剪切设备制造技术

技术编号:41295469 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-13 14:44
本申请公开了一种剪切设备,剪切设备用于剪切钢样的尾柄。剪切设备中的支撑台提供支撑,限位件与支撑台相连且具有水平延伸的限位通孔,限位通孔的顶部与底部可以与钢样的柱状本体相抵,以对钢样的柱状本体进行限位。支撑台上可升降设置的活动刀架带动设于活动刀架上且靠近限位件的活动刀片升降时,活动刀片朝下且与限位通孔轴向呈角度设置的刃口可以由上至下切除钢样连接在柱状本体上的尾柄。钢样的柱状本体的位置被限位通孔限制,降低尾柄切除过程中柱状本体移动而导致失误影响形状出现的可能性,柱状本体由于切除的作用力而从限位通孔弹出的可能性也较小,可以保证钢样的稳定切除并提高钢样切除过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于炼钢设备,尤其涉及剪切设备


技术介绍

1、钢水成分检测是炼钢过程中的步骤。测量钢水温度、化学元素成分及含量,以实现转炉炼钢终点钢水温度和关键化学元素成分及含量的准确在线检测和控制。钢水成分检测的过程中,需要使用模具对钢水取样,冷却凝固得到钢样,对钢样的化验来判断钢包内钢水的质量。从钢水中取得的钢样通常包括柱状本体及柱状本体的周壁存在的部分钢水凝固形成的条状尾柄。为便于钢样检测,需要去除柱状的钢样上的尾柄部分。

2、现有技术中,钢样的剪切设备包括支撑台、活动刀架、活动刀片,活动刀架可升降地设置在支撑台,活动刀片与活动刀架相连。活动刀架下降以使活动刀片可下降至与支撑台上钢样的尾柄接触,以切除钢样的尾柄。但这种剪切设备中,钢样的柱状本体缺少固定,活动刀片在接触尾柄并切除尾柄时,容易出现失误影响钢样所需的柱状本体的形状;钢样剪切过程中,柱状本体也可能因来自活动刀片的作用力弹出,存在安全隐患。


技术实现思路

1、本申请旨在至少能够在一定程度上解决剪切设备中钢样缺少固定导致的钢样剪容易出现失误及存在安全隐患的问题。为此,本申请提供了一种剪切设备。

2、本申请实施例提供的一种剪切设备,用于剪切钢样的尾柄,包括:

3、支撑台;

4、限位件,与所述支撑台相连且设有水平延伸的限位通孔,所述限位通孔的顶部与底部用于抵接所述钢样的柱状本体;

5、活动刀架,可升降地设于所述支撑台且与所述限位件相接;

6、活动刀片,与所述活动刀架相连且靠近所述限位件,所述活动刀片具有朝下的且与所述限位通孔轴向呈角度设置的刃口,所述活动刀片随所述活动刀架下降以使所述刃口切除所述尾柄。

7、可选地,所述限位通孔沿所述尾柄径向的尺寸大于所述钢样的柱状本体的直径。

8、可选地,所述限位件沿所述限位通孔轴向的两端分别为放置端以及用于与所述活动刀片接触的接触端,

9、所述限位件设有位于所述放置端侧部的钢屑导向面,在重力方向上,所述钢屑导向面与所述接触端之间的最小距离逐渐增大。

10、可选地,所述活动刀架设有安装槽与钢屑容纳孔,所述活动刀片连接于所述安装槽内,所述钢屑容纳孔与所述安装槽的底部连通,所述活动刀片的刃口朝向所述钢屑容纳孔。

11、可选地,所述活动刀架在所述安装槽的四周均设有水平延伸且连通所述安装槽的圆形槽。

12、可选地,所述刃口为弧线刃口,所述活动刀片设有所述弧线刃口延伸出的用于包覆所述尾柄的弧形曲面,所述弧形曲面为对应柱面一部分圆心角得到的面。

13、可选地,所述支撑台包括:

14、平台及与所述平台相连的连接件,所述连接件竖直连接所述限位件与所述平台,

15、所述限位件设有与所述连接件对应且与所述限位通孔连通的连接孔。

16、可选地,所述连接件设有凸起,所述限位件设有用于嵌入所述凸起的配合槽。

17、可选地,所述活动刀片设有至少两个所述刃口,其中两个所述刃口分别位于所述活动刀片沿高度方向的两侧。

18、可选地,所述剪切设备还包括升降缸,轴向平行于重力方向的所述升降缸的两端分别连接所述支撑台与所述活动刀架。

19、本申请实施例至少具有如下有益效果:

20、剪切设备用于剪切钢样的尾柄。剪切设备中的支撑台提供支撑,限位件与支撑台相连且具有水平延伸的限位通孔,限位通孔的顶部与底部可以与钢样的柱状本体相抵,以对钢样的柱状本体进行限位。支撑台上可升降设置的活动刀架带动设于活动刀架上且靠近限位件的活动刀片升降时,活动刀片朝下且与限位通孔轴向呈角度设置的刃口可以由上至下切除钢样连接在柱状本体上的尾柄。钢样的尾柄切除过程中,钢样的柱状本体的位置被限位通孔限制,活动刀片的作用力作用在尾柄上时,不容易引起柱状本体位置的变动,降低尾柄切除过程中柱状本体移动而导致失误影响形状出现的可能性,柱状本体由于切除的作用力而从限位通孔弹出的可能性也较小,可以保证钢样的稳定切除并提高钢样切除过程中的安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种剪切设备,用于剪切钢样的尾柄,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的剪切设备,其特征在于,所述限位通孔沿所述尾柄径向的尺寸大于所述钢样的柱状本体的直径。

3.根据权利要求1所述的剪切设备,其特征在于,所述限位件沿所述限位通孔轴向的两端分别为放置端以及用于与所述活动刀片接触的接触端,

4.根据权利要求1~3任一项所述的剪切设备,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的剪切设备,其特征在于,所述活动刀架在所述安装槽的四周均设有水平延伸且连通所述安装槽的圆形槽。

6.根据权利要求1~3任一项所述的剪切设备,其特征在于,所述刃口为弧线刃口,所述活动刀片设有所述弧线刃口延伸出的用于包覆所述尾柄的弧形曲面,所述弧形曲面为对应柱面一部分圆心角得到的面。

7.根据权利要求1~3任一项所述的剪切设备,其特征在于,所述支撑台包括:

8.根据权利要求7所述的剪切设备,其特征在于,所述连接件设有凸起,所述限位件设有用于嵌入所述凸起的配合槽。

9.根据权利要求1~3任一项所述的剪切设备,其特征在于,所述活动刀片设有至少两个所述刃口,其中两个所述刃口分别位于所述活动刀片沿高度方向的两侧。

10.根据权利要求1~3任一项所述的剪切设备,其特征在于,所述剪切设备还包括升降缸,轴向平行于重力方向的所述升降缸的两端分别连接所述支撑台与所述活动刀架。

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【技术特征摘要】

1.一种剪切设备,用于剪切钢样的尾柄,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的剪切设备,其特征在于,所述限位通孔沿所述尾柄径向的尺寸大于所述钢样的柱状本体的直径。

3.根据权利要求1所述的剪切设备,其特征在于,所述限位件沿所述限位通孔轴向的两端分别为放置端以及用于与所述活动刀片接触的接触端,

4.根据权利要求1~3任一项所述的剪切设备,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的剪切设备,其特征在于,所述活动刀架在所述安装槽的四周均设有水平延伸且连通所述安装槽的圆形槽。

6.根据权利要求1~3任一项所述的剪切设备,其特征在于,所述刃口为弧线刃口,所述活动刀片设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈长彪王高飞么春辉张舰董蕾郝冬彬李珊珊石安王文琦
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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