当前位置: 首页 > 专利查询>中山大学专利>正文

一种Cr2AlC涂层及其制备方法和应用技术

技术编号:41298256 阅读:19 留言:0更新日期:2024-05-13 14:46
本发明专利技术公开了一种Cr<subgt;2</subgt;AlC涂层及其制备方法和应用。所述制备方法包括以下步骤:采用磁控溅射分别依次将金属Cr靶、石墨靶和金属Al靶沉积在衬底上,形成由Cr层、C层和Al层组成的依次重叠的重复单元,按照上述顺序重复沉积,形成Cr/Al/C多层膜;在空气气氛中,将Cr/Al/C多层膜升温至450~725℃,保温≥0.5h,降温,获得Cr<subgt;2</subgt;AlC涂层;Cr/Al/C多层膜的厚度≥300nm;Cr层的厚度为5~11nm,C层的厚度为2~6nm,Al层的厚度为3~7nm。本发明专利技术构建了Cr/Al/C多层膜体系,在空气气氛下热处理即可获得Cr<subgt;2</subgt;AlC涂层,涂层具有优异的抗氧化性、电化学性能和耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂层的,更具体地,涉及一种cr2alc涂层及其制备方法和应用。


技术介绍

1、cr2alc max相材料特殊的层状结构和键合规律使其兼具金属和陶瓷的优异性质,其具有良好的化学稳定性、耐高温和耐腐蚀性能。同时,cr2alc max相材料与几种工业应用广泛的金属(如zr合金、316l不锈钢、ti合金等)热膨胀系数较为匹配,因此,cr2alc涂层在先进海洋工程装备,诸如船体结构件、海洋油气管道、船舶推进器轴承等领域极具应用潜力。

2、磁控溅射法是制备cr2alc材料的最主要的方法之一。现阶段,cr2alc涂层的制备方法主要分为两种,一种是直接在高温下采用磁控溅射法沉积cr2alc涂层,但这种沉积方法所需温度较高,对设备要求苛刻,限制了一些低熔点基底的应用;另一种是采用磁控溅射法低温沉积非晶涂层,之后对涂层在真空气氛下进行高温热处理生成cr2alc相,这种方法对pvd沉积设备的要求降低,应用价值更广泛。

3、公开号为cn114959569a的专利申请公开了一种cr2alc扩散阻挡层的制备方法,选取cr、al、c原子比为2:1:本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种Cr2AlC涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,升温至625~675℃,保温0.5~2h。

3.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,升温的速率为2~20℃/min。

4.根据权利要求1或3所述制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,降温的速率为2~20℃/min。

5.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,所述Cr/Al/C多层膜的厚度为300~1000nm。

6.根据权利要求1或5所述制备方法,其特征在于,所述重复单元中,Cr层的厚...

【技术特征摘要】

1.一种cr2alc涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,所述步骤s2中,升温至625~675℃,保温0.5~2h。

3.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,所述步骤s2中,升温的速率为2~20℃/min。

4.根据权利要求1或3所述制备方法,其特征在于,所述步骤s2中,降温的速率为2~20℃/min。

5.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,所述cr/al/c多层膜的厚度为300~1000nm。

6.根据权利要求1或5所述制备方法,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯琳林思远黄波王楠尼尕拉·米吉提
申请(专利权)人:中山大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1