柱之间固定连接有加固杆。支撑柱对管式外壳进行支撑,使管式外壳放置的更稳定顶,加固杆使管式外壳与支撑柱之间形成三角结构,提升了装置的支撑稳定性。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、通过设置有换热隔流板、换热器主体、第一滑槽和滑块,当装置长时间使用内部产生污垢时,工作人员拉动换热器主体,使换热器主体通过换热隔流板带动滑块在第一滑槽的内部滑动,从而使换热隔流板与换热器主体从管式外壳的一侧滑出,然后工作人员对装置进行清洗,避免了污垢的积累对烟气的脱白造成影响。

12、2、通过设置有限位槽、空腔、弹簧和限位块,当换热隔流板与换热器主体安装在管式外壳的内部时,滑块在第一滑槽的内部滑动,由于弹簧的弹力作用在限位块上,从而使限位块的一端滑入限位槽的内部,使换热隔流板与换热器主体固定安装在管式外壳的内部,方便国作人员的安装操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种燃气锅炉烟气脱白处理用管式换热器,包括管式外壳(1)、换热隔流板(101)和换热器主体(102),其特征在于:所述管式外壳(1)的内壁顶部与底部活动安装有换热隔流板(101),所述换热隔流板(101)的内部贯穿固定连接有换热器主体(102),所述管式外壳(1)内壁的前端与后端开设有第一滑槽(103),所述第一滑槽(103)的内部滑动安装有固定于换热隔流板(101)的滑块(104),所述第一滑槽(103)的内部开设有限位槽(105),所述滑块(104)的内部开设有空腔(106),所述空腔(106)的内部固定安装有弹簧(107),所述弹簧(107)的一端固定连接有限位块(108)延伸至限位槽(105)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气脱白处理用管式换热器,其特征在于:所述管式外壳(1)的一侧活动安装有侧密封盖(109),管式外壳(1)一侧的外侧固定安装有固定环(2),固定环(2)的内部开设有第二滑槽(201),第二滑槽(201)的内部滑动安装有固定于侧密封盖(109)的滑杆(202)。

3.根据权利要求2所述的一种燃气锅炉烟气脱白处理用管式换热器,其特征在于:所述固定环(2)的内部开设有与第二滑槽(201)贯通连接的滑孔(203),滑杆(202)的一端固定安装有限位板(204)。

4.根据权利要求2所述的一种燃气锅炉烟气脱白处理用管式换热器,其特征在于:所述侧密封盖(109)另一侧的内壁固定安装有挡板(206),侧密封盖(109)内部的另一侧活动安装有活性炭过滤网(205)。

5.根据权利要求4所述的一种燃气锅炉烟气脱白处理用管式换热器,其特征在于:所述挡板(206)的内部开设有插孔(207),插孔(207)的内部滑入安装有固定于活性炭过滤网(205)一侧的插杆(208)。

6.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气脱白处理用管式换热器,其特征在于:所述管式外壳(1)一侧的外侧固定安装有密封圈(209),管式外壳(1)另一侧的底部贯通固定安装有出水口(3)。

7.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气脱白处理用管式换热器,其特征在于:所述管式外壳(1)的底部固定安装有支撑柱(301),管式外壳(1)与支撑柱(301)之间固定连接有加固杆(302)。

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【技术特征摘要】

1.一种燃气锅炉烟气脱白处理用管式换热器,包括管式外壳(1)、换热隔流板(101)和换热器主体(102),其特征在于:所述管式外壳(1)的内壁顶部与底部活动安装有换热隔流板(101),所述换热隔流板(101)的内部贯穿固定连接有换热器主体(102),所述管式外壳(1)内壁的前端与后端开设有第一滑槽(103),所述第一滑槽(103)的内部滑动安装有固定于换热隔流板(101)的滑块(104),所述第一滑槽(103)的内部开设有限位槽(105),所述滑块(104)的内部开设有空腔(106),所述空腔(106)的内部固定安装有弹簧(107),所述弹簧(107)的一端固定连接有限位块(108)延伸至限位槽(105)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气脱白处理用管式换热器,其特征在于:所述管式外壳(1)的一侧活动安装有侧密封盖(109),管式外壳(1)一侧的外侧固定安装有固定环(2),固定环(2)的内部开设有第二滑槽(201),第二滑槽(201)的内部滑动安装有固定于侧密封盖(109)的滑杆(202)。

3.根据权利要求2所述的一种燃气锅炉烟气...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊东光
申请(专利权)人:阜城县惠民天然气有限公司
类型:新型
国别省市:

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